一種節(jié)能環(huán)保的烘干裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保技術領域，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保的烘干裝置。
【背景技術】
[0002]烘干設備在視頻、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山、冶金、電鍍等各個工業(yè)領域廣泛應用，主要原理是對工作空間內(nèi)的空氣進行加熱，或使得加熱后的空氣流進工作空間內(nèi)，使工作空間內(nèi)潮濕物品上的水分蒸發(fā)而干燥。有的烘干設備則是通過利用現(xiàn)有工廠排放的廢熱氣或已有鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽作為熱源，通過熱交換裝置加熱空氣，從而進行烘干，該方式熱源不穩(wěn)定，烘干效果不穩(wěn)定。
[0003]因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的節(jié)能環(huán)保的烘干裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種節(jié)能環(huán)保的烘干裝置，所述節(jié)能環(huán)保的烘干裝置包括框體、位于所述框體上方的蓋板裝置、位于所述框體下方的進氣裝置及位于所述框體左右兩側(cè)的干燥裝置，所述框體上設有位于內(nèi)部的第一過濾網(wǎng)、位于左右表面的第一通孔、設置于所述框體左右表面的第一支架、位于所述第一支架上方的第一彈簧及位于所述第一彈簧上方的頂靠板，所述蓋板裝置包括第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的固定框、位于所述固定框上方的第一豎桿、位于所述第一豎桿上方的第二橫桿，所述進氣裝置包括進氣斗、位于所述進氣斗內(nèi)部的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿下方的第三橫桿、位于所述第三橫桿上方的過濾框、位于所述過濾框內(nèi)的加熱棒、位于所述進氣斗下方的進氣管、設置于所述進氣管上的風機及位于所述進氣管內(nèi)的第二過濾網(wǎng)，所述干燥裝置包括第一管道、位于所述第一管道下方的干燥箱、位于所述干燥箱內(nèi)的第三過濾網(wǎng)、位于所述第三過濾網(wǎng)下方的海綿墊、位于所述海綿墊下方的第四過濾網(wǎng)、位于所述第四過濾網(wǎng)下方的第二支撐桿及位于所述干燥箱下方的第二管道，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述固定框的橫截面呈空心的等腰梯形，所述固定框的下表面與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述固定框的上表面固定連接，所述第一豎桿的上端與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿水平放置。
[0006]所述第一過濾網(wǎng)呈長方體，所述第一過濾網(wǎng)水平放置，所述第一過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)的下表面與所述框體的下表面處于同一平面內(nèi)，所述第一通孔與所述框體的內(nèi)部相通，所述第一支架設有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一支架的另一端呈豎直狀。
[0007]所述第一彈簧設有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的下端與所述第一支架的上表面固定連接，所述第一彈簧的上端與所述頂靠板的下表面固定連接，所述頂靠板呈長方體，所述頂靠板水平放置。
[0008]所述進氣斗的橫截面呈空心的等腰梯形，所述進氣斗的上表面與所述框體的下表面固定連接，所述第一支撐桿設有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的上端與所述第一過濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述第一支撐桿的下端與所述進氣斗的內(nèi)表面固定連接，所述第一支撐桿的下端設有第一凹槽，所述第一凹槽貫穿所述第一支撐桿的左右表面。
[0009]所述第三橫桿呈水平狀，所述第三橫桿的側(cè)面與所述進氣斗的內(nèi)表面固定連接，所述第三橫桿上設有第二通孔，所述第二通孔貫穿所述第三橫桿的上下表面，所述過濾框呈空心的長方體，所述過濾框的橫截面呈凹字形，所述過濾框的下表面與所述第三橫桿的上表面固定連接。
[0010]所述進氣管呈豎直轉(zhuǎn)，所述進氣管的上端與所述進氣斗的下表面固定連接，所述進氣管的側(cè)面上設有第三通孔，所述第三通孔與所述進氣管的內(nèi)部相通，所述第二過濾網(wǎng)呈圓柱體，所述第二過濾網(wǎng)水平放置，所述第二過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述進氣管的內(nèi)表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)的下表面與所述進氣管的下表面處于同一平面內(nèi)。
[0011]所述干燥箱呈空心的長方體，所述干燥箱豎直放置，所述干燥箱上設有位于上表面的第四通孔及位于下表面的第五通孔，所述第四通孔與所述干燥箱的內(nèi)部相通，所述第五通孔與所述干燥箱的內(nèi)部相通，所述第一管道呈L型，所述第一管道的一端對準所述第一通孔且與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一管道貫穿所述第一支架的左右表面且與其固定連接，所述第一管道的另一端對準所述第四通孔且與所述干燥箱的上表面固定連接。
[0012]所述第三過濾網(wǎng)呈長方體，所述第三過濾網(wǎng)水平放置，所述第三過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述干燥箱的內(nèi)表面固定連接，所述海綿墊呈長方體，所述海綿墊水平放置，所述海綿墊的側(cè)面與所述干燥箱的內(nèi)表面固定連接，所述第四過濾網(wǎng)呈長方體，所述第四過濾網(wǎng)水平放置，所述第四過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述干燥箱的內(nèi)表面固定連接，所述海綿墊的下表面與所述第四過濾網(wǎng)的上表面固定連接。
[0013]所述第二支撐桿設有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第二支撐桿呈豎直狀，所述第二支撐桿的上端與所述第四過濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述第二支撐桿的下端與所述干燥箱的內(nèi)表面固定連接，所述第二支撐桿的下端設有第二凹槽，所述第四凹槽貫穿所述第二支撐桿的左右表面，所述第二管道呈L型，所述第二管道的一端對準所述第五通孔且與所述干燥箱的下表面固定連接，所述第二管道的另一端對準所述第三通孔且與所述進氣管的側(cè)面固定連接。
[0014]采用上述技術方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明節(jié)能環(huán)保的烘干裝置結構簡單，使用方便，能夠進行快速有效的烘干，烘干效率高并且效果好，同時可以起到殺菌的效果，節(jié)約烘干的時間，提高工作效率，并且可以循環(huán)進行烘干，空氣循環(huán)流通效率高，可以減少熱量的浪費，提高熱能的利用效率，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明節(jié)能環(huán)保的烘干裝置的【具體實施方式】作進一步說明:
圖1為本發(fā)明節(jié)能環(huán)保的烘干裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本發(fā)明節(jié)能環(huán)保的烘干裝置包括框體1、位于所述框體I上方的蓋板裝置2、位于所述框體I下方的進氣裝置3及位于所述框體I左右兩側(cè)的干燥裝置4。
[0017]如圖1所示，所述框體I呈空心的長方體，所述框體I豎直放置，所述框體I的上下表面相通，所述框體I上設有位于內(nèi)部的第一過濾網(wǎng)、位于左右表面的第一通孔12、設置于所述框體I左右表面的第一支架13、位于所述第一支架13上方的第一彈簧14及位于所述第一彈簧14上方的頂靠板15。所述第一過濾網(wǎng)呈長方體，所述第一過濾網(wǎng)水平放置，所述第一過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述框體I的內(nèi)表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)的下表面與所述框體I的下表面處于同一平面內(nèi)。所述第一通孔12設有兩個且分別位于所述框體I的左右表面，所述第一通孔12呈圓柱體狀，所述第一通孔12與所述框體I的內(nèi)部相通。所述第一支架13設有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支架13呈L型，所述第一支架13的一端與所述框體I的側(cè)面固定連接，所述第一支架13的另一端呈豎直狀。所述第一彈簧14設有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一彈簧14呈豎直狀，所述第一彈簧14的下端與所述第一支架13的上表面固定連接，所述第一彈簧14的上端與所述頂靠板15的下表面固定連接。所述頂靠板15呈長方體，所述頂靠板15水平放置。
[0018]如圖1所示，所述蓋板裝置2包括第一橫桿21、位于所述第一橫桿21上方的固定框22、位于所述固定框22上方的第一豎桿23、位于所述第一豎桿23上方的第二橫桿24。所述第一橫桿21呈長方體，所述第一橫桿21水平放置。所述固定框22的橫截面呈空心的等腰梯形，所述固定框22的下表面與所述第一橫桿21的上表面固定連接，所述固定框22頂靠在所述框體I的上端，從而起到較好的密封作用。所述第一豎桿23呈長方體，所述第一豎桿23豎直放置，所述第一豎桿23的下端與所述固定框22的上表面固定連接，所述第一豎桿23的上端與所述第二橫桿24的下表面固定連接。所述第二橫桿24呈長方體，所述第二橫桿24水平放置，所述頂靠板15頂靠在所述固定框22的上表面上。
[0019]如圖1所示，所述進氣裝置3包括進氣斗31、位于所述進氣斗31內(nèi)部的第一支撐桿32、位于所述第一支撐桿32下方的第三橫桿33、位于所述第三橫桿33上方的過濾框35、位于所述過濾框35內(nèi)的加熱棒34、位于所述進氣斗31下方的進氣管36、設置于所述進氣管36上的風機37及位于所述進氣管36內(nèi)的第二過濾網(wǎng)38。所述進氣斗31的橫截面呈空心的等腰梯形，所述進氣斗31的上表面與所述框體I的下表面固定連接。所述第一支撐桿32設有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支撐桿32豎直放置，所述第一支撐桿32的上端與所述第一過濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述第一支撐桿32的下端與所述進氣斗31的內(nèi)表面固定連接，所述第一支撐桿32的下端設有第一凹槽321，所述第一凹槽321貫穿所述第一支撐桿32的左右表面。所述第三橫桿33呈水平狀，所述第三橫桿33的側(cè)面與所述進氣斗31的內(nèi)表面固定連接，所述第三橫桿33上設有第二通孔331，所述第二通孔331呈圓柱體狀，所述第二通孔331貫穿所述第三橫桿33的上下表面。所述加熱棒34設置于所述第三橫桿33上。所述過濾框35呈空心的長方體，所述過濾框35的橫截面呈凹字形，所述過濾框35的下表面與所述第三橫桿33的上表面固定連接，所述加熱棒34收容于所述過濾框35內(nèi)。所述進氣管36呈豎直轉(zhuǎn)，所述進氣管36的上端與所述進氣斗31的下表面固定連接，使得所述進氣管36的內(nèi)部與所述進氣斗31的內(nèi)部相通，所述進氣管36的側(cè)面上設有第三通孔361，所述第三通孔361呈圓柱體狀，所述第三通孔361與所述進氣管36的內(nèi)部相通。所述風機37設置于所述進氣管36上，用于將外界的空氣吸入到進氣