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      一種高效吸附氣態(tài)油污的凈化裝置的制造方法_2

      文檔序號(hào):9725155閱讀:來源:國(guó)知局
      ,所述過濾棉層16的厚度小于親油膜層17的厚度。所述親油膜層17的厚度為5-10mm,所述過濾棉層16的厚度為20-40mm。所述過濾棉層16的密度大于所述親油膜層17的密度。當(dāng)油煙被吸入所述油煙凈化室2中,油煙先經(jīng)過親油膜層17吸附,大部分油煙分子粘附于所述親油膜層17上,然后較少部分油煙分子及水汽分子被過濾棉層16吸附。在該實(shí)施例中,所述親油膜層17上分布有若干個(gè)納米級(jí)通孔。在一個(gè)實(shí)施例中,所述親油膜層17的孔隙率為50-80%。優(yōu)選為75%。
      [0026]如圖6所示,所述油煙凈化室2中間設(shè)有軸筒13,所述風(fēng)扇3周向連接于軸筒13外壁上,所述第一連接軸4的一端設(shè)置于軸筒13中,與軸筒13固定連接,另一端與第一電機(jī)5固定連接。所述軸筒13穿過所述網(wǎng)格片中心孔11和吸油棉中心孔15連接于遠(yuǎn)離所述風(fēng)扇3—側(cè)的網(wǎng)格片18上。通過將油煙凈化室2與風(fēng)扇3設(shè)計(jì)成這種一體化結(jié)構(gòu),進(jìn)一步地簡(jiǎn)化了裝置,方便了裝配。
      [0027]如圖7所示,所述抽油煙機(jī)還包括抽油煙機(jī)殼體12,抽油煙機(jī)殼體12下部設(shè)有吸煙口 1,上部設(shè)有排氣口 9 ;抽油煙機(jī)殼體12內(nèi)設(shè)有風(fēng)輪6和第二電機(jī)8,風(fēng)輪6通過第二連接軸7連接第二電機(jī)8,第二電機(jī)8固定于抽油煙機(jī)殼體12的上部?jī)?nèi)壁上,所述第一電機(jī)5固定于抽油煙機(jī)殼體12的下部?jī)?nèi)壁上。使油煙經(jīng)過有效抽排和過濾后,從排氣口9排出,提高了油煙凈化率。
      [0028]本發(fā)明的工作過程為:第二電機(jī)8通過第二連接軸7帶動(dòng)風(fēng)輪6旋轉(zhuǎn),形成空氣負(fù)壓區(qū),由于負(fù)壓影響,油煙通過吸煙口 1進(jìn)入抽油煙機(jī)殼體12內(nèi),油煙凈化室2和風(fēng)扇3在第一電機(jī)5帶動(dòng)下對(duì)油煙進(jìn)行有效抽排,油煙有效進(jìn)入抽油煙機(jī)殼體12內(nèi),通過油煙凈化室2中吸油棉的有效過濾后從排氣口 9排出,不僅有效提高了油煙凈化效果,并且有效控制了噪音,是一種非常好的環(huán)保型凈化裝置。在此基礎(chǔ)上,本發(fā)明還提供第二種實(shí)施方式,在油煙凈化室2的中間設(shè)置軸筒13,風(fēng)扇3與軸筒13外壁周向固定連接,將第一連接軸4的端部設(shè)置于軸筒13中,與軸筒13固定連接,利用第一電機(jī)5帶動(dòng)第一連接軸4轉(zhuǎn)動(dòng),第一連接軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)油煙凈化室2和風(fēng)扇3旋轉(zhuǎn),從而提高了油煙凈化效率,通過這種一體化的結(jié)構(gòu),進(jìn)一步減少了裝配工序,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
      [0029]本發(fā)明的高效吸附氣態(tài)油污的凈化裝置,其在凈化裝置中添加吸油棉,吸附氣態(tài)油污效果好,吸附油煙的吸附率達(dá)到99%,不僅保證了使用者的健康安全,而且減少了對(duì)環(huán)境的污染。由于與油煙凈化室相連接的連接軸上連接有風(fēng)扇,該凈化裝置工作時(shí)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),在有效提高抽氣態(tài)油污效果的同時(shí),也有效控制了噪音。
      [0030]上述說明已經(jīng)充分揭露了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。需要指出的是,熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】所做的任何改動(dòng)均不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地,本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實(shí)施方式】。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高效吸附氣態(tài)油污的凈化裝置,其特征在于:所述凈化裝置包括第一電機(jī)(5)、油煙凈化室(2)、吸油棉(14)和風(fēng)扇(3),所述吸油棉(14)位于所述油煙凈化室(2)中,油煙凈化室(2)通過第一連接軸(4)連接第一電機(jī)(5),所述風(fēng)扇(3)中間設(shè)有風(fēng)扇中心孔(10),所述第一連接軸(4)穿過風(fēng)扇中心孔(10)連接油煙凈化室(2), 所述油煙凈化室(2)在垂直于所述第一連接軸(4)的兩側(cè)設(shè)置有網(wǎng)格片(18),靠近所述風(fēng)扇(3)—側(cè)的網(wǎng)格片(18)上開設(shè)有網(wǎng)格片中心孔(11),所述吸油棉(14)上具有與所述網(wǎng)格片中心孔(11)對(duì)應(yīng)的吸油棉中心孔(15),其中,所述吸油棉(14)由過濾棉層(16)和包裹所述過濾棉層(16)的親油膜層(17)組成,所述親油膜層(17)的厚度為5-10mm,所述過濾棉層(16)的厚度為20-40mm,所述親油膜層(17)上分布有若干個(gè)納米級(jí)通孔,所述親油膜層(17)的孔隙率為50-80 %。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效吸附氣態(tài)油污的凈化裝置,其特征在于:所述油煙凈化室(2)中間設(shè)有軸筒(13),所述風(fēng)扇(3)周向連接于軸筒(13)外壁上,所述第一連接軸(4)的一端設(shè)置于軸筒(13)中,與軸筒(13)固定連接,另一端與第一電機(jī)(5)固定連接,所述軸筒(13)穿過所述網(wǎng)格片中心孔(11)和吸油棉中心孔(15)連接于遠(yuǎn)離所述風(fēng)扇(3)—側(cè)的網(wǎng)格片。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效吸附氣態(tài)油污的凈化裝置,其特征在于:它還包括抽油煙機(jī)殼體(12),抽油煙機(jī)殼體(12)下部設(shè)有吸煙口(1),上部設(shè)有排氣口(9),抽油煙機(jī)殼體(12)內(nèi)設(shè)有風(fēng)輪(6)和第二電機(jī)(8),風(fēng)輪(6)通過第二連接軸(7)連接第二電機(jī)(8),第二電機(jī)(8)固定于抽油煙機(jī)殼體(12)的上部?jī)?nèi)壁上,所述第一電機(jī)(5)固定于抽油煙機(jī)殼體(12)的下部?jī)?nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效吸附氣態(tài)油污的凈化裝置,其特征在于:所述親油膜層(17)的厚度為5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效吸附氣態(tài)油污的凈化裝置,其特征在于:所述過濾棉層(16)的厚度為30mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效吸附氣態(tài)油污的凈化裝置,其特征在于:所述親油膜層(17)的孔隙率為75%。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種高效吸附氣態(tài)油污的凈化裝置,其包括第一電機(jī)(5)、油煙凈化室(2)、吸油棉(14)和風(fēng)扇(3),所述吸油棉(14)位于所述油煙凈化室(2)中,油煙凈化室(2)通過第一連接軸(4)連接第一電機(jī)(5),所述風(fēng)扇(3)中間設(shè)有風(fēng)扇中心孔(10),所述第一連接軸(4)穿過風(fēng)扇中心孔(10)連接油煙凈化室(2)。本發(fā)明在凈化裝置中添加吸油棉,吸附油煙效果好。
      【IPC分類】F24C15/20
      【公開號(hào)】CN105485739
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510933053
      【發(fā)明人】吳棋瀅
      【申請(qǐng)人】蘇州貝多環(huán)保技術(shù)有限公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請(qǐng)日】2015年12月15日
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