利用溫差的干燥方法、干燥設備和干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于使用氣體進行除濕的干燥方法和設備。特別地，本發(fā)明涉及一種用于取決于待干燥對象和用于除濕的氣體的濕度提供干燥效率的改進的研究手段。
【背景技術(shù)】
[0002]在固體干燥技術(shù)中，使用熱空氣的對流電加熱干燥和除濕冷空氣干燥技術(shù)是已知的。例如，專利公布1公開了通過用冷空氣沖擊食品來干燥食品的食品干燥方法。根據(jù)該公布，食品被放置在被布置穿透包括在其中的封閉的空間的干燥室的輸送傳送器上，該輸送傳送器在輸送面具有許多通氣孔，并且食品被輸送到干燥室。然后，除濕冷空氣通過設置在輸送傳送機的上側(cè)和下側(cè)的噴嘴被送出以與食品碰撞。然后，除濕冷空氣膜形成在食品的上表面和下表面上，從而在干燥室輸送食品時干燥食品。這可以因此提高干燥效果，同時保持食品的味道，從而減少干燥處理時間，且在食品周圍總是形成為固定的溫度和濕度環(huán)境的干燥氣氛，這消除了干燥不均。
[0003]專利公布2公開了例如用于連續(xù)地干燥稻米尤其是濕田稻米的方法和設備。此公布的目的是減少處理時間和谷粒核破碎，其通過對濕田稻米執(zhí)行預凈化之后在渦流層干燥以隨后調(diào)節(jié)或冷卻濕田稻米來實現(xiàn)。然后，將稻米在約50_55°C的溫度下干燥以包括約13%的濕度。干燥后，將稻米逐漸冷卻/調(diào)節(jié)以使其具有周圍溫度。
[0004]專利公布3公開了一種谷物干燥和儲存方法以及谷物干燥和儲存設備，通過該設備單個設備即可以提供干燥和儲存，同時有利地保持稻米的營養(yǎng)價值和品質(zhì)。
[0005]根據(jù)該公布，谷物干燥和儲存設備包括熱栗單元。這個單元具有通風道，包括通過分支壁形成的上路徑和下路徑。上路徑可通過第一阻尼器被打開或關(guān)閉。下路徑可通過第二阻尼器被打開或關(guān)閉。根據(jù)該配置，當執(zhí)行干燥操作時，第一阻尼器可被關(guān)閉且第二阻尼器可被打開，從而將用于除濕的常溫風送至糧箱。當執(zhí)行儲存操作時，第一阻尼器可被打開且第二阻尼器可被關(guān)閉，從而將用于除濕的冷風送至糧箱。因此，單一的設備可以提供干燥和儲存操作二者。
[0006]引文列表
[0007]專利文獻
[0008]專利公布1:日本專利N0.4961610
[0009]專利公布2:日本未審查專利申請公布N0.2007-533939
[0010]專利公布3:日本未審查專利申請公布Νο.Η05-000023

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]發(fā)明要解決的問題
[0012]關(guān)于固體干燥技術(shù)，已提出多種方法，包括使用暖空氣的對流電加熱干燥和除濕冷空氣干燥。然而，尚未提出根據(jù)待干燥對象的狀態(tài)如待干燥對象的溫度或干燥空氣的溫度來提高效率的方法。
[0013]本發(fā)明的一個目的是通過根據(jù)待干燥對象的濕度控制用于除濕的氣體的溫度來實現(xiàn)更短的干燥時間、降低的干燥操作成本和改進的干燥效率。
[0014]解決問題的手段
[0015]為了解決上述缺陷，本發(fā)明提供了一種干燥方法，如下所示。
[0016]特別是，根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明提供了一種用于通過允許待干燥對象與具有不同溫度的氣體接觸來干燥所述待干燥對象的干燥方法，包括:引入過程，引入所述待干燥對象;第一溫度加熱/冷卻過程，加熱或冷卻所述待干燥對象以具有第一溫度；以及輸送過程，輸送已加熱或已冷卻的待干燥對象。
[0017]本發(fā)明還包括:濕度比較過程，將所述待干燥對象的待干燥對象濕度與用于除濕的氣體的氣體濕度進行比較;大氣溫度調(diào)節(jié)過程，當所述待干燥對象濕度較高時，將所述用于除濕的氣體的溫度調(diào)節(jié)至比所述第一溫度低的第二溫度，并且當所述氣體濕度較高時，將所述用于除濕的氣體的溫度調(diào)節(jié)至比所述第一溫度高的第二溫度；除濕過程，允許所述待干燥對象與所述第二溫度的所述氣體接觸，從而對所述待干燥對象進行除濕；以及移除所述待干燥對象的移除過程。
[0018]根據(jù)權(quán)利要求2的發(fā)明的特征在于，所述干燥方法具有在所述除濕過程之后的交換所述用于除濕的氣體的通風過程。
[0019]根據(jù)權(quán)利要求3的發(fā)明的特征在于，在所述移除過程之前，所述待干燥對象被返回至所述第一溫度加熱/冷卻過程以重復分別的過程。
[0020]根據(jù)權(quán)利要求4的發(fā)明的特征在于，輸送步驟使用壓縮空氣來執(zhí)行輸送。
[0021]本發(fā)明還可以提供一種干燥設備，如下所示。
[0022]特別是，根據(jù)權(quán)利要求5的發(fā)明提供了一種用于通過允許待干燥對象與具有不同溫度的氣體接觸來干燥所述待干燥對象的干燥設備，包括:引入裝置，用于引入待干燥對象;第一溫度加熱/冷卻裝置，加熱或冷卻所述待干燥對象以具有所述第一溫度；以及輸送裝置，用于輸送被所述第一溫度加熱/冷卻裝置加熱或冷卻的所述待干燥對象。
[0023]所述干燥設備還包括:濕度比較裝置，用于測量在所述輸送之后的所述待干燥對象的待干燥對象濕度與用于除濕的氣體的氣體濕度以執(zhí)行其間的比較；大氣溫度調(diào)節(jié)裝置，用于當所述待干燥對象濕度較高時，將所述用于除濕的氣體的溫度調(diào)節(jié)至比所述第一溫度低的第二溫度，并且當所述氣體濕度較高時，將所述用于除濕的氣體的溫度調(diào)節(jié)至比所述第一溫度高的第二溫度;除濕裝置，其允許所述待干燥對象與所述第二溫度的所述氣體接觸，從而對所述待干燥對象進行除濕;以及用于移除所述待干燥對象的移除裝置。
[0024]根據(jù)權(quán)利要求6的發(fā)明的特征在于，所述干燥設備包括用于交換所述用于除濕的氣體的通風裝置。
[0025]根據(jù)權(quán)利要求7的發(fā)明的特征在于，所述輸送裝置一體形成所述引入裝置、所述第一溫度加熱/冷卻裝置以及所述移除裝置，并且被具有所述大氣溫度調(diào)節(jié)裝置、所述除濕裝置和所述通風裝置的空間配置。
[0026]根據(jù)權(quán)利要求8的發(fā)明的特征在于，所述輸送裝置通過壓縮空氣執(zhí)行輸送。
[0027]根據(jù)權(quán)利要求9的發(fā)明的特征在于，所述第一溫度加熱/冷卻裝置和所述大氣溫度調(diào)節(jié)裝置使用熱栗。
[0028]技術(shù)效果
[0029]固體干燥理想地在具有比待干燥對象的那些低的濕度和低的溫度的環(huán)境中實施。固體干燥主要地通過事先通過除濕器或例如除濕膜除濕干燥空氣實施。然而，通過控制待干燥對象的溫度和用于除濕的氣體的溫度以及通過對用于除濕的氣體通風，可以實現(xiàn)優(yōu)選的干燥環(huán)境。
【附圖說明】
[0030]圖1是說明本發(fā)明的優(yōu)選的干燥設備的實施方案1的示意性側(cè)視圖。
[0031]圖2是說明本發(fā)明的優(yōu)選的干燥設備的實施方案2的示意性俯視圖。
[0032]圖3是說明本發(fā)明的優(yōu)選的干燥設備的實施方案3的示意性側(cè)視圖。
[0033]圖4是說明本發(fā)明的優(yōu)選的干燥設備的實施方案4的示意性側(cè)視圖。
[0034]圖5是說明本發(fā)明的優(yōu)選的干燥設備的實施方案5的示意性側(cè)視圖。
[0035]圖6是說明本發(fā)明的優(yōu)選的干燥設備的實施方案6的示意性側(cè)視圖。
[0036]圖7示出干燥設備的實驗例。
【具體實施方式】
[0037]以下部分將使用附圖中所示的實施方案詳細描述本發(fā)明。然而，不意圖本發(fā)明的范圍被限制為本實施方案所示部件的尺寸、材料、形狀、相對布局或類似的，除非具體的描述被具體地描述。
[0038](實施方案1)
[0039]以下部分將基于圖1描述用于食品顆?；蝾愃频牡母稍锏牡谝粚嵤┓桨?。
[0040]第一實施方案的干燥設備100被配置為使得待干燥對象被從作為第一溫度加熱/冷卻裝置的溫度控制單元10釋放到開放空間80，以通過從鼓風機50送出的風對待干燥對象進行除濕。鼓風機50通過進口 51接收空氣并通過排氣噴嘴52送出風。被接收在開放空間80中的風被用于干燥食品顆粒或類似的。
[0041]溫度控制單元10包括用于將待干燥對象釋放到開放空間80的上部輸送設備20和用于輸送用于接收已在開放空間80中除濕的待干燥對象的料斗31的下輸送設備30。還提供將待干燥對象從下輸送設備30輸送到上輸送設備20的升降設備40。
[0042]升降設備40包括用于待干燥對象的引入口41和用于待干燥對象的排出口 42。通過升降設備40的引入口 41從下部輸送裝置30引入的待干燥對象被向上送至溫度控制單元10內(nèi)同時被加熱或冷卻到第一溫度。
[0043]溫度控制單元10具有用于控制待干燥對象的溫度的空氣61的進氣口11和空氣61的排氣孔12，并且被包封以大體上形成被包圍的空間。
[0044]空氣62用來在開放空間80中對從上輸送設備20落下至