一種廢熱回收系統(tǒng)的虹吸溢排廢水箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱栗領(lǐng)域，具體是一種廢熱回收系統(tǒng)的虹吸溢排廢水箱。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前廢水“余廢熱回收”熱栗熱水系統(tǒng)，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷，沒有最大化的使冷熱水接觸換熱，也就沒有最大化的在不消耗能源的前提下將廢水中的熱量吸收回來，能效偏低。
[0003]由于當(dāng)前廢水“余廢熱回收”熱栗熱水系統(tǒng)的廢水箱中廢水大都是含有大量污物的污水，靠水箱中污水的自然落差排水，很容易堵塞排水管，導(dǎo)致無法及時(shí)排水。
[0004]當(dāng)前廢水余廢熱回收熱栗熱水系統(tǒng)的排水需要電磁閥控制，而由于廢水箱中都是含有大量污物的污水，大量的污物容易堵塞卡住電磁閥，從而導(dǎo)致電磁閥故障頻發(fā)，導(dǎo)致廢水及廢熱流失或影響排水。
[0005]當(dāng)前廢水“余廢熱回收”熱栗熱水系統(tǒng)，由于沒有有效的清洗系統(tǒng)或清洗系統(tǒng)過于分散，無法全面清洗廢水箱，長時(shí)間使用會在廢水箱沉積大量的污物，一到溫度高的季節(jié)，就會發(fā)出陣陣惡臭。同時(shí)，由于大量污物沉積在廢熱回收器以及蒸發(fā)器上，會影響他們的換熱，增加能耗，降低能效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種換熱面積大、能效高且成本低的廢熱回收系統(tǒng)的虹吸溢排廢水箱，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種廢熱回收系統(tǒng)的虹吸溢排廢水箱，包括廢水箱、虹吸免堵溢排水系統(tǒng)、余廢熱回收系統(tǒng)和360度自動清洗系統(tǒng)，
所述廢水箱包括預(yù)熱水箱和提熱水箱，所述提熱水箱設(shè)置在預(yù)熱水箱內(nèi)部中心，所述提熱水箱內(nèi)設(shè)有提熱盤管，所述提熱水箱內(nèi)均勻設(shè)有多個(gè)與預(yù)熱水箱連通的導(dǎo)流管，導(dǎo)流管底部與預(yù)熱水箱相通，所述導(dǎo)流管位于提熱盤管與提熱水箱之間，所述導(dǎo)流管的上端低于提熱水箱的頂端，提熱水箱的內(nèi)部底端中心設(shè)有固定槽，預(yù)熱水箱和提熱水箱的底部分別有虹吸槽；
所述虹吸免堵溢排水系統(tǒng)包括橫向水管、管道a、管道b和排水管，所述橫向水管依次橫穿提熱水箱側(cè)壁、預(yù)熱水箱側(cè)壁，所述橫向水管的一端通過彎頭A連接向下插入提熱水箱底部虹吸槽的管道a;位于預(yù)熱水箱內(nèi)的橫向水管上安裝有橫向三通，橫向三通的第三個(gè)接口向上并連接有彎頭B，且彎頭B的最低處高于橫向水管的最高處，所述彎頭B連接向下插入預(yù)熱水箱底部虹吸槽的管道b，所述橫向水管的另一端連接有豎向三通，且豎向三通的向下方向連接排水管，豎向三通的向上方向通過彎頭C連接有電磁閥；
所述余廢熱回收系統(tǒng)包括不銹鋼的內(nèi)圈預(yù)熱盤管和外圈預(yù)熱盤管，所述外圈預(yù)熱盤管纏繞在預(yù)熱水箱外側(cè)，所述內(nèi)圈預(yù)熱盤管纏繞在預(yù)熱水箱內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)圈預(yù)熱盤管和外圈預(yù)熱盤管之間通過連接管連通，內(nèi)圈預(yù)熱盤管的頂部連接有熱水箱進(jìn)水管，外圈預(yù)熱盤管的頂部連接有自來水進(jìn)水管；
所述360度自動清洗系統(tǒng)包括密封旋轉(zhuǎn)頭和密封管，所述密封旋轉(zhuǎn)頭上均勻密封連接多根帶孔的密封管，所述密封旋轉(zhuǎn)頭設(shè)置在提熱水箱中心的上部，固定槽的頂端通過固定管連接有固定頭，所述固定管上安裝有進(jìn)水三通，所述進(jìn)水三通上連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管依次穿過提熱水箱、預(yù)熱水箱的側(cè)壁，位于廢水箱外側(cè)的進(jìn)水管上安裝有噴淋電磁閥，所述密封管上開設(shè)有一排與密封管呈不同角度的出水孔，所述密封管延伸至預(yù)熱水箱內(nèi)。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)圈預(yù)熱盤管和外圈預(yù)熱盤管的預(yù)熱盤管替換為不銹鋼預(yù)熱波紋管。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述廢水箱的材料為ABS塑料、PP塑料、PE塑料、PS塑料、PVC塑料、PA塑料、PC塑料、PPS塑料、PPO塑料、PA塑料、POM塑料或PMMA塑料。
[0010]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述360度自動清洗系統(tǒng)中，旋轉(zhuǎn)頭上的固定槽替換為置于廢水箱的箱蓋下端，固定管由固定槽向下延伸連接固定頭，進(jìn)水管由廢水箱上部連接固定管向自動清洗系統(tǒng)供水。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
通過本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，能最大化的增加自來水與廢水的接觸面積，無耗能換熱更充分，能效更高，更加節(jié)能;而且本發(fā)明廢水箱采用不用焊接的高分子材料，避免金屬材料水箱因焊接口長期腐蝕導(dǎo)致漏水的問題，不但增加了使用壽命，同時(shí)生產(chǎn)更便捷，成本更低廉。
[0012]由于此發(fā)明控制排水的電磁閥只接觸空氣，避免了電磁閥與污水的接觸，故而電磁閥故障率大幅降低。本發(fā)明排水是靠虹吸排水，吸力更強(qiáng)勁，排污更干凈，管道不易堵塞。
[0013]本發(fā)明采用360°自動清洗系統(tǒng)，清洗更加干凈徹底，從而避免現(xiàn)有余熱回收熱栗熱水系統(tǒng)污物塞滿廢水箱，散發(fā)異味的弊端。本發(fā)明采用自動清洗系統(tǒng)，水流強(qiáng)勁，清洗徹底，沒有沉積，從而避免污物附著沉積在余廢熱回收器及提熱器上造成的能效下降，從而使機(jī)器能效一直保持較高的狀態(tài)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)中的廢水箱的立面示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明系統(tǒng)中的廢水箱的俯視圖。
[0016]圖3為本發(fā)明系統(tǒng)中的虹吸免堵溢排水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖4為本發(fā)明系統(tǒng)中的余廢熱回收系統(tǒng)的立面示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明系統(tǒng)中的余廢熱回收系統(tǒng)的俯視圖。
[0019]圖6為本發(fā)明系統(tǒng)中的360度自動清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021 ]請參閱圖1?6，本發(fā)明實(shí)施例中，一種廢熱回收系統(tǒng)的虹吸溢排廢水箱，包括廢水箱、虹吸免堵溢排水系統(tǒng)、余廢熱回收系統(tǒng)和360度自動清洗系統(tǒng)。
[0022]如圖1和圖2所示，廢水箱分為預(yù)熱水箱201與提熱水箱202兩個(gè)水箱，預(yù)熱水箱201在外，提熱水箱202在內(nèi)，可有效提尚冷熱水接觸面積;提熱水箱202內(nèi)設(shè)有提熱盤管207，提熱水箱202內(nèi)均勻設(shè)有多個(gè)與預(yù)熱水箱201連通的導(dǎo)流管203，導(dǎo)流管203底部與預(yù)熱水箱201相通，導(dǎo)流管203位于提熱盤管207與提熱水箱202之間，導(dǎo)流管203的上端低于提熱水箱202的頂端，提熱水箱202的內(nèi)部底端中心設(shè)有固定槽204，預(yù)熱水箱201和提熱水箱202的底部分別有虹吸槽205。
[0023]如圖3所示，虹吸免堵溢排水系統(tǒng)由一橫向水管504依次橫穿提熱水箱202側(cè)壁、預(yù)熱水箱201側(cè)壁形成，橫向水管504的一端通過彎頭A503連接一根向下插入提熱水箱202底部虹吸槽205的管道a502;位于預(yù)熱水箱201內(nèi)的橫向水管504上安裝有橫向三通505，橫向三通505的第三個(gè)接口向上并連接彎頭B506，使彎頭B506的最低處高于橫向水管504的最高處，彎頭B506上連接一根向下插入預(yù)熱水箱201底部虹吸槽205的管道b513;橫向水管504的另一端連接有豎向三通507，其中豎向三通507的向下方向連接排水管508并連接下水道，豎向三通507向上方向通過彎頭C509連接有電磁閥510。由于預(yù)熱水箱201中的彎頭B506高于提熱水箱202中的排水管504，所以正常溢流只溢出提熱水箱202中最底層的低溫水，只有當(dāng)電磁閥510通電后，廢水箱注水形成虹吸后，提熱水箱202中的排水管形成虹吸后，帶動預(yù)熱水箱201中的排水管形成虹吸，最終將預(yù)熱水箱201和提熱水箱202中的所有水全部虹吸干凈；
如圖4和圖5所示，余廢熱回收系統(tǒng)由不銹鋼的內(nèi)圈預(yù)熱盤管307和外圈預(yù)熱盤管305組成，余廢熱回收系統(tǒng)的外圈預(yù)熱盤管305纏繞在預(yù)熱水箱202外側(cè)，內(nèi)圈預(yù)熱盤管307纏繞在預(yù)熱水箱201內(nèi)側(cè)，內(nèi)圈預(yù)熱盤管307和外圈預(yù)熱盤管305中間通過連接管306連通，內(nèi)圈預(yù)熱盤管307的頂部連接熱水箱進(jìn)水管302，外圈預(yù)熱盤管305的頂部連接自來水進(jìn)水管301，內(nèi)圈預(yù)熱盤管307和外圈預(yù)熱盤管305的預(yù)熱盤管也可以為不銹鋼預(yù)熱波紋管。
[0024]如圖6所示，360度自動清洗系統(tǒng)由密封旋轉(zhuǎn)頭404連接一根或多根帶孔的密封管402組成，密封旋轉(zhuǎn)頭404置于提熱水箱202中心的上部，提熱水箱202的內(nèi)部底端中心安裝有固定槽204，固定槽的頂端通過固定管406連接有固定頭405，固定管406上安裝有進(jìn)水三通411，進(jìn)水三通411上連接有進(jìn)水管412，進(jìn)水管412穿過廢水箱的桶壁，且進(jìn)水管412上安裝有噴淋電磁閥。密封管402上開設(shè)有一排與密封管402呈不同角度的出水孔401，密封管402與密封旋轉(zhuǎn)頭404連接處為密閉密封，但可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)方向，使水流與桶底呈現(xiàn)不同的角度，推動密封管402旋轉(zhuǎn)。同時(shí)密封管402的長度延伸至預(yù)熱水箱201，同時(shí)清洗提熱水箱202與預(yù)熱水箱201。