的風道內設置加熱元件，并在空調器停止運行制冷模式后，開啟加熱元件對空調器的風道進行加熱烘干，以實現將空調器運行制冷模式時存積在風道內的冷凝水蒸發(fā)掉的目的。同時，再根據風道內部環(huán)境的干燥狀態(tài)，控制加熱元件的加熱狀態(tài)，即控制加熱元件的開啟或關閉狀態(tài)，確保了空調器的風道內部環(huán)境時刻保持為干燥的環(huán)境，從而防止細菌的滋生。最終實現了對空調器的風道內的細菌徹底清除的目的。
[0047]其中，應當說明的是，預設溫度應當為大部分細菌致死的溫度。其可根據實際情況進行自由設置，如:50攝氏度一 100攝氏度等。同理，預設時間應當為在預設溫度下細菌徹底死亡的時間。其也可根據實際情況進行自由設置，如:10分鐘一30分鐘。也就是說，所設置的預設溫度和預設時間為保證空調器的風道內的冷凝水全部被烘干，且達到設定的細菌致死溫度和持續(xù)時間的條件。
[0048]同時，可以理解的是，在檢測出空調器停止運行前的運行狀態(tài)為制熱模式時，由于空調器在運行制熱模式時，其風道內不會產生冷凝水，進而風道內不會形成潮濕的，易于滋生細菌的環(huán)境。因此，不需要對空調器進行清潔和殺菌。由此，為了避免空調器運行不必要的功能并進一步節(jié)省空調器的能耗，其在檢測出空調器停止運行前的運行狀態(tài)為制熱模式時，可執(zhí)行步驟S400，不執(zhí)行任何操作，以降低空調器的能耗，減少不必要的資源浪費。
[0049]進一步的，參見圖2，步驟S300，根據風道內部環(huán)境的干燥狀態(tài)來控制加熱元件的加熱狀態(tài)時，其可通過對風道內部環(huán)境是否達到預設干燥條件進行判斷來實現。具體的:
[0050]步驟S310，檢測風道內部環(huán)境是否達到預設干燥條件。即，通過對風道內部環(huán)境是否達到預設干燥條件進行檢測，以實現對風道內部環(huán)境的干燥狀態(tài)的一個判斷，進而決定對加熱元件的狀態(tài)的控制。
[0051]當檢測出風道內部環(huán)境達到預設干燥條件時，表明此時空調器的風道內部環(huán)境為干燥且不易滋生細菌的清潔環(huán)境，其干燥狀態(tài)良好。因此，為了節(jié)省空調器的能耗，可執(zhí)行步驟S320，關閉加熱元件，結束對空調器的風道內部的加熱烘干。當檢測出風道內部環(huán)境未達到預設干燥條件時，表明此時空調器的風道內部環(huán)境認為潮濕且易于滋生細菌的環(huán)境，其干燥狀態(tài)較差。因此，為了徹底殺死風道內的細菌，并防止風道內細菌的滋生，以保持風道內的干燥，則執(zhí)行步驟S330，控制加熱元件保持開啟狀態(tài)直至風道內部環(huán)境達到預設干燥條件。
[0052]其中，應當說明的是，預設干燥條件指的是干燥清潔的，不易滋生細菌的環(huán)境。其具體可通過對風道內部環(huán)境的濕度和清潔度等參數進行設置和表征。
[0053]更進一步的，在本發(fā)明的空調器清潔方法的一具體實施例中，步驟S310，檢測風道內部環(huán)境是否達到預設干燥條件，可通過如下方式來實現。
[0054]由于需要檢測風道內部環(huán)境是否達到預設干燥條件，因此可通過對風道內的濕度進行檢測，通過風道內的濕度來判斷風道內是否干燥。即，通過執(zhí)行步驟S311，采集風道內的濕度，獲取相應的濕度參數。進而，再通過步驟S312，判斷濕度參數是否小于或等于第一濕度參數。當濕度參數小于或等于第一濕度參數時，表明此時空調器的風道內部環(huán)境的濕度很小，具有良好的干燥性。因此，可判斷出風道內部環(huán)境達到預設干燥條件。當濕度參數大于第一濕度參數時，表明此時空調器的風道內部環(huán)境的濕度較大，其仍為潮濕的環(huán)境。因此，可判斷出風道內部環(huán)境未達到預設干燥條件。
[0055]其中，第一濕度參數可為預設的濕度參數，也可為空調器外部環(huán)境濕度參數。當第一濕度參數為預設的濕度參數時，該第一濕度參數應當為較為干燥的換環(huán)境下的濕度。優(yōu)選的，第一濕度參數為空調器外部環(huán)境濕度參數。由此，可通過將空調器的風道內部環(huán)境的濕度與空調器外部環(huán)境濕度進行對比，從而使得空調器的風道內部環(huán)境相較于空調器外部環(huán)境更加干燥。這也就更進一步的保證了風道內部環(huán)境為干燥的不易滋生細菌的環(huán)境，從而更進一步的保證了空調器的清潔與殺菌效果。
[0056]其僅需通過對空調器的風道內部環(huán)境的濕度進行檢測，即可實現對空調器的風道內部環(huán)境是否達到預設干燥條件的檢測。其不需要特別復雜的邏輯即可實現，檢測方法簡單，易于實現。
[0057]相應的，基于同一發(fā)明構思，本發(fā)明還提供了一種空調器清潔系統。由于本發(fā)明提供的空調器清潔系統的工作原理與本發(fā)明提供的空調器清潔方法的原理相同或相似，因此重復之處不再贅述。
[0058]參見圖3，作為本發(fā)明的空調器清潔系統100的一具體實施例，其包括運行狀態(tài)檢測模塊110、第一處理模塊120、第二處理模塊130和加熱元件(圖中未示出)。
[0059]其中，運行狀態(tài)檢測模塊110，用于檢測空調器停止運行前的運行狀態(tài)。第一處理模塊120，用于當運行狀態(tài)檢測模塊110檢測出空調器停止運行前的運行狀態(tài)為制冷模式時，開啟加熱元件至空調器的風道內部環(huán)境溫度為預設溫度。其中，加熱元件設置在空調器的出風口、進風口和/或風道內。第二處理模塊130，用于根據風道內部環(huán)境的干燥狀態(tài)，控制加熱元件的加熱狀態(tài)。
[0060]其通過在空調器上設置運行狀態(tài)檢測模塊110、第一處理模塊120、第二處理模塊130和加熱元件，其中加熱元件設置在空調器的出風口、進風口和/或風道內。由運行狀態(tài)檢測模塊110檢測出空調器停止運行前的運行狀態(tài)為制冷模式后，通過第一處理模塊120開啟加熱元件使得空調器的風道內部環(huán)境溫度達到預設溫度，以實現對空調器的風道內部環(huán)境進行加熱烘干以及將風道內滋生的細菌殺死的目的。同時，還通過第二處理模塊130根據空調器的風道內部環(huán)境的干燥狀態(tài)來控制加熱元件的開啟或關閉狀態(tài)，以確?？照{器的風道內部環(huán)境為干燥的不易滋生細菌的環(huán)境。其避免了細菌的再次滋生，達到了徹底的清潔和殺菌的效果。有效的實現了對空調器的全面有效的殺菌和清潔，保證了用戶的健康和室內環(huán)境的清潔。
[0061]參見圖4，當第二處理模塊130根據空調器的風道內部環(huán)境的干燥狀態(tài)來控制加熱元件的開啟或關閉狀態(tài)時，其具體可通過如下方式來實現。
[0062]S卩，第二處理模塊130包括第一檢測單元131、第一控制單元132和第二控制單元133。其中，第一檢測單元131，用于檢測風道內部環(huán)境是否達到預設干燥條件。第一控制單元132，用于第一檢測單元131檢測出風道內部環(huán)境達到預設干燥條件時，關閉加熱元件。第二控制單元133，用于第一檢測單元131檢測出風道內部環(huán)境還未達到預設干燥條件時，控制加熱元件保持開啟狀態(tài)直至風道內部環(huán)境達到預設干燥條件。
[0063]進一步的，第一檢測單元131對風道內部環(huán)境是否達到預設干燥條件進行檢測時，其可通過對風道內部環(huán)境的濕度進行檢測來實現。具體的:
[0064]第一檢測單元131包括采集子單元和判斷子單元。其中，采集子單元，用于采集風道內的濕度，獲取相應的濕度參數。判斷子單元，用于判斷濕度參數是否小于或等于第一濕度參數。若是，則判斷出風道內部環(huán)境達到所述預設干燥條件。若否，則判斷出風道內部環(huán)境未達到預設干燥條件。
[0065]應當說明的是，在本發(fā)明的空調器清潔系統100的一具體實施例中，采集子單元可為濕度傳感器。將濕度傳感器設置在空調器的出風口、進風口和/或風道內，從而待加熱元件開啟至風道內部環(huán)境溫度達到預設溫度后，通過開啟濕度傳感器，由濕度傳感器對風道內部環(huán)境的濕度進行采集，獲取相應的濕度參數。進而通過判斷子單元讀取相應的第一濕度參數，以實現風道內部環(huán)境的濕度參數與第一濕度參數的對比判斷。其通過采用濕度傳感器作為采集子單元，使得本發(fā)明的空調器清潔系統100的結構簡單，成本低廉，易于實現，并且便于維護。
[0066]其中，優(yōu)選的，可將濕度傳感器設置在風道內部中間位置，以確保檢測到的風道內部環(huán)境濕度參數的準確性和可靠性。同時，還需要指出的是，濕度傳感器的個數可為一個或多個。當采用一個濕度傳感器時，將濕度傳感器設置在空調器的風道的中部，以確保所檢測到的風道內部環(huán)境的濕度參數的準確性。當采用多個濕度傳感器時，將多個濕度傳感器均勻分散設置在空調器的出風口、進風口和風道內，從而通過采集不同位置處的風道內部環(huán)境的濕度，并對所采集到的多個濕度參數分別與第一濕度參數進行比較，以進一步保證對風道內部環(huán)境濕度判斷結果的準確性。優(yōu)選