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      一種低位熱能驅(qū)動的溫濕度獨(dú)立處理空調(diào)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9595201閱讀:318來源:國知局
      一種低位熱能驅(qū)動的溫濕度獨(dú)立處理空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于空調(diào)設(shè)備,具體來說,涉及一種低位熱能驅(qū)動的溫濕度獨(dú)立處理空調(diào)系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對于常規(guī)的全空氣空調(diào)系統(tǒng),空氣調(diào)節(jié)區(qū)的室內(nèi)負(fù)荷全部由經(jīng)過加熱或冷卻的空氣來承擔(dān),而為了承擔(dān)室內(nèi)負(fù)荷,常規(guī)的方案大多采用冷凝除濕方式處理空氣,但是實際上降溫所需的冷源溫度明顯高于除濕要求的冷源溫度,此種方式很難滿足建筑室內(nèi)空氣溫度與濕度同時變化的要求,同時系統(tǒng)中的新風(fēng)機(jī)組通常采用冷卻盤管除濕,盤管表面長期帶水,在停止運(yùn)行時(夜間或非工作日),表面溫度升高,并與空氣接觸,為微生物的繁殖提供了營養(yǎng)條件而污染了新風(fēng)。
      [0003]傳統(tǒng)的單級單效溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)在空調(diào)下具有良好的性能,該系統(tǒng)所需要提供的低位熱源溫度范圍是:90?120°C,當(dāng)發(fā)生溫度低于最低發(fā)生溫度時,傳統(tǒng)單效吸收式制冷系統(tǒng)無法工作,即傳統(tǒng)的單效吸收式制冷循環(huán)無法利用溫度較低的熱源制取所需溫度下的冷量,但是高溫、高濃度溴化鋰溶液會對銅、碳鋼等吸收式制冷系統(tǒng)常用的金屬材料產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕,因此限制了 H20-LiBr工質(zhì)對對80°C以下低位熱源的高效利用。
      [0004]溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)是利用低位熱能(余熱、廢熱)等為動力的制冷系統(tǒng),該系統(tǒng)比蒸汽壓縮制冷機(jī)明顯節(jié)省電耗,如果能有效降低熱源溫度,將為吸收式制冷提供更加廣泛的熱源范圍。為了利用溫度較低的熱量制取所需制冷溫度下的冷量,提出了兩級吸收式制冷系統(tǒng),該循環(huán)可以制取比傳統(tǒng)的單效循環(huán)能更低溫度下的冷量,但是其性能系數(shù)大約為傳統(tǒng)單效循環(huán)的一半,因此如何降低系統(tǒng)熱源溫度并保持系統(tǒng)較高的性能系數(shù)亟待解決。
      [0005]常規(guī)溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)由于溴化鋰物理性質(zhì)決定可以產(chǎn)生5°C左右的蒸發(fā)溫度及冷量,氯化鋰難以滿足該要求,但前期研究表明LiCl-H20構(gòu)成的吸收式工質(zhì)對具有更高的熱力性能。本發(fā)明通過空氣調(diào)節(jié)模式的改變,提高了冷源溫度,使得以LiCl-H20作為工質(zhì)對的吸收式制冷循環(huán)用于空氣調(diào)節(jié),實現(xiàn)低位熱能高效利用,同時提升空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)整體能效。
      [0006]溶液除濕再生循環(huán)系統(tǒng)驅(qū)動熱源低、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、蓄能密度高且易于實施等優(yōu)勢使其廣泛應(yīng)用與各種系統(tǒng),其核心部件除濕器、再生器常采用填料塔與空氣進(jìn)行熱質(zhì)交換,能夠承擔(dān)系統(tǒng)中的潛熱負(fù)荷,是一種節(jié)能環(huán)保的循環(huán)系統(tǒng)。
      [0007]從上述分析可知,二者具有很好的互補(bǔ)性,因此研究低位熱能驅(qū)動的溫濕度獨(dú)立處理空調(diào)方法及系統(tǒng)具有重要意義。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]技術(shù)問題:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種低位熱能驅(qū)動的溫濕度獨(dú)立處理空調(diào)系統(tǒng),以解決80°C以下高效驅(qū)動吸收式制冷用于空氣調(diào)節(jié)問題。
      [0009]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明實施例采用以下技術(shù)方案:
      一種低位熱能驅(qū)動的溫濕度獨(dú)立處理空調(diào)系統(tǒng),該空調(diào)系統(tǒng)包括吸收式制冷循環(huán)回路、溶液除濕再生循環(huán)回路、冷卻水循環(huán)回路、中央空調(diào)送風(fēng)和回風(fēng)管路;其中:所述的吸收式制冷循環(huán)回路包括蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生栗、第二溶液換熱器、發(fā)生器、冷凝器、水水換熱器和節(jié)流閥;發(fā)生器的上側(cè)輸出端與冷凝器的上側(cè)輸入端連接,冷凝器的下側(cè)輸出端與水水換熱器的左上側(cè)輸入端連接,水水換熱器的左下側(cè)輸出端通過節(jié)流閥與蒸發(fā)器的右上側(cè)輸入端連接,蒸發(fā)器的左上側(cè)輸出端與吸收器的上側(cè)輸入端連接,吸收器的下側(cè)輸出端通過發(fā)生栗與第二溶液換熱器的左下側(cè)輸入端連接,第二溶液換熱器的左上側(cè)輸出端與發(fā)生器的左側(cè)輸入端連接,發(fā)生器的下側(cè)輸出端通過第二溶液換熱器與吸收器的左側(cè)輸入端連接;所述的溶液除濕再生循環(huán)回路包括再生器、第一溶液栗、溶液加熱器、第一溶液換熱器、第二溶液栗、溶液冷卻器和除濕器;再生器的下側(cè)輸出端通過第一溶液栗與第一溶液換熱器的右側(cè)輸入端連接,第一溶液換熱器的左側(cè)輸出端與溶液冷卻器的右下側(cè)輸入端連接;溶液冷卻器的左下側(cè)輸出端與除濕器的右上側(cè)輸入端連接,除濕器的下側(cè)輸出端通過第二溶液栗與第一溶液換熱器的左側(cè)輸入端連接,第一溶液換熱器的右側(cè)輸出端與溶液加熱器的右下側(cè)輸入端連接,溶液加熱器的左下側(cè)輸出端與再生器的右上側(cè)輸入端連接;所述的冷卻水循環(huán)回路包括兩個支路,第一支路包括冷卻塔、第一閥門、吸收器和冷凝器,冷卻塔的下側(cè)輸出端通過第一閥門與吸收器的右下側(cè)輸入端連接,吸收器的右上側(cè)輸出端與冷凝器的右下側(cè)輸入端連接;第二支路包括冷卻塔、第二閥門、溶液冷卻器和水水換熱器,冷卻塔的下側(cè)輸出端通過第二閥門與溶液冷卻器的右上側(cè)輸入端連接,溶液冷卻器的右上側(cè)輸出端通過水栗與水水換熱器的右下側(cè)輸入端連接,水水換熱器的右上側(cè)輸出端與冷凝器右上側(cè)輸出端通過管路匯合后,接入冷卻塔的左上側(cè)輸入端;所述的中央空調(diào)送風(fēng)和回風(fēng)管路包括:送風(fēng)管道、回風(fēng)管道、空氣換熱器、除濕器、蒸發(fā)器、送風(fēng)誘導(dǎo)風(fēng)口、回風(fēng)誘導(dǎo)風(fēng)口、第二導(dǎo)流風(fēng)機(jī)再生器;其中,送風(fēng)管道與空氣換熱器的右上輸入端連接,空氣換熱器的右上輸出端通過送風(fēng)管道與除濕器的右輸入端連接,除濕器的左輸出端通過送風(fēng)管道與蒸發(fā)器的右輸入端連接,蒸發(fā)器的左輸出端通過送風(fēng)管道與送風(fēng)誘導(dǎo)風(fēng)口的輸入端連接,送風(fēng)誘導(dǎo)風(fēng)口的輸出端接入空調(diào)區(qū)域;回風(fēng)誘導(dǎo)風(fēng)口一側(cè)輸入端從空調(diào)區(qū)域抽風(fēng),回風(fēng)誘導(dǎo)風(fēng)口另一側(cè)輸出端接入回風(fēng)管道,回風(fēng)管道與空氣換熱器的左下輸入端連接,空氣換熱器的左下輸出端通過回風(fēng)管道與第二導(dǎo)流風(fēng)機(jī)的輸入端連接,第二導(dǎo)流風(fēng)機(jī)的輸出端與再生器的右下側(cè)輸入端連接。
      [0010]作為優(yōu)選方案,所述的冷卻水循環(huán)回路中的第一支路中的冷卻塔和第二支路中的冷卻塔為同一臺設(shè)備;第一支路中的冷凝器和吸收式制冷循環(huán)回路中的冷凝器為同一臺設(shè)備;第一支路中的吸收器和吸收式制冷循環(huán)回路中的吸收器為同一臺設(shè)備;第二支路中的溶液冷卻器與溶液除濕再生循環(huán)回路中的溶液冷卻器為同一臺設(shè)備;第二支路中的水水換熱器和吸收式制冷循環(huán)回路中的水水換熱器為同一臺設(shè)備。
      [0011]作為優(yōu)選方案,所述的中央空調(diào)送風(fēng)和回風(fēng)管路中的除濕器與溶液除濕再生循環(huán)回路中的除濕器為同一部件;中央空調(diào)送風(fēng)和回風(fēng)管路中的蒸發(fā)器
      與吸收式制冷循環(huán)回路中的蒸發(fā)器為同一部件;中央空調(diào)送風(fēng)和回風(fēng)管路中的再生器與溶液除濕再生循環(huán)回路中的再生器為同一部件。
      [0012]作為優(yōu)選方案,所述的吸收式制冷循環(huán)回路中的發(fā)生器采用低于80°C的低位熱能驅(qū)動;蒸發(fā)器的工作蒸發(fā)溫度為12?18°C;溶液除濕再生循環(huán)回路中對進(jìn)入再生器的溶液加熱的低位熱源與吸收式制冷循環(huán)回路中的低位熱源來源一致。
      [0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)對比,本發(fā)明實施例具有以下有益效果:
      (1)常規(guī)吸收式制冷系統(tǒng)用于空調(diào)存在對熱源溫度必須高于90°C的要求,因此80°C以下低溫?zé)崮軣o法用于吸收式制冷系統(tǒng)進(jìn)行空調(diào)調(diào)節(jié)。常規(guī)吸收式制冷系統(tǒng)需要產(chǎn)生7°C冷凍水用于空
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