一種節(jié)能環(huán)保熔化鑄造爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬冶煉設備領域，具體指一種節(jié)能環(huán)保熔化鑄造爐。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的沖天爐是將粉塵和未燃盡的一氧化碳直接排放到空氣中，嚴重污染了環(huán)境，雖然有加熱管，但是升溫有限，爐膛狹窄不能充分燃燒，爐膛溫度低。熔化材料考究，所以耗能大、成本高，而且只能作為鑄造爐使用。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明旨在提供一種節(jié)能環(huán)保熔化鑄造爐。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種節(jié)能環(huán)保熔化鑄造爐，包括由多層保溫材料砌成的爐體、用于安裝及支撐爐體的支撐鋼構架和除塵凈化設備，所述的支撐鋼構架包括支撐立柱和支撐平臺；所述的爐體包括豎直安裝于所述的支撐鋼構架內的第一燃燒室和斜插安裝于所述的支撐鋼構架上的第二燃燒室；所述的第二燃燒室的輸入端與所述的第一燃燒室的上部連通；所述的第一燃燒室的頂部開設有進料口 ；所述的第一燃燒室的上部的側壁上開設有進風口 ；所述的第一燃燒室的下部設有一個環(huán)形管道；所述的環(huán)形管道的下部設有四個導氣支管；所述的導氣支管延伸至所述的第一燃燒室的內部；所述的第二燃燒室的內部安裝有四個金屬螺旋管道；所述的四個金屬螺旋管道在所述的第二燃燒室的前部匯集成兩個延伸至所述的第二燃燒室的外部的引流管道；所述的引流管道與所述的環(huán)形管道連通；所述的四個金屬螺旋管道在所述的第二燃燒室的后部匯集成一個延伸至所述的第二燃燒室的外部的送風管道；所述的第二燃燒室的后端設有檢修門；所述的第二燃燒室的下部設有若干個規(guī)則排列的圓錐體灰斗；所述的圓錐體灰斗的下端均設有向地面延伸的導灰管道；所述的第二燃燒室的前部的側壁上設有若干個補風窗口，所述的第二燃燒室的中部的側壁上設有若干個檢修窗口 ；所述的第二燃燒室的后部設有豎直向上的燃燒室煙囪；所述的第一燃燒室為直接還原區(qū)，所述的第二燃燒室為間接還原區(qū)。
[0005]所述的第一燃燒室的下部設有分離式鐵水容器；所述的分離式鐵水容器為圓柱體狀；所述的分離式鐵水容器的側壁上設有截面為圓形的放水口和截面為圓形的放渣口 ；所述的放水口的軸心線所處的水平面低于所述的放渣口的軸心線所處的水平面且所述的放水口的軸心線所處的水平面與所述的放渣口的軸心線所處的水平面之間的距離大于所述的放水口的半徑和所述的放渣口的半徑之和；所述的分離式鐵水容器的下端面上安裝有滾輪；所述的分離式鐵水容器的正下方設有導軌；所述的分離式鐵水容器通過所述的滾輪安裝于所述的導軌上。
[0006]所述的第一燃燒室的外部設有自動送料裝置；所述的自動送料裝置包括送料軌道和料斗；所述的送料軌道安裝于所述的支撐鋼構架上。
[0007]所述的除塵凈化設備包括一級凈化器、二級凈化器、鼓風機和排氣煙@ ;所述的一級凈化器的上部設有一級凈化器進氣管道和一級凈化器出氣管道；所述的一級凈化器的底部設有落灰口 ；所述的一級凈化器通過所述的一級凈化器進氣管道與所述的燃燒室煙囪連通；所述的二級凈化器的上部設有二級凈化器進氣管道、二級凈化器出氣管道和噴水裝置；所述的二級凈化器的底部設有出水管道；所述的二級凈化器進氣管道與所述的一級凈化器出氣管道連通；所述的二級凈化器出氣管道延伸至所述的鼓風機的輸入端；所述的鼓風機的輸出端延伸至所述的排氣煙囪。
[0008]所述的第二燃燒室的外壁上設有若干個緊固篌箍。
[0009]所述的支撐平臺上設有護欄。
[0010]所述的支撐鋼構架上還安裝有送風裝置；所述的送風裝置的輸出端與所述的送風管道連接。
[0011]所述的一級過濾器的內部設有一個螺旋阻擋板。
[0012]所述的二級過濾器的內部從上到下設有若干個過濾層。
[0013]所述的落灰口處設有清灰閘，所述的出水管道上設有廢水閥。
[0014]有益效果:本發(fā)明不僅能大大減少金屬熔化中帶來的廢氣、廢水、廢渣的排放，并且節(jié)約了熔化所需的焦炭、電力和冷卻的資源消耗，從而大大有利于節(jié)能環(huán)保，而且一爐兩用，試用廣泛，適應性強，煉制材料可用工業(yè)鋼渣、生活中的廢棄鐵。
[0015]本發(fā)明公開的一種節(jié)能環(huán)保熔化鑄造爐的開爐時間長，持續(xù)時間可長達連續(xù)30?50天晝夜不間斷。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的局部剖面結構示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的側視結構示意圖。
[0019]附圖標記說明:支撐立柱1，支撐平臺2，第一燃燒室3，第二燃燒室4，加料裝置5，送風裝置6，一級凈化器7，二級凈化器8，鼓風機9，排氣煙囪10，進料口 31，進風口 32，環(huán)形管道33，導氣支管34，分離式鐵水容器35，金屬螺旋管道41，引流管道42，送風管道43，檢修門44，圓錐體灰斗45，導灰管道46，補風窗口 47，檢修窗口 48，燃燒室煙囪49。
【具體實施方式】
[0020]下面根據(jù)說明書附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施例:
[0021]參照圖1、圖2和圖3，一種節(jié)能環(huán)保熔化鑄造爐，包括由多層保溫材料砌成的爐體、用于安裝及支撐爐體的支撐鋼構架和除塵凈化設備，所述的支撐鋼構架包括支撐立柱1和支撐平臺2 ;所述的爐體包括豎直安裝于所述的支撐鋼構架內的第一燃燒室3和斜插安裝于所述的支撐鋼構架上的第二燃燒室4 ;所述的第二燃燒室4的輸入端與所述的第一燃燒室3的上部連通；所述的第一燃燒室3的頂部開設有進料口 31 ;所述的第一燃燒室3的上部的側壁上開設有進風口 32 ;所述的第一燃燒室3的下部設有一個環(huán)形管道33 ;所述的環(huán)形管道33的下部設有四個導氣支管34 ;所述的導氣支管34延伸至所述的第一燃燒室3的內部；所述的第二燃燒室4的內部安裝有四個金屬螺旋管道41 ;所述的四個金屬螺旋管道41在所述的第二燃燒室4的前部匯集成兩個延伸至所述的第二燃燒室4的外部的引流管道；所述的引流管道42與所述的環(huán)形管道33連通；所述的四個金屬螺旋管道41在所述的第二燃燒室4的后部匯集成一個延伸至所述的第二燃燒室4的外部的送風管道43 ;所述的第二燃燒室4的后端設有檢修門44 ;所述的第二燃燒室4的下部設有若干個規(guī)則排列的圓錐體灰斗45 ;所述的圓錐體灰斗45的下端均設有向地面延伸的導灰管道46 ;所述的第二燃燒室4的前部的側壁上設有若干個補風窗口 47，所述的第二燃燒室4的中部的側壁上設有若干個檢修窗口 48 ;所述的第二燃燒室4的后部設有豎直向上的燃燒室煙@ 49 ;所述的第一燃燒室3的下部設有分離式鐵水容器35 ;所述的分離式鐵水容器35為圓柱體狀；所述的分離式鐵水容器35的側壁上設有截面為圓形的放水口和截面為圓形的放渣口 ；所述的放水口的軸心線所處的水平面低于所述的放渣口的軸心線所處的水平面且所述的放水口的軸心線所處的水平面與所述的放渣口的軸心線所處的水平面之間的距離大于所述的放水口的半徑和所述的放渣口的半徑之和；所述的分離式鐵水容器35的下端面上安裝有滾輪；所述的分離式鐵水容器35的正下方設有導軌；所述的分離式鐵水容器35通過所述的滾輪安裝于所述的導軌上；所述的第一燃燒室3的外部設有自動送料裝置；所述的自動送料裝置包括送料軌道和料斗；所述的送料軌道安裝于所述的支撐鋼構架上；所述的除塵凈化設備包括一級凈化器7、二級凈化器8、鼓風機9和排氣煙@ 10 ;所述的一級凈化器7的上部設有一級凈化器進氣管道和一級凈化器出氣管道；所述的一級凈化器7的底部設有落灰口 ；所述的一級凈化器7通過所述的一級凈化器進氣管道與所述的燃燒室煙@ 49連通；所述的二級凈化器8的上部設有二級凈化器進氣管道、二級凈化器出氣管道和噴水裝置；所述的二級凈化器8的底部設有出水管道；所述的二級凈化器進氣管道與所述的一級凈化器出氣管道連通；所述的二級凈化器出氣管道延伸至所述的鼓風機9的輸入端；所述的鼓風