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      二次采熱暖氣爐的制作方法

      文檔序號:9747965閱讀:2339來源:國知局
      二次采熱暖氣爐的制作方法
      【技術(shù)領域】
      [0001]本發(fā)明屬于家用暖氣爐設備技術(shù)領域,具體涉及二次采熱暖氣爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,北方城市中暖氣已經(jīng)普遍運用,但是在廣大的農(nóng)村地區(qū),集中供暖因成本,以及農(nóng)村分布不集中的問題,無法實現(xiàn)。普通的家用土暖氣爐,在煤炭燃燒后有30-40%的熱量由煙囪排出室外,熱量白白的浪費了,且暖氣系統(tǒng)也不算很熱。通常爐具生產(chǎn)廠家往往注重爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設計制造,忽略了經(jīng)過煙囪的能量,有的廠家在爐體煙囪上加上夾套水室,加熱效果也不理想。暖氣爐通常包括爐體和設置在爐體上的導熱介質(zhì)層,導熱介質(zhì)層中儲存有導熱介質(zhì)。導熱介質(zhì)層設置有出水口和回水口,出水口與家中的暖氣片的進口連接,回水口與暖氣片的出口連接,導熱介質(zhì)層可以包圍在所述爐體上、或爐體的煙筒上、或同時包圍在爐體上煙筒上,爐體的爐膛盛放煤塊或木柴等燃料進行燃燒,燃燒的燃料產(chǎn)生的高溫煙氣加熱導熱介質(zhì)層中的水,加熱的水進入到暖氣片中進行循環(huán)以加熱室內(nèi)溫度。在夜晚使用暖氣爐時,用戶通常向爐膛內(nèi)加入大量的燃料,使暖氣爐處于休眠狀態(tài),在此過程中爐膛中的燃料將逐漸被燃燒掉,而由于燃料緩慢燃燒,加熱導熱介質(zhì)層中的水因得不到足夠的熱量迅速降溫,使室內(nèi)溫度隨之降低,導致現(xiàn)有技術(shù)中的暖氣爐保溫效果差同時能源利用率較低。
      [0003]另外,現(xiàn)在常用的暖氣爐的結(jié)構(gòu)通常是在爐膛內(nèi)設加熱管,在上部設上水蓋,這種結(jié)構(gòu)的暖氣爐在煤加熱的時候,將水套內(nèi)的水和爐膛內(nèi)加熱管的水加熱來達到升溫的目的,燃燒產(chǎn)生的煤煙直接通過煙筒來排放。這種結(jié)構(gòu)的暖氣爐存在以下缺點:一是爐膛上部的燃煤因氧氣量不夠,燃燒不夠充分,造成燃料及熱量的浪費,升溫效果較差;二是燃燒產(chǎn)生的煤煙直接從煙筒排放,煤煙當中的一部分熱量白白流失,也造成熱量的浪費;三是爐膛內(nèi)的熱量不能全部有效地被利用;四是在封火時要打開爐蓋造成煤煙的污染,操作不方便,費時費力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供二次采熱暖氣爐。
      [0005]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
      [0006]二次采熱暖氣爐,包括一次加熱器和二次加熱器,一次加熱器通過水平煙道和二次加熱器交錯連接,所述二次加熱器的上端設置有出煙口;所述一次加熱器從上到下依次連接設置有上爐體、下爐體和出渣斗,所述二次加熱器的上爐體內(nèi)同軸呈數(shù)層環(huán)形排布設置有若干長熱管;所述一次加熱器的下爐體內(nèi)設置有蒸汽口,圍繞蒸汽口同軸呈數(shù)層環(huán)形排布有若干短熱管,長熱管和短熱管連通,長熱管上端設置有出水接口,短熱管下端設置有回水接口 ;所述下爐體的內(nèi)壁設置有錐形爐膽,下爐體側(cè)壁設置有爐門。
      [0007]進一步的,所述二次加熱器包括加熱器殼體,加熱器殼體上下分別設置有上錐體和下錐體,上錐體和加熱器殼體之間通過法蘭固定有上花盤,下錐體和加熱器殼體之間通過法蘭固定有下花盤。
      [0008]進一步的,所述二次加熱器的加熱器殼體上靠近上錐體和下錐體的位置分別設置有上接口和下接口。
      [0009]進一步的,所述上爐體、下爐體和出渣斗均設置為同軸圓柱體結(jié)構(gòu)。
      [0010]進一步的,所述下爐體和出渣斗均設置為相互連通中空結(jié)構(gòu),管內(nèi)通爐煙且管外通水,下爐體下端設置除渣篩,下爐體通過除渣篩和出渣斗間隔。
      [0011 ]進一步的,所述二次加熱器的上端設置有封火器。
      [0012]進一步的,所述下爐體上設置有安全閥,防止壓力過大,造成爆炸現(xiàn)象,提高了安全性能。
      [0013]進一步的,所述長熱管和短熱管均設置為中空圓柱筒體結(jié)構(gòu),相鄰的液管呈等間距排布,同軸的相鄰每層環(huán)形液管之間呈等間距排布。
      [0014]進一步的,所述二次加熱器設置為圓柱體結(jié)構(gòu)或長方體結(jié)構(gòu)。
      [0015]本發(fā)明的有益效果為:
      [0016](I)采用一次加熱器和二次加熱器相互結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式,同軸呈數(shù)層環(huán)形排布設置有若干長熱管和短熱管,利用多通道加大采熱面積和吸塵面積,采熱和吸塵面積達到1.5-2.5平方,使剩余的熱量成分吸收,減少煙塵排放量。
      [0017](2)長熱管和短熱管的通道間加入水,熱量進入采暖爐中長熱管和短熱管的通道后流速減緩,采暖爐輸出的高溫煙氣同時加熱導熱介質(zhì)層中的水,由于熱水層能夠快速被加熱,可以實現(xiàn)快速提高室內(nèi)溫度,而導熱介質(zhì)層中的水又充分利用高溫煙氣的熱能,可以更有效的提高暖氣爐的供熱能力,充分利用燃料的熱能,提高了能源利用率。
      [0018](3)長熱管上端設置有出水接口,短熱管下端設置有回水接口,暖氣爐系統(tǒng)水循環(huán)過程是:水經(jīng)過暖氣爐加熱后,進入二次加熱器二次加熱,再經(jīng)過暖氣爐向外散熱,通過回水管路,返回爐體的自然循環(huán)過程,確保室內(nèi)溫度始終處于較高的溫度,熱水層將充分利用緩慢燃燒的燃料的能力,進一步的提高了能源利用率。(4)下爐體的內(nèi)壁設置有錐形爐膽,下爐體通過除渣篩和出渣斗間隔,通過除渣篩及時清除殘渣,使爐膛內(nèi)的燃煤能充分燃燒,提高了燃煤的利用率,熱能增加,同時在下爐體內(nèi)設置有熱能口,熱能口上端設置有蓋子,需要供熱時,蓋上蓋子,使煤煙中的熱量被充分利用,升溫快,效率高,需要做飯時,打開蓋子,將做飯工具放置在熱能口位置,充分利用熱量,操作方便,省時省力。
      [0019](5)以80-100平米暖氣爐為例,大部分采用內(nèi)徑Φ 110-Φ 120煙筒,其截面積在
      0.0095-0.011平米之間,本采熱器內(nèi)部煙道總面積但到了 1.016-0.02平米之間、使剩余熱量進入后形成負壓,使熱量上升減緩,充分被水吸收,同時煙塵被管道內(nèi)壁吸附,減少排放。
      [0020](6)根據(jù)本申請中立管大面積二次采熱高效節(jié)能暖氣爐,以80-100平米為例,一次采熱面積0.68-平米,二次采熱面積達到1.16平米,從而使熱量被充分吸收,大大提高了能源利用率,室內(nèi)溫度提高了 15-17°C,熱量回收率提高到200%,達到了節(jié)能減排的效果。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為本發(fā)明中暖氣爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為本發(fā)明中暖氣爐的側(cè)視圖;
      [0023]圖3為本發(fā)明中圓柱形二次加熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4為圖1中暖氣爐的A-A剖視圖;
      [0025]圖5為圖1中暖氣爐的B-B剖視圖;
      [0026]圖6為本發(fā)明中方形二次加熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖7為圖6中加熱器的A-A剖視圖;
      [0028]其中,1、出渣斗;2、下爐體;3、爐膽;4、上爐體;5、回水接口;6、除渣口 ;7、一次加熱器(煙道);8、二次加熱器;9、出水接口; 10、封火器;11、出煙口; 12、爐門;13、安全閥;14、加熱器殼體;15、上錐體;16、下錐體;17、上花盤;18、下花盤;19、法蘭;20、上接口;21、下接口 ;22、長熱管;23、熱能口; 24、短熱管;25、上方體
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