一種空氣對流式自動化排風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種空氣對流式自動化排風(fēng)系統(tǒng)，屬于建筑排風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著城市的不斷發(fā)展，建筑樓宇不斷拔地而起，為城市提供了更多的生活、工作場 所，并且隨著建筑建設(shè)水平的不斷提升，包括建筑排風(fēng)系統(tǒng)在內(nèi)的很多設(shè)施得到了發(fā)展，排 風(fēng)系統(tǒng)是提升建筑物內(nèi)空氣流通的基礎(chǔ)設(shè)施，具有重要意義，并且隨著排風(fēng)系統(tǒng)的發(fā)展，建 筑設(shè)計(jì)者也在針對其不斷進(jìn)行改進(jìn)與創(chuàng)新，諸如專利號：201210015393.4,公開了一種新型 排風(fēng)系統(tǒng)，包括排風(fēng)主管路、分支管路及烘箱排風(fēng)管路，排風(fēng)主管路與排風(fēng)機(jī)連接，所述烘 箱排風(fēng)管路與分支管路連通，分支管路與主管路連通;分支管路由烘箱排風(fēng)管路連接部分 和主管路連接部分兩部分組成，烘箱排風(fēng)管路連接部分軸線與主管路連接部分軸線呈鈍角 α，主管路連接部分軸線與主管路軸線呈銳角#，主管路彎道處通過圓弧過渡。上述技術(shù)方 案設(shè)計(jì)的排風(fēng)系統(tǒng)，排氣通暢，可以節(jié)約能源達(dá)到40%以上。
[0003] 還有專利【申請?zhí)枴?01310635447.1，公開了一種節(jié)能無源排風(fēng)系統(tǒng)，涉及通訊裝置
技術(shù)領(lǐng)域;它包括通訊鐵塔和通訊機(jī)房，通訊鐵塔頂部具有發(fā)送信號的天線抱桿，所述通訊 鐵塔上具有熱空氣入口和熱空氣出口，其內(nèi)部具有中空的熱空氣通道，所述通訊機(jī)房上設(shè) 有熱空氣散發(fā)口，該熱空氣散發(fā)口通過中空的連接管道與上述的熱空氣入口連通;所述熱 空氣散發(fā)口上還設(shè)有一溫控電磁閥；上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的節(jié)能無源排風(fēng)系統(tǒng)，可起到對通 訊機(jī)房降溫的目的，減少了能源的消耗，降低了運(yùn)營成本，并且不會占據(jù)通訊機(jī)房內(nèi)部的空 間。
[0004] 不僅如此，專利號：201320888221.8，公開了 一種排風(fēng)系統(tǒng)，它包括框架、風(fēng)罩和抽 風(fēng)機(jī)，所述的框架的四周均安裝有防止框架內(nèi)部氣體向外擴(kuò)散的阻隔件，阻隔件將框架圍 成上下開口的筒體，風(fēng)罩安裝于框架的上部并封蓋框架的上開口，風(fēng)罩呈下大上小的漏斗 型，風(fēng)罩頂部安裝有出風(fēng)管，出風(fēng)管連接抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口。上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的排風(fēng)系統(tǒng)， 空氣向上流動過程中攜帶有毒氣體從風(fēng)罩頂部的出氣管導(dǎo)出，有效解決了離心機(jī)產(chǎn)生的有 毒氣體污染工作區(qū)環(huán)境的問題；由抽風(fēng)機(jī)抽出的氣體經(jīng)過濾毒通風(fēng)裝置時完成濾毒，實(shí)現(xiàn) 了對空氣凈化;框架底部安裝有行走輪，方便移動，靈活性高。
[0005] 由上述現(xiàn)有技術(shù)可以看出，現(xiàn)有針對排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，為人們的生活工作提供了 更好的通風(fēng)效果，但是在實(shí)際應(yīng)用中，細(xì)心的人們總能發(fā)現(xiàn)一些不盡如人意的地方，眾所周 知，現(xiàn)有的排風(fēng)系統(tǒng)利用貫穿建筑物各個區(qū)域空間的通風(fēng)管道，結(jié)合設(shè)置于通風(fēng)管道中的 風(fēng)扇工作，將各個區(qū)域空間中的空氣吸入通風(fēng)管道中進(jìn)行外排，實(shí)現(xiàn)排風(fēng)效果，其中，由于 各個區(qū)域空間由通風(fēng)管道依次貫連，很容易出現(xiàn)不同區(qū)域空間中空氣的對流，這樣，若某一 間房間存在污濁空氣的話，當(dāng)該污濁空氣被吸入通風(fēng)管道后，該污濁空氣就會一直在通風(fēng) 管道中隨氣流進(jìn)行流動，直至排出建筑物，這期間就很有可能流入其它房間，這樣的話，不 僅起不到很好的排風(fēng)效果，反倒加劇空氣的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種針對現(xiàn)有排風(fēng)系統(tǒng)結(jié) 構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，引入智能檢測控制結(jié)構(gòu)，通過智能檢測加智能控制的方式，有效實(shí)現(xiàn)通風(fēng)管道 內(nèi)空氣與外界空氣及時對流，提供通風(fēng)管道內(nèi)空氣潔凈度的空氣對流式自動化排風(fēng)系統(tǒng)。
[0007] 本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種空氣對流式 自動化排風(fēng)系統(tǒng)，包括依次貫穿指定各個相互獨(dú)立的區(qū)域空間的通風(fēng)管道，通風(fēng)管道位于 各個區(qū)域空間的頂部;通風(fēng)管道的一端敞開，并在通風(fēng)管道的該端部設(shè)置總風(fēng)扇，通風(fēng)管道 的另一端封閉，總風(fēng)扇工作的氣流方向由通風(fēng)管道的封閉端部指向敞開端部;通風(fēng)管道分 別位于各個區(qū)域空間中的各段定義為各個子通風(fēng)管道;各個子通風(fēng)管道的底部管道壁上設(shè) 置至少一個進(jìn)風(fēng)窗；各個進(jìn)風(fēng)窗位置的氣流方向在總風(fēng)扇的作用下、由對應(yīng)子通風(fēng)管道的 外部指向?qū)?yīng)子通風(fēng)管道的內(nèi)部;還包括分別與各個子通風(fēng)管道一一對應(yīng)的各組氣流交換 裝置，各組氣流交換裝置分別包括出氣管道、進(jìn)氣管道、出氣擋板、進(jìn)氣擋板、控制模塊，以 及分別與控制模塊相連接的電源、二氧化碳檢測傳感器、第一風(fēng)扇、第二風(fēng)扇、第一轉(zhuǎn)動電 機(jī)和第二轉(zhuǎn)動電機(jī)，其中，電源經(jīng)過控制模塊分別為二氧化碳檢測傳感器、第一風(fēng)扇、第二 風(fēng)扇、第一轉(zhuǎn)動電機(jī)、第二轉(zhuǎn)動電機(jī)進(jìn)行供電;控制模塊和二氧化碳檢測傳感器設(shè)置于對應(yīng) 子通風(fēng)管道中；出氣管道的其中一端、進(jìn)氣管道的其中一端沿對應(yīng)子通風(fēng)管道內(nèi)部的氣流 方向、依次連接于對應(yīng)子通風(fēng)管道的頂部管道壁上，且出氣管道和進(jìn)氣管道分別與對應(yīng)子 通風(fēng)管道貫通；出氣管道的另一端和進(jìn)氣管道的另一端位于戶外環(huán)境中；第一風(fēng)扇設(shè)置于 出氣管道中，且第一風(fēng)扇工作的氣流方向由對應(yīng)子通風(fēng)管道指向戶外環(huán)境;第二風(fēng)扇設(shè)置 于進(jìn)氣管道中，且第二風(fēng)扇工作的氣流方向由戶外環(huán)境指向?qū)?yīng)子通風(fēng)管道；出氣擋板的 尺寸與出氣管道的口徑相適應(yīng)，出氣擋板經(jīng)第一轉(zhuǎn)動電機(jī)活動設(shè)置于出氣管道與對應(yīng)子通 風(fēng)管道相連接的位置，出氣擋板在第一轉(zhuǎn)動電機(jī)的控制下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，針對出氣管道上與對 應(yīng)子通風(fēng)管道相連的端部實(shí)現(xiàn)封閉與開啟；進(jìn)氣擋板的尺寸與進(jìn)氣管道的口徑相適應(yīng)，進(jìn) 氣擋板經(jīng)第二轉(zhuǎn)動電機(jī)活動設(shè)置于進(jìn)氣管道與對應(yīng)子通風(fēng)管道相連接的位置，進(jìn)氣擋板在 第二轉(zhuǎn)動電機(jī)的控制下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，針對進(jìn)氣管道上與對應(yīng)子通風(fēng)管道(3)相連的端部實(shí)現(xiàn) 封閉與開啟。
[0008] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述總風(fēng)扇為總無刷電機(jī)風(fēng)扇；所述第一風(fēng)扇 為第一無刷電機(jī)風(fēng)扇，所述第二風(fēng)扇為第二無刷電機(jī)風(fēng)扇。
[0009] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述第一轉(zhuǎn)動電機(jī)為第一無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述 第二轉(zhuǎn)動電機(jī)為第二無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)。
[0010] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述各組氣流交換裝置還分別包括空氣濾網(wǎng)， 空氣濾網(wǎng)的外徑與對應(yīng)進(jìn)氣管道的內(nèi)徑相適應(yīng)，空氣濾網(wǎng)設(shè)置在對應(yīng)進(jìn)氣管道中其位于戶 外環(huán)境的一端與第二風(fēng)扇之間。
[0011] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述各個子通風(fēng)管道上的各個進(jìn)風(fēng)窗、相鄰等 間距的設(shè)置在對應(yīng)子通風(fēng)管道的底部管道壁上。
[0012] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機(jī)。
[0013] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電源為外接電網(wǎng)。
[0014] 本發(fā)明所述一種空氣對流式自動化排風(fēng)系統(tǒng)采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比， 具有以下技術(shù)效果： (1) 本發(fā)明設(shè)計(jì)的空氣對流式自動化排風(fēng)系統(tǒng)，針對現(xiàn)有的排風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，針 對貫穿各個區(qū)域空間的各個子通風(fēng)管道，引入智能檢測控制結(jié)構(gòu)，采用所設(shè)計(jì)二氧化碳檢 測傳感器，獲得對應(yīng)子通風(fēng)管道中二氧化碳含量的檢測結(jié)果，并結(jié)合所設(shè)計(jì)的外界空氣對 流結(jié)構(gòu)，在控制第一轉(zhuǎn)動電機(jī)、第二轉(zhuǎn)動電機(jī)工作，采用出氣擋板和進(jìn)氣擋板分別實(shí)現(xiàn)出氣 管道與進(jìn)氣管道封閉與開啟的基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步針對所設(shè)計(jì)的第一風(fēng)扇、第二風(fēng)扇進(jìn)行智 能控制，通過與外界環(huán)境相連的出氣管道和進(jìn)氣管道，使得區(qū)域空間中進(jìn)入對應(yīng)子通風(fēng)管 道的空氣，實(shí)現(xiàn)與外界環(huán)境空氣之間的對流，最大限度保證了通風(fēng)管道中空氣的質(zhì)量，避免 了不同區(qū)域空間之間的空氣相互污染，實(shí)現(xiàn)了更好的排風(fēng)效果； (2) 本發(fā)明設(shè)計(jì)的空氣對流式自動化排風(fēng)系統(tǒng)中，針對總風(fēng)扇、各個第一風(fēng)扇和各個第 二風(fēng)扇，進(jìn)一步分別設(shè)計(jì)采用總無刷電機(jī)風(fēng)扇、第一無刷電機(jī)風(fēng)扇和第二無刷電機(jī)風(fēng)扇，以 及針對各個第一轉(zhuǎn)動電機(jī)和各個第二轉(zhuǎn)動電機(jī)，進(jìn)一步分別設(shè)計(jì)采用第一無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)和 第二無刷轉(zhuǎn)動電機(jī);使得本發(fā)明設(shè)計(jì)的空氣對流式自動化排風(fēng)系統(tǒng)在實(shí)際工作過程中，能 夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計(jì)空氣對流式自動化排風(fēng)系統(tǒng)具有的高效排風(fēng)功能，又能 保證其工作過程不對周圍環(huán)境造成影響，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過程中的人性化設(shè)計(jì)； (3) 本發(fā)明設(shè)計(jì)的空氣對流式自動化排風(fēng)系統(tǒng)中，還針對各組氣流交換裝置，進(jìn)一步設(shè) 計(jì)分別包括空氣濾網(wǎng)，并且空氣濾網(wǎng)的外徑與對應(yīng)進(jìn)氣管道的內(nèi)徑相適應(yīng)，空氣濾網(wǎng)設(shè)置 在對應(yīng)進(jìn)氣管道中其位于戶外環(huán)境的一端與第二風(fēng)扇之間，由此在針對區(qū)域空間中進(jìn)入對 應(yīng)子通風(fēng)管道的空氣，實(shí)現(xiàn)與外界環(huán)境空氣進(jìn)行對流的同時，最大限度的保證了所引入外 界環(huán)境空氣的質(zhì)量，進(jìn)而更加提高了整個排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)效果； (4) 本發(fā)明設(shè)計(jì)的空氣對流式自動化排風(fēng)系統(tǒng)中，針對設(shè)置于各個子通風(fēng)管道上的各 個進(jìn)風(fēng)窗，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用相鄰等間距的布局方式設(shè)