面板組件及空調器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調技術領域,具體而言,涉及一種面板組件及空調器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中,空調器(圓形的空調柜機)的用于打開或者關閉風口的活動門板與面板之間由于需要保留運動間隙,所以在活動門板關閉的時候與面板之間會存在一定縫隙,這樣會影響外觀的一致性,而且縫隙會使灰塵容易進入到空調器內部。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明實施例中提供一種面板組件及空調器,以解決了空調器的外觀一致性差且灰塵容易進入到空調器內部的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種面板組件,用于安裝在空調器上,包括:面板主體,具有風口,面板主體具有朝向空調器外側的第一側面和朝向空調器內部的第二側面;運動部件,連接在面板主體的第二側面上;活動門板,活動門板位于面板主體的第二側面處,活動門板與運動部件連接,活動門板在運動部件的帶動下移動,活動門板具有封堵風口的第一位置和打開風口的第二位置。
[0005]進一步地,運動部件包括:連桿,與活動門板連接;齒條,與連桿連接;驅動齒輪,與齒條嚙合連接,驅動齒輪在轉動時帶動齒條移動進而帶動連桿移動。
[0006]進一步地,運動部件還包括安裝盒,安裝盒固定連接在面板主體的第二側面上,安裝盒的內部具有第一滑軌,齒條滑動連接在第一滑軌內,驅動齒輪設置在安裝盒的內部,連桿位于安裝盒的外部。
[0007]進一步地,安裝盒的外表面上設置有第二滑軌,活動門板與第二滑軌滑動連接,齒條在第一滑軌內滑動時帶動活動門板在第二滑軌內滑動。
[0008]進一步地,活動門板的第一端在滑動至第二滑軌的一端的終點時,活動門板的第一端位于對應的風口的側壁處。
[0009]進一步地,安裝盒的外表面上還設置有第三滑軌,第三滑軌與第二滑軌連通設置,第三滑軌由第二滑軌朝向空調器外側延伸,活動門板的第二端與連桿連接,第三滑軌與活動門板的第二端對應設置,在活動門板的第一端在滑動至第二滑軌的一端的終點時,連桿繼續(xù)推動活動門板使活動門板的第二端滑入到第三滑軌。
[0010]進一步地,活動門板位于第一位置時,活動門板的第一端滑動至第二滑軌的一端的終點,并且,活動門板的第二端滑動至第三滑軌朝向空調器外側延伸的終點。
[0011 ]進一步地,第二滑軌為弧形導軌。
[0012 ]進一步地,連桿與活動門板之間為樞轉連接,連桿與齒條之間為樞轉連接。
[0013]進一步地,面板主體呈弧形,活動門板與面板主體的形狀相適配。
[0014]進一步地,活動門板的外輪廓與風口相適配,活動門板在第一位置時,活動門板位于風口內。
[0015]進一步地,活動門板的外輪廓大于風口的輪廓,活動門板位于第一位置時,活動門板抵頂在面板主體上。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供了一種空調器,包括上述的面板組件,面板組件的風口為進風口或者出風口。
[0017]通過將活動門板的位置以及運動位置均設置在面板主體朝向空調器內部的一側,通過運動部件之間帶動活動門板整體封堵風口或者打開,這樣活動門板可以整體進行移動,不需要給活動門板預設活動間隙,這種結構可以使活動門板與風口之間的縫隙達到最小,這樣解決了在活動門板在關閉時與面板主體之間存在縫隙的問題,而且活動門板往空調器內部的方向移動,可以解決對結構的限制,進而實現(xiàn)活動門板關閉的時候與面板主體之間縫隙達到最小,保持了外觀的一致性,而且有效地防止了灰塵進入到空調器內部。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實施例的面板組件的第一側面的立體示意圖;
[0019]圖2是本發(fā)明實施例的面板組件的在活動門板位于第二位置時的結構示意圖;
[0020]圖3是本發(fā)明實施例的面板組件的在活動門板位于第一位置時的結構示意圖;
[0021]圖4是本發(fā)明實施例的面板組件的在活動門板位于第二位置時的立體示意圖;
[0022]圖5是圖4的面板組件的部分結構放大示意圖;
[0023]圖6是本發(fā)明實施例的面板組件的在活動門板動門板的第一端滑動至第二滑軌一端的終點時立體示意圖;
[0024]圖7是圖6的面板組件的部分結構放大示意圖;
[0025]圖8是本發(fā)明實施例的面板組件的在活動門板位于第一位置時的立體示意圖;
[0026]圖9是圖8的面板組件的部分結構放大示意圖;
[0027]圖10是本發(fā)明實施例的面板組件的運動部件的部分結構示意圖。
[0028]附圖標記說明:
[0029]10、面板主體;11、風口; 12、第一側面;13、第二側面;20、運動部件;21、連桿;22、齒條;23、驅動齒輪;24、安裝盒;30、活動門板;31、第一端;32、第二端;41、第一滑軌;42、第二滑軌;43、第三滑軌;421、終點。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述,但不作為對本發(fā)明的限定。
[0031]參見圖1至圖4所示,根據(jù)本發(fā)明的實施例,提供了一種面板組件,用于安裝在空調器上,面板組件包括面板主體10運動部件20活動門板30,面板主體10具有風口 11,面板主體10具有朝向空調器外側的第一側面12和朝向空調器內部的第二側面13,運動部件20連接在面板主體10的第二側面13上,活動門板30位于面板主體10的第二側面13處,活動門板30與運動部件20連接,活動門板30在運動部件20的帶動下移動,活動門板30具有封堵風口 11的第一位置和打開風口 11的第二位置。
[0032]通過將活動門板的位置以及運動位置均設置在面板主體朝向空調器內部的一側,通過運動部件之間帶動活動門板整體封堵風口或者打開,這樣活動門板可以整體進行移動,不需要給活動門板預設活動間隙,這種結構可以使活動門板與風口之間的縫隙達到最小,這樣解決了在活動門板在關閉時與面板主體之間存在縫隙的問題,而且活動門板往空調器內部的方向移動,可以解決對結構的限制,進而實現(xiàn)活動門板關閉的時候與面板主體之間的縫隙達到最小,保持了外觀的一致性,而且有效地防止了灰塵進入到空調器內部。
[0033]圖1中A處為活動門板與風口之間的縫隙點,本縫隙的間隙寬度很小,灰塵無法通過這樣的縫隙進入到空調器內部,圖2中的活動門板處于打開風口的第二位置,圖3中活動門板處于封堵風口的第一位置,從圖3中可以看出,活動門板與面板主體之間的縫隙基本達到最小的狀態(tài)。在圖4所示的本實施例結構中可以看出,運動部件20的數(shù)量為兩個,分別位于活動門板30的上下兩端,兩個運動部件20共同驅動活動門板30進行移動??梢詮膱D1至圖3中看出,活動門板30的外輪廓與風口 11相適配,活動門板30在第一位置時,活動門板30位于風口 11內,活動門板30的外輪廓與風口 11的內偵_配合,使兩者之間的縫隙達到最小。
[0034]參見圖5至圖10,運動部件20由連桿21、齒條22和驅動齒輪23組成,連桿21與活動門板30連接,齒條22與連桿21連接,驅動齒輪23與齒條22嚙合連接,驅動齒輪23在轉動時帶動齒條22移動進而帶動連桿21移動。連桿21是起到傳接運動關系的作用,連桿21的形狀可以設置為根據(jù)活動門板30的運動軌跡進行設置。
[0035]運動部件20還包括安裝盒24,安裝盒24固定連接在面板主體10的第二側面13上,安裝盒24的內部具有第一滑軌41,齒條22滑動連接在第一滑軌41內,驅動齒輪23設置在安裝盒24的內部,連桿21位于安裝盒24的外部。參見圖10,驅動齒輪23在受到電機的驅動力進行轉動時,與其配合的齒條進行移動,由于第一滑軌的限制齒條22會在規(guī)定的路線上移動,由于齒條22和連桿21之間有驅動關系,所以第一滑軌41的軌道形狀,會根據(jù)連桿21帶動活動門板的軌跡進行具體設定,在本實施例中,活動門板30是由第一位置沿弧線軌跡移動到第二位置上的,因此第一滑軌41的形狀是弧形滑軌。
[0036]如圖5至圖10所示,安裝盒24的外表面上設置有第二滑軌42,活動門板30與第二滑軌42滑動連接,齒條22在第一滑軌41內滑動時帶動活動門板30在第二滑軌42內滑動。運動部件20的安裝盒24不僅為活動門板30提供了驅動結構,還在外表面上提供了限位結構,活動門板在運動方向上的兩端位于在第二滑軌42內,這樣在活動門板受到連桿21的帶動下進行移動,活動門板30會在第二滑軌42內滑動,第二滑軌42與風口之間對應設置,在第二滑軌42—端的終點421位置與風口之間對應。結合圖4和圖5,兩個圖中示出了活動門板在處于第二位置時的結構狀態(tài),可以看出活動門板在滑動至第二滑軌另一端的終點時,風口被完全打開。
[0037]進一步地,活動門板30的第一端31在滑動至第二滑軌42的一端的終點時,活動門板30的第一端31位于對應的風口 11的側壁處。在此時的位置關系參見圖6和圖7,可以由圖中看出,在活動門板30的第一端31在滑動至第二滑軌42的一端的終點421時,活動門板30運動到了風口 11的位置處,活動門板30在此時并沒有封堵住風口,而僅僅是在運動方向的第一端31運動到了其對應的風口的側壁處,也就說活動門板30抵頂?shù)搅孙L口的一個側壁上。
[0038]安裝盒24的外表面上還設置有第三滑軌43,第三滑軌43的位置參見圖5,