視頻監(jiān)測技術(shù)對每一個生產(chǎn)工藝流程進行監(jiān)測，從而達到把好質(zhì)量關(guān)的目的，避免殘次品率升高的情況發(fā)生，為節(jié)約生產(chǎn)成本保駕護航，同時對每一個生產(chǎn)工藝流程上的生產(chǎn)設(shè)備進行集約化控制，使得整個工藝流程都能被有效的監(jiān)控，即便出現(xiàn)當前工藝流程環(huán)節(jié)上無人值守也能夠達到正常生產(chǎn)的目的。
[0031]實施例3:
[0032]本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠利用可編程邏輯控制技術(shù)對焙燒系統(tǒng)、傳送裝置、定型系統(tǒng)、擠出設(shè)備、打胚系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、傳送帶、供水系統(tǒng)、下料機、攝像頭群組及焙燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行管理，使得各個生產(chǎn)工藝流程上的設(shè)備都能被一個智能管理系統(tǒng)進行智能化、自動化的管理，并且還避免在整體控制時出現(xiàn)指令下發(fā)錯誤或執(zhí)行指令錯誤的情況發(fā)生，從而達到安全生產(chǎn)的目的；同時，能夠?qū)⒈簾到y(tǒng)內(nèi)的實時溫度信息進行采集并利用AD電路轉(zhuǎn)換后傳輸至控制系統(tǒng)內(nèi)，在控制系統(tǒng)內(nèi)根據(jù)預(yù)置信息進行對比處理后形成有效的調(diào)節(jié)策略，并通過溫度調(diào)節(jié)電路進行下發(fā)，從而利用供風的強弱，即氧氣量的輸入大小來調(diào)節(jié)焙燒系統(tǒng)內(nèi)的爐溫高低，從而達到智能化控制焙燒系統(tǒng)內(nèi)爐溫溫度的目的，使得能夠在焙燒時不會出現(xiàn)質(zhì)量事故，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有工控機及可編程邏輯控制器，所述工控機連接可編程邏輯控制器，所述可編程邏輯控制器分別與焙燒系統(tǒng)、傳送裝置、定型系統(tǒng)、擠出設(shè)備、打胚系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、傳送帶、供水系統(tǒng)、下料機、攝像頭群組、AD電路及溫度調(diào)節(jié)電路相連接，所述配電盤分別與工控機和可編程邏輯控制器相連接；配電盤按需分別給工控機和可編程邏輯控制器進行供電，使其進行造成工作。
[0033]實施例4:
[0034]本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠利用總線技術(shù)進行設(shè)備與設(shè)備之間的通信管理，從而降低布線成本，并提高控制效率，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置方式:所述可編程邏輯控制器通過總線與焙燒系統(tǒng)、傳送裝置、定型系統(tǒng)、擠出設(shè)備、打胚系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、傳送帶、供水系統(tǒng)、下料機、攝像頭群組、AD電路及溫度調(diào)節(jié)電路相連接。
[0035]實施例5:
[0036]本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠在安全生產(chǎn)的同時，還可以當出現(xiàn)諸如緊急情況時能夠有效的提醒生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的員工，使得員工能夠根據(jù)提醒進行有效操作，從而避免事態(tài)擴大化，同時亦可放一些輕松愉悅的音樂，給員工創(chuàng)造一個輕松的工作氛圍，如圖1所示，特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):所述音頻系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有功放電路及音響，所述功放電路連接音響，所述工控機連接音響，所述配電盤分別與功放電路及音響相連接，配電盤按需給功放電路和音響進行供電，使其能夠正常工作。
[0037]實施例6:
[0038]本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠?qū)崟r的對所下物料進行分辨，從而避免出現(xiàn)物料使用錯誤的情況發(fā)生，進而能夠從源頭上杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):在下料機安裝區(qū)域處的所述攝像頭采用工業(yè)照相機。
[0039]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷制品自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括電源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、音頻系統(tǒng)、焙燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)及攝像頭群組，所述控制系統(tǒng)連接生產(chǎn)系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)連接焙燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述焙燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)連接控制系統(tǒng)，所述音頻系統(tǒng)連接控制系統(tǒng)；所述電源系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的太陽能電池板、匯流箱、防雷控制箱、電源控制器、逆變器及配電盤，所述焙燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有燃料加載系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、溫度傳感器、AD電路、溫度調(diào)節(jié)電路及繼電器電路，所述生產(chǎn)系統(tǒng)分別與燃料加載系統(tǒng)、供風系統(tǒng)及溫度傳感器相連接，所述溫度傳感器連接AD電路，所述溫度調(diào)節(jié)電路連接繼電器電路，所述繼電器電路分別連接供風系統(tǒng)、燃料加載系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與AD電路和溫度調(diào)節(jié)電路相連接，所述攝像頭群組與控制系統(tǒng)相連接；所述配電盤分別與控制系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、音頻系統(tǒng)、燃料加載系統(tǒng)、供風系統(tǒng)及攝像頭群組相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷制品自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有下料機、供水系統(tǒng)及依次連接的傳送帶、攪拌系統(tǒng)、打胚系統(tǒng)、擠出設(shè)備、定型系統(tǒng)、傳送裝置、焙燒系統(tǒng)，所述焙燒系統(tǒng)分別與供風系統(tǒng)、燃料加載系統(tǒng)及溫度傳感器相連接，所述下料機與傳送帶相連接，所述供水系統(tǒng)與攪拌系統(tǒng)相連接，所述控制系統(tǒng)分別與焙燒系統(tǒng)、傳送裝置、定型系統(tǒng)、擠出設(shè)備、打胚系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、傳送帶、供水系統(tǒng)及下料機相連接，所述攝像頭群組內(nèi)的攝像頭分別設(shè)置在焙燒系統(tǒng)、傳送裝置、定型系統(tǒng)、擠出設(shè)備、打胚系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、傳送帶、供水系統(tǒng)、下料機、供風系統(tǒng)及燃料加載系統(tǒng)的安裝區(qū)域內(nèi)；所述配電盤分別與下料機、供水系統(tǒng)、傳送帶、攪拌系統(tǒng)、打胚系統(tǒng)、擠出設(shè)備、定型系統(tǒng)、傳送裝置及焙燒系統(tǒng)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷制品自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有工控機及可編程邏輯控制器，所述工控機連接可編程邏輯控制器，所述可編程邏輯控制器分別與焙燒系統(tǒng)、傳送裝置、定型系統(tǒng)、擠出設(shè)備、打胚系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、傳送帶、供水系統(tǒng)、下料機、攝像頭群組、AD電路及溫度調(diào)節(jié)電路相連接，所述配電盤分別與工控機和可編程邏輯控制器相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷制品自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述可編程邏輯控制器通過總線與焙燒系統(tǒng)、傳送裝置、定型系統(tǒng)、擠出設(shè)備、打胚系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、傳送帶、供水系統(tǒng)、下料機、攝像頭群組、AD電路及溫度調(diào)節(jié)電路相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷制品自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述音頻系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有功放電路及音響，所述功放電路連接音響，所述工控機連接音響，所述配電盤分別與功放電路及音響相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項所述的一種陶瓷制品自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:在下料機安裝區(qū)域處的所述攝像頭采用工業(yè)照相機。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶瓷制品自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括電源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、音頻系統(tǒng)、焙燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)及攝像頭群組，電源系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的太陽能電池板、匯流箱、防雷控制箱、電源控制器、逆變器及配電盤，焙燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有燃料加載系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、溫度傳感器、AD電路、溫度調(diào)節(jié)電路及繼電器電路；配電盤分別與控制系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、音頻系統(tǒng)、燃料加載系統(tǒng)、供風系統(tǒng)及攝像頭群組相連接；利用清潔能源進行電能轉(zhuǎn)換，而后用清潔能源所轉(zhuǎn)換的電能對整個生產(chǎn)系統(tǒng)進行供電，實現(xiàn)節(jié)約不可再生能源的目的，并且在生產(chǎn)工程中采用自動化、智能化的控制策略，能有效的提高生產(chǎn)效率并降低殘次品率，從而達到節(jié)約能源和資源損耗的目的。
【IPC分類】C04B35/622, F27D19/00
【公開號】CN105423767
【申請?zhí)枴緾N201510873898
【發(fā)明人】陳高
【申請人】重慶施福樂建材股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月2日