一種抗沖擊擋料齒耙的聯接機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金技術領域，涉及一種廢鋼預熱加料設備，特別是一種抗沖擊擋料齒耙的聯接機構。
【背景技術】
[0002]本發(fā)明是對專利“廢鋼預熱型電弧爐及改善側壁加料電弧爐加熱冷區(qū)的方法”中的擋料齒耙提出的抗沖擊結構和快速換耙齒結構，以提高擋料齒耙的壽命和可維護性。
[0003]現有應用于實際生產的廢鋼預熱技術中，豎井加料預熱技術節(jié)能效果較好，節(jié)電可達60?lOOkwh/t，但其核心設備手指閥存在容易被廢鋼砸壞，并且漏水、卡料、粘鋼后維護困難的問題，嚴重制約了豎井加料預熱技術的推廣應用。而“廢鋼預熱型電弧爐及改善側壁加料電弧爐加熱冷區(qū)的方法”專利中提出的傾斜預熱室和可控振動加料，使擋料齒耙所受沖擊力大為減小，但實際生產中存在一定量的大塊廢鋼料，特別是單件500kg以上的重料加入時，會對擋料齒耙產生巨大的沖擊力，極端情況下單個耙齒受到沖擊力達數噸。此外，擋料齒耙長期工作在1400度左右的高溫煙氣環(huán)境中，工況十分惡劣，一旦漏水等事故發(fā)生需及時快速維修更換，否則輕則會影響產品質量和正常生產，嚴重時甚至引發(fā)安全事故。
[0004]因此，擋料齒耙的壽命和可維護性是“廢鋼預熱型電弧爐及改善側壁加料電弧爐加熱冷區(qū)的方法”技術推廣應用的關鍵技術。

【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種抗沖擊擋料齒耙的聯接機構，其發(fā)明目的之一是實現擋料齒耙具有較強的抗沖擊能力，延長其使用壽命;其發(fā)明目的之二是在擋料齒耙發(fā)生漏水或嚴重損壞時，其上的耙齒能快速更換維護，提高生產效率。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案來實現的:
[0007]本發(fā)明提供一種抗沖擊擋料齒耙的聯接機構，所述擋料齒耙包括橫梁、耙齒和耙柄，其中耙柄為兩個、且其前端與橫梁兩端分別對應固接，耙齒為若干個、且間隔設置在橫梁上，該聯接機構包括分別與兩個所述耙柄末端鉸連接的緩沖裝置。
[0008]進一步，所述緩沖裝置包括至少一個可擺動的曲柄和至少一個可伸縮的緩沖器，所述曲柄與耙柄末端鉸連接，所述緩沖器與曲柄鉸連接，所述曲柄和緩沖器分別鉸連接在相對固定的支撐面上。
[0009]進一步，所述緩沖器主要由彈性元件組成，所述彈性元件為彈簧。
[0010]進一步，所述橫梁設有耙齒聯接面，所述耙齒安裝在耙齒聯接面處，并通過可拆卸聯接組件與橫梁固定連接。
[0011]進一步，所述聯接組件包括連桿、套設在連桿上的彈簧和墊圈、及與連桿配合鎖緊的插塊和插銷，所述連桿在與彈簧相對的一端上設有用于插塊插入的方孔，所述插塊為方形塊，沿著所述插塊長度方向的一側上設有與方孔一內壁卡合配合的凹槽，所述插塊在位于凹槽一端橫截面尺寸大于方孔橫截面尺寸，其另一端橫截面尺寸小于方孔橫截面尺寸。
[0012]進一步，所述耙齒聯接面設于橫梁的外側。
[0013]進一步，所述耙齒上設有隔熱板，所述隔熱板位于預熱室的上方。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015]1.本發(fā)明聯接機構通過設置緩沖裝置，當擋料齒耙受到較大沖擊，并超過緩沖器所設定預緊力時，緩沖器會產生彈性變形，吸收廢鋼加料時產生的沖擊能量;當緩沖器受力小于其預緊力時，緩沖裝置為固定結構，擋料齒耙擺動時具有固定的回轉中心。
[0016]2.本發(fā)明聯接機構將耙齒與橫梁通過可拆卸聯接組件固定聯接，當其漏水或受損嚴重時可將擋料齒耙抽出預熱室外，對受損的耙齒單獨快速更換，不影響其余未受損的正常把齒。
[0017]3.本發(fā)明聯接機構將曲柄、緩沖器等關鍵承載部件置于冷區(qū)，遠離工況惡劣的高溫區(qū)域，且其檢修維護方便。
[0018]總的來說，該聯接機構使擋料齒耙能吸收大部分沖擊能量，保護耙齒并延長了其使用壽命，同時擋料齒耙維護十分方便，耙齒漏水或受損嚴重時可快速更換損壞的耙齒，減輕維修強度并提高工作效率。
[0019]本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導。本發(fā)明的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現和獲得。
【附圖說明】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述，其中:
[0021]圖1為本發(fā)明抗沖擊擋料齒耙的聯接機構示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明抗沖擊擋料齒耙的聯接機構局部放大圖；
[0023]圖3為本發(fā)明抗沖擊擋料齒耙的聯接機構立體圖；
[0024]圖4為本發(fā)明抗沖擊擋料齒耙的聯接機構應用于廢鋼預熱型電弧爐的示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明的聯接組件結構示意圖；
[0026]圖6為圖5的局部裝配透視圖；
[0027]圖7為本發(fā)明抗沖擊擋料齒耙的聯接機構另一實施例結構示意圖；
[0028]附圖標記:1-耙柄；2-橫梁，2a_耙齒聯接面，2b_筋板;3_耙齒;4_緩沖裝置;5_曲柄;6-緩沖器;7-聯接組件;8-隔熱板;9-驅動機構；10-廢鋼預熱室；11-廢鋼料;12-電弧爐；13-電極；14-小車。
【具體實施方式】
[0029]以下將結合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述;應當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護范圍。
[0030]如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種抗沖擊擋料齒耙的聯接機構，所述擋料齒耙包括橫梁2、耙齒3和耙柄I，其中耙柄I為兩個、且其前端與橫梁2兩端分別對應固接，耙齒3為若干個、且間隔設置在橫梁2上，該聯接機構包括分別與兩個所述耙柄I末端鉸連接的緩沖裝置4，所述緩沖裝置4包括至少一個可擺動的曲柄5和至少一個可伸縮的緩沖器6，所述曲柄5與耙柄I末端鉸連接，所述緩沖器6與曲柄5鉸連接，所述曲柄5和緩沖器6分別鉸連接在相對固定的支撐面上，所述緩沖器6主要由彈性元件組成，所述彈性元件為彈簧。
[0031]具體的，所述耙齒3為弧形結構，所述緩沖裝置4包括一曲柄5和一緩沖器6，其中曲柄5與耙柄I末端鉸連接，緩沖器6鉸連接在曲柄5上，曲柄5和緩沖器6分別鉸連接在相對固定的支撐面上，構成一個三角形曲柄搖桿機構，所述相對固定的支撐面位于小車14(或廢鋼預熱室10的外部結構)上;擋料齒耙在驅動機構9的作用下做弧形擺動，實現隔擋廢鋼料11及向電弧爐12中加料動作;所述緩沖器6具有可設定預緊力的功能，調節(jié)其預緊力，可使擋料齒耙擺動時具有固定的回轉中心，由此帶來的好處是:耙齒3穿過預熱室10所需的開孔可減小，有利于預熱室密閉，減少高溫煙氣泄漏。當然在不同實施中，所述緩沖器6和曲柄5的數量可根據需要調整，其數量可以為一個、兩個、及兩個以上的其他數，兩者之間的數量可以是一一對應相同的，也可以是不同的，如兩個緩沖器6與兩個曲柄5分別對應鉸連接，而該兩個曲柄5并列布置并通過同步軸(未畫出)與耙柄I末端鉸連接;或兩個緩沖器6通過同步軸并列的與一個曲柄5鉸連接，而該曲柄5與耙柄I末端鉸連接;或一個緩沖器6通過同步軸與兩個并列布置的曲柄5鉸鏈接，而該兩個曲柄5也通過另一同步軸與耙柄I末端鉸連接，它們數量的增加