空調(diào)室內(nèi)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的空調(diào)室內(nèi)機(jī)在送風(fēng)時(shí)，經(jīng)熱交換器換熱后的風(fēng)直接在內(nèi)部風(fēng)扇的作用下從空調(diào)上開設(shè)的出風(fēng)口吹出，因此所吹出的風(fēng)全部是熱交換風(fēng)，即吹出的風(fēng)或全為熱風(fēng)，或全為冷風(fēng)，這樣的風(fēng)直接吹在人的身體上會(huì)讓人感覺極度不舒服。
[0003]另外，現(xiàn)有的空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼的蝸舌多設(shè)計(jì)為淺舌，致使葉輪暴露較多，從而在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生回流現(xiàn)象，使得風(fēng)機(jī)性能降低。同時(shí)，流出葉輪的氣體的氣流角會(huì)偏大，氣體會(huì)沿蝸殼螺旋方向向外偏斜，直接流向出風(fēng)口，使得蝸殼出風(fēng)進(jìn)舌處產(chǎn)生負(fù)壓，惡化了出風(fēng)進(jìn)舌處的氣流狀況，并且會(huì)使噪音升高，影響用戶的使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個(gè)目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的至少一種缺陷，提供了一種能夠吹出均勻、柔和的混合風(fēng)的空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
[0005]本發(fā)明一個(gè)進(jìn)一步的目的是要提供一種送風(fēng)效率高，且噪音小的空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
[0006]本發(fā)明另一個(gè)進(jìn)一步的目的是要提供一種體積小且外觀漂亮的空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述至少一個(gè)目的，本發(fā)明提供了一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括:
[0008]殼體，其具有設(shè)置在所述殼體上部的第一進(jìn)風(fēng)口和設(shè)置于所述殼體下部的出風(fēng)口 ；和
[0009]離心風(fēng)機(jī)，設(shè)置在所述殼體內(nèi)部容納空間的上部，且配置成從所述第一進(jìn)風(fēng)口周圍環(huán)境吸入環(huán)境空氣并促使其向所述出風(fēng)口流動(dòng)；所述離心風(fēng)機(jī)包括蝸殼和設(shè)置于所述蝸殼內(nèi)的葉輪，其中
[0010]所述蝸殼包括與所述殼體的后壁共同限定出蝸殼風(fēng)道的蝸殼前壁和蝸殼周壁；所述蝸殼前壁開設(shè)有與所述第一進(jìn)風(fēng)口連通的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，所述蝸殼周壁包括相對(duì)于所述葉輪外輪廓漸擴(kuò)的蝸形區(qū)段，所述蝸形區(qū)段的兩端分別向下延伸出蝸舌區(qū)段和出口區(qū)段；其中所述蝸舌區(qū)段與所述出口區(qū)段之間形成所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)段；
[0011]所述蝸舌區(qū)段成形為使其在垂直于所述離心風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸線的平面內(nèi)的投影為圓弧形的蝸舌投影線；
[0012]所述葉輪成形為使其外輪廓在所述平面內(nèi)的投影為圓形的葉輪投影線；且
[0013]所述蝸舌投影線的圓心和所述葉輪投影線的圓心的連線與自所述葉輪投影線的圓心朝接近所述蝸舌投影線的方向延伸的水平線之間的夾角為70°?80°。
[0014]可選地，所述殼體還具有第二進(jìn)風(fēng)口，所述出風(fēng)口和所述第二進(jìn)風(fēng)口分別設(shè)置在所述殼體下部的前后兩側(cè)；
[0015]所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)還包括:引流導(dǎo)風(fēng)裝置，設(shè)置于所述殼體內(nèi)部容納空間的下部，配置成將來自所述離心風(fēng)機(jī)的氣流和來自所述第二進(jìn)風(fēng)口的氣流混合并從所述出風(fēng)口送出；其包括風(fēng)道壁和與所述出風(fēng)口連通的第一導(dǎo)風(fēng)圈，所述風(fēng)道壁與所述殼體共同限定出導(dǎo)流風(fēng)道，以使來自所述離心風(fēng)機(jī)的氣流全部經(jīng)由所述第一導(dǎo)風(fēng)圈流向所述出風(fēng)口 ；其中
[0016]所述風(fēng)道壁、所述蝸殼以及所述第一導(dǎo)風(fēng)圈一體成型。
[0017]可選地，所述第一導(dǎo)風(fēng)圈成形為使其在所述平面內(nèi)的投影為環(huán)形的第一導(dǎo)風(fēng)圈投影線，所述第一導(dǎo)風(fēng)圈投影線包括外部環(huán)形曲線和在所述外部環(huán)形曲線內(nèi)部的內(nèi)部環(huán)形曲線；其中
[0018]所述內(nèi)部環(huán)形曲線的中心和所述蝸舌投影線的圓心之間的距離與所述葉輪投影線的圓心和所述蝸舌投影線的圓心之間的距離相同；且
[0019]其中所述蝸舌投影線的圓心角為123°?133°。
[0020]可選地，所述內(nèi)部環(huán)形曲線的中心與所述葉輪投影線的圓心之間沿豎直方向的距離與沿水平方向的距離之比為4.5:1?5:1。
[0021]可選地，所述葉輪的直徑為260_?270_ ；
[0022]所述內(nèi)部環(huán)形曲線的中心與所述葉輪投影線的圓心之間沿水平方向的距離為54mm ?62mm ;且
[0023]所述內(nèi)部環(huán)形曲線的中心與所述葉輪投影線的圓心之間沿豎直方向的距離為270mm ?280mmo
[0024]可選地，所述蝸形區(qū)段的鄰近所述出口區(qū)段的部分成形為使其在所述平面內(nèi)的投影和半徑依次增大的一第一參考圓、一第二參考圓、一第三參考圓相切；所述第一參考圓、所述第二參考圓和所述第三參考圓均與所述葉輪投影線相切，其中
[0025]所述第一參考圓的圓心位于所述水平線的反向延長線的上方；所述第二參考圓的圓心位于所述水平線的反向延長線的下方；所述第三參考圓的圓心位于所述第二參考圓的圓心的下方；且所述第一參考圓、所述第二參考圓和所述第三參考圓的圓心均處于一第四參考圓上；其中
[0026]所述第一參考圓的圓心和所述葉輪投影線的圓心的連線與所述水平線的反向延長線之間的夾角為3°?7°，
[0027]所述第二參考圓的圓心和所述葉輪投影線的圓心的連線與所述水平線的反向延長線之間的夾角為10°?15°，
[0028]所述第三參考圓的圓心和所述葉輪投影線的圓心的連線與所述水平線的反向延長線之間的夾角為20°?30°，
[0029]所述第四參考圓的半徑與所述葉輪投影線的半徑之比為1:1?1.5:1 ;
[0030]所述第二參考圓與所述第一參考圓的半徑之比為1.12:1?1.16:1 ;且
[0031]所述第三參考圓與所述第二參考圓的半徑之比為1.07:1?1.11:1。
[0032]可選地，所述蝸舌區(qū)段與所述葉輪外輪廓之間的最小間隙為9?14_。
[0033]可選地，所述引流導(dǎo)風(fēng)裝置還包括在所述第一導(dǎo)風(fēng)圈的后側(cè)依次排列的第二導(dǎo)風(fēng)圈和第三導(dǎo)風(fēng)圈，所述第二導(dǎo)風(fēng)圈的前部區(qū)段處于所述第一導(dǎo)風(fēng)圈后部區(qū)段的徑向內(nèi)側(cè)，所述第二導(dǎo)風(fēng)圈的后部區(qū)段處于所述風(fēng)道壁的徑向內(nèi)側(cè)；所述第三導(dǎo)風(fēng)圈與所述第二進(jìn)風(fēng)口連通，所述第三導(dǎo)風(fēng)圈的前部區(qū)段處于所述第二導(dǎo)風(fēng)圈后部區(qū)段的徑向內(nèi)側(cè)；且
[0034]所述風(fēng)道壁包括自所述蝸殼前壁向下延伸的風(fēng)道前壁和自所述蝸舌區(qū)段向下延伸至最低位置后、再向上延伸至所述出口區(qū)段的風(fēng)道側(cè)壁，且所述風(fēng)道側(cè)壁的前端邊緣與所述風(fēng)道前壁相接；其中，所述風(fēng)道前壁上形成有開口，所述第一導(dǎo)風(fēng)圈自所述開口向前漸縮延伸至通風(fēng)面積最小的環(huán)頸處，再向前漸擴(kuò)延伸。
[0035]可選地，所述殼體包括:
[0036]后殼，具有下部開設(shè)有所述第二進(jìn)風(fēng)口的后壁，以及從所述后壁向前延伸以限定所述殼體內(nèi)部容納空間的容納腔壁；和
[0037]前面板，安裝于所述后殼的前向開口處，其上部開設(shè)有所述第一進(jìn)風(fēng)口，下部開設(shè)有所述出風(fēng)口。
[0038]可選地，所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)，還包括:
[0039]遮擋板，其下端繞一橫向水平軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述前面板的前側(cè)，以打開或者關(guān)閉所述第一進(jìn)風(fēng)口 ；和
[0040]換熱器，在所述殼體內(nèi)設(shè)置于所述離心風(fēng)機(jī)和所述第一進(jìn)風(fēng)口之間的進(jìn)風(fēng)通道上，以便與經(jīng)由所述第一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的環(huán)境空氣進(jìn)行熱交換。
[0041]本發(fā)明通過限定蝸舌與葉輪之間的位置關(guān)系，從而優(yōu)化了離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)面積，以使氣流在離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)段處的壓力有利于使氣流能夠平穩(wěn)順暢地流到空調(diào)出風(fēng)口，盡量避免湍流紊流現(xiàn)象，從而提高空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)量，優(yōu)化出風(fēng)效果。
[0042]進(jìn)一步地，本發(fā)明通過設(shè)置引流導(dǎo)風(fēng)裝置，將來自離心風(fēng)機(jī)的熱交換氣流和來自第二進(jìn)風(fēng)口的氣流混合形成混合風(fēng)后再從出風(fēng)口送出，從而增大了該空調(diào)室內(nèi)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量，加快了室內(nèi)的空氣流動(dòng)速度，也使得空調(diào)室內(nèi)機(jī)吹出的風(fēng)變得更加柔和舒適。
[0043]進(jìn)一步地，本發(fā)明通過將第一導(dǎo)風(fēng)圈、風(fēng)道壁及蝸殼一體成型，使得氣流從蝸殼出口(即風(fēng)機(jī)出風(fēng)口)到空調(diào)出風(fēng)口之間的流動(dòng)路徑更加平緩，更容易形成康達(dá)效應(yīng)，從而使得氣體的流動(dòng)更加順暢，大大增加了該空調(diào)室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)量。
[0044]進(jìn)一步地，本發(fā)明通過限定蝸舌區(qū)段在垂直于離心風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸線的平面內(nèi)投影的圓心與第一導(dǎo)風(fēng)圈在垂直于離心風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸線的平面內(nèi)的投影中心、離心風(fēng)機(jī)的外輪廓在垂直于離心風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸線的平面內(nèi)的投影中心的相對(duì)位置，從而避免氣流的二次回流，使風(fēng)機(jī)蝸殼的側(cè)壁環(huán)狀靜壓和出口處的靜壓增加，降低氣流在出風(fēng)口處的動(dòng)壓，有效地優(yōu)化蝸舌與出風(fēng)口處的氣流，有助于氣流均勻平穩(wěn)地過渡到出風(fēng)口，提高風(fēng)機(jī)效率，且能夠使噪音減小1-1.5dB，消除異常音。
[0045]進(jìn)一步地，本發(fā)明通過限定蝸舌區(qū)段與葉輪外輪廓之間的最小間隙，從而進(jìn)一步避免氣流的二次回流，同時(shí)也消除了蝸舌附近的負(fù)壓，有助于氣流平穩(wěn)地過渡到出風(fēng)口，且能夠大大降低噪音。
[0046]進(jìn)一步地，本發(fā)明通過對(duì)蝸殼鄰近出口區(qū)段的蝸形區(qū)段的輪廓線進(jìn)行限定，使得氣流從蝸殼出口(即風(fēng)機(jī)出風(fēng)段)到空調(diào)出風(fēng)口之間的流動(dòng)路徑更加平緩，更容易形成康達(dá)效應(yīng)，從而使得氣體的流動(dòng)更加順暢，大大增加了該空調(diào)室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)量。同時(shí)使得空調(diào)出風(fēng)口的整個(gè)周緣均