燃?xì)夤?jié)能熱水器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱水器,尤其涉及一種以燃?xì)鉃槟茉吹墓?jié)能熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上有許多以燃?xì)鉃槟茉吹臒崴?,然而大部分燃?xì)鉄崴鞯娜細(xì)獬浞秩紵实停瑹峤粨Q的效率低,尾氣的余熱或熱輻射回收利用率低,故存在浪費大量的能源資源。還有些燃?xì)鉄崴鞯娜細(xì)馊紵蟮睦淠占蛱幚聿划?dāng),存在腐蝕燃?xì)鉄崴鞯默F(xiàn)象而影響燃?xì)鉄崴鞯氖褂脡勖?。還有些燃?xì)鉄崴鞯臒峤粨Q器內(nèi)水管或熱水腔存在大量的空氣無法排出。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明至少能解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,因此,本發(fā)明的一個目的在于提出一種燃?xì)夤?jié)能熱水器。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一種燃?xì)夤?jié)能熱水器,包括燃燒室、熱交換器和廢氣室,其特征在于,所述燃燒室設(shè)在熱交換器的內(nèi)側(cè),所述廢氣室設(shè)在熱交換器的上方,所述熱交換器設(shè)于燃燒室的周圍且進(jìn)一步包括:加熱底板,所述加熱底板設(shè)于燃燒室的上方;余熱水腔,所述余熱水腔設(shè)于加熱底板的上方;余熱氣管,所述余熱氣管有若干根,均設(shè)在燃燒室的上方并與燃燒室連通,且有序地穿過加熱底板、余熱水腔,與廢氣室連通;預(yù)熱腔,所述預(yù)熱腔設(shè)于燃燒室的周圍;進(jìn)水管,所述進(jìn)水管與預(yù)熱腔或余熱水腔連通;出水管,所述出水管與預(yù)熱腔或余熱水腔連通。
[0005]另外,本發(fā)明的燃?xì)夤?jié)能熱水器還具有如下附加技術(shù)特征:
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例燃?xì)夤?jié)能熱水器,所述余熱水腔,可選的,包括排空氣管,所述的排空氣管設(shè)于余熱水腔的上面或側(cè)面并與余熱水腔連通,用于觀察和排放余熱水腔中的空氣。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例燃?xì)夤?jié)能熱水器,所述的預(yù)熱腔與所述的余熱水腔之間設(shè)有導(dǎo)水管,所述的預(yù)熱腔進(jìn)一步包括:預(yù)熱側(cè)腔,所述的余熱側(cè)腔設(shè)于燃燒室的四周,余熱側(cè)腔外側(cè)的空氣可以經(jīng)過余熱側(cè)腔進(jìn)入燃燒室或余熱側(cè)腔外側(cè)的空氣杜絕經(jīng)過余熱側(cè)腔進(jìn)入燃燒室;預(yù)熱底腔,所述的預(yù)熱底腔設(shè)于燃燒室的下方,所述的預(yù)熱底腔設(shè)有若干氣道,所述的氣道穿過預(yù)熱底腔,所述的氣道下與預(yù)熱底腔下側(cè)空氣連通、上與燃燒室連通、并與預(yù)熱底腔形成密封組件,所述的氣道的上口高于預(yù)熱底腔的上平面,所述的預(yù)熱底腔上平面的邊沿高于預(yù)熱底腔的上平面,構(gòu)成冷凝水皿,冷凝水皿作用在于收集和蒸發(fā)燃燒室或余熱氣管中的冷凝水。
[0007]可選的,所述的預(yù)熱側(cè)腔還可以包括若干個氣孔,所述的氣孔設(shè)于預(yù)熱側(cè)腔上并穿過預(yù)熱側(cè)腔,且氣孔外與預(yù)熱側(cè)腔外側(cè)的空氣連通、內(nèi)與預(yù)熱側(cè)腔內(nèi)側(cè)的燃燒室連通,而且氣孔與預(yù)熱側(cè)腔密封相連。
[0008]優(yōu)選的,所述的預(yù)熱側(cè)腔設(shè)于加熱底板的四周,且預(yù)熱側(cè)腔的上表面與余熱水腔的下表面齊平。
[0009]可選的,所述的預(yù)熱底腔的邊沿或側(cè)面與預(yù)熱側(cè)腔的內(nèi)側(cè)面緊鄰接觸或相距一定距離。
[0010]可選的,所述的預(yù)熱腔還可以包括多個導(dǎo)流板,所述的導(dǎo)流板多方向的呈直線或曲線間隔或交叉布置,并在預(yù)熱腔中形成迂回的水道。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例燃?xì)夤?jié)能熱水器,所述的余熱氣管在余熱水腔中呈直線或曲線或網(wǎng)狀形式,單一的或混合式結(jié)合的延伸。
[0012]可選的,所述余熱氣管從下往上混合式結(jié)合的延伸,先豎直向上再空間螺旋而上最后豎直向上的延伸。
[0013]可選的,所述余熱氣管從下往上混合式結(jié)合的延伸,先豎直向上再豎直盤旋而上最后豎直向上的延伸。
[0014]優(yōu)選的,所述余熱氣管單一的呈豎直的延伸。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的燃?xì)夤?jié)能熱水器,所述熱交換器內(nèi)的水流路徑:可選的,水從進(jìn)水管流入預(yù)熱側(cè)腔再流入預(yù)熱底腔又流入預(yù)熱水腔然后流入出水管并排出水;
又一個可選的,水從進(jìn)水管流入預(yù)熱底腔再流入預(yù)熱側(cè)腔又流入預(yù)熱水腔然后流入出水管并排出水;
再一個可選的,水從進(jìn)水管分別流入預(yù)熱側(cè)腔、預(yù)熱底腔再匯合于預(yù)熱水腔然后流入出水管并排出水;
還有一個可選的,水從進(jìn)水管流入預(yù)熱水腔再流入預(yù)熱底腔又流入預(yù)熱側(cè)腔然后流入出水管并排出水。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述的熱交換器內(nèi)可選的水流路徑,均可逆向流動。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的燃?xì)夤?jié)能熱水器,一個可選的實施例,所述的余熱水腔內(nèi)設(shè)多個導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板可以多方向的呈直線或曲線間隔或交叉布置在余熱水腔內(nèi)余熱氣管外,在余熱水腔內(nèi)形成迂回的水道。
[0018]這樣的作用在于使余熱水腔內(nèi)的水能沿水道迂回的流動,能有效地混合熱水,使余熱水腔中的熱水集中匯集于出水管中,有效的排出熱水。
[0019]可選的,所述導(dǎo)流板還可設(shè)空氣孔,以助余熱水腔中的空氣集中匯集。
[0020]可選的,所述的余熱水腔中設(shè)多個導(dǎo)流板,導(dǎo)流板豎直間隔的布置于余熱水腔中,在余熱水腔內(nèi)形成迂回道和迂回口,水流在迂回道中上下流動、在迂回口中向左或右或前或后流動,水流從導(dǎo)水管流入余熱水腔中,經(jīng)迂回水道流至出水管。
[0021]優(yōu)選的,所述的余熱水腔中用一個導(dǎo)流板水平布置,把余熱水腔分隔成余熱水腔上部和余熱水腔下部,余熱水腔上部與余熱水腔下部之間有水流的通道,所述的余熱水腔上部設(shè)多個導(dǎo)流板,導(dǎo)流板豎直間隔的布置于余熱水腔上部中,在余熱水腔上部內(nèi)形成迂回道和迂回口,余熱水腔上部的水在迂回道中前后或左右流動,在迂回口中向左或右或前或后流動;所述的余熱水腔下部設(shè)多個導(dǎo)流板,導(dǎo)流板豎直間隔的布置于余熱水腔下部中,在余熱水腔下部內(nèi)形成迂回道和迂回口,余熱水腔下部的水在迂回道中上下流動,在迂回口中向左或右或前或后流動。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的燃?xì)夤?jié)能熱水器,一個可選的實施例,所述的廢氣室還包括風(fēng)機組件,所述風(fēng)機組件是輔助排氣組件并設(shè)于廢氣室的內(nèi)部,且與廢氣室連通,以輔助燃?xì)馀c空氣充分接觸燃燒,并有助于廢棄的排放。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的燃?xì)夤?jié)能熱水器實施例,所述的廢氣室設(shè)于熱交換器的上方,且包括:集氣腔、排氣腔,所述集氣腔設(shè)于熱交換器的上方,并與余熱氣管連通,用于集中收集燃?xì)獾膹U氣;所述的排氣腔設(shè)于集氣腔的上方,并與集氣腔連通,用于排放燃?xì)獾膹U氣。
[0024]可選的,所述集氣腔還包括集水溝、集水箱、防倒灌,所述的集水溝設(shè)于集氣腔的底板上,以收集廢氣室中的冷凝水;所述的集氣箱設(shè)于廢氣室的外側(cè),并與集水溝連通,以集中收集并排放廢氣室中的冷凝水;所述的防倒灌設(shè)于集氣腔的底板上,并高于集水溝或集氣腔的底板,且與余熱氣管的出口一一對應(yīng)相連通,還與集氣腔連通,用于防止廢氣室中的冷凝水從集氣腔中倒灌于余熱水管中。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的燃?xì)夤?jié)能熱水器,一個可選的實施例,所述的加熱底板下表面形成傾斜面或水平面
根據(jù)本發(fā)明的燃?xì)夤?jié)能熱水器,一個可選的實施例,所述的熱交換器的外側(cè)設(shè)有隔熱材料。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的燃?xì)夤?jié)能熱水器,又一個可選的實施例,所述的燃?xì)夤?jié)能熱水器的表面或局部表面設(shè)有隔熱材料。
[0027]本發(fā)明的技術(shù)特征和附加或可選的技術(shù)特征將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯。
【附圖說明】
[0028]本發(fā)明的上述技術(shù)特征和/或附加或可選的技術(shù)特征或部分或綜合技術(shù)特征,從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中變得明顯和容易理解,其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的燃?xì)夤?jié)能熱水器的三維圖;
圖2是圖1中所示的燃?xì)夤?jié)能熱水器的正視圖;
圖3是圖1中所示