圖中標(biāo)記:1為爐體，2為排氣通道，21為排氣通道進(jìn)口，22為排氣通道出口，3為主灶，4為主灶進(jìn)氣孔，5為副灶，6為爐腔進(jìn)氣孔，7為外殼，71為散熱百葉窗，8為爐腔，9為爐腔隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0030]為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0031]如圖1所示，一種高效低排放的生物質(zhì)爐，包括爐體1，與爐體I相連的排氣通道2和進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道包括若干主灶進(jìn)氣孔4，主灶進(jìn)氣孔4設(shè)于爐體I頂部，與爐體I內(nèi)部連通。排氣通道2包括排氣通道進(jìn)口 21和排氣通道出口 22，排氣通道進(jìn)口 21設(shè)于爐體I頂部，與爐體I內(nèi)部連通。排氣通道進(jìn)口 21位于爐體I頂部中央，主灶進(jìn)氣孔4均布于排氣通道進(jìn)口 21周圍。進(jìn)氣通道包括若干爐體進(jìn)氣孔6，所述爐體進(jìn)氣孔6設(shè)于爐體I底部，與爐體I內(nèi)部連通。主灶進(jìn)氣孔4上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置一，調(diào)節(jié)裝置一能夠調(diào)節(jié)主灶進(jìn)氣孔4的進(jìn)氣量;爐體進(jìn)氣孔6設(shè)有調(diào)節(jié)裝置二，調(diào)節(jié)裝置二能夠調(diào)節(jié)爐體進(jìn)氣孔6的進(jìn)氣量。爐體進(jìn)氣孔6的最大進(jìn)風(fēng)量小于主灶進(jìn)氣孔4的最大進(jìn)風(fēng)量，排氣通道2的最大排氣量大于進(jìn)氣通道的最大進(jìn)風(fēng)量。其中，排氣通道2的數(shù)值高度為2m，排氣通道出口內(nèi)徑的大小為0.Sm，主灶進(jìn)氣通道4的內(nèi)徑大小為0.2m，主灶進(jìn)氣通道4的總個(gè)數(shù)為6個(gè)，爐膛進(jìn)氣通道6的內(nèi)徑大小為0.1m，爐膛進(jìn)氣通道6的個(gè)數(shù)為4個(gè)，以上數(shù)值均是經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，精確計(jì)算后得出的最佳值，能夠充分滿足倒吸供氧需求的同時(shí)最為節(jié)約成本。排氣通道進(jìn)口 21上端設(shè)有主灶3，主灶3旁設(shè)有副灶5，主灶3，副灶5和排氣通道出口順次通過管道連通，排氣通道進(jìn)口 21與主灶3連通，燃燒廢氣從排氣通道進(jìn)口 21進(jìn)入后，會(huì)依次經(jīng)過主灶3、副灶5最終達(dá)到排氣通道出口 22。爐體I內(nèi)設(shè)有爐腔隔板9，爐腔隔板9的尺寸與爐體I內(nèi)部的尺寸相匹配。爐膛隔板能夠與爐體內(nèi)部(爐膛內(nèi)壁)相貼合，并在爐體內(nèi)部(爐膛內(nèi))上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)爐膛的大小，從而根據(jù)需求有機(jī)的對(duì)爐腔的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而保證燃料的充分利用。爐體I包括置于外殼7內(nèi)部的爐膛8，爐膛8與外殼7相隔離，爐膛8的外壁與外殼7的內(nèi)部均不接觸，爐體I采用雙層結(jié)構(gòu)，能夠增加爐體的保溫性能;排氣通道進(jìn)口 21和主灶進(jìn)氣孔4與爐膛8連通，所述爐膛進(jìn)氣孔6穿過外殼7壁連通爐膛8與外部空氣。外殼7外壁上設(shè)有若干散熱百葉窗71，散熱百葉窗71能夠快速將熱能散發(fā)至室內(nèi)，當(dāng)生物質(zhì)爐作為室內(nèi)取暖用途使，增加生物質(zhì)爐的實(shí)用性。
[0032]該生物質(zhì)爐在燃燒過程中采用一種富氧燃燒方法，包括:(I)空氣從主灶進(jìn)氣通道進(jìn)入爐膛，主灶進(jìn)氣通道設(shè)于爐膛頂部，均布于排氣通道進(jìn)口周圍，生物質(zhì)燃料從上至下燃燒，燃燒廢氣從爐膛頂部中央經(jīng)排氣通道排出；(2)燃燒過程中，排氣通道出口氣壓小于排氣通道進(jìn)口氣壓，爐膛內(nèi)氣壓小于主灶進(jìn)氣通道處氣壓，形成倒吸供氧?？諝鈴闹髟钸M(jìn)氣通道進(jìn)入爐膛，主灶進(jìn)氣通道設(shè)于爐膛頂部，呈均勻分布，爐體下部四周也均勻分布有爐膛進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)孔起助燃作用。生物質(zhì)燃料從上至下燃燒，燃燒廢氣幾乎完全從主灶煙道經(jīng)排氣通道煙囪排出室外;燃燒過程中，通過對(duì)傳統(tǒng)煙囪的吸力進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)改變，主灶及爐膛內(nèi)氣壓小于外部周圍氣壓，形成“倒吸供氧”，形成“富氧燃燒”。
[0033]倒吸供氧包括:(I)排氣通道出口對(duì)排氣通道進(jìn)口產(chǎn)生吸力作用，爐膛內(nèi)部中央形成升流層；(2)排氣通道出口處升流層內(nèi)氣流上升，爐膛內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，吸引空氣從主灶進(jìn)氣通道進(jìn)入爐膛；(3)空氣從主灶進(jìn)氣通道進(jìn)入，爐膛內(nèi)部升流層的周圍形成降流層；(4)升流層與降流層相配合產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，氣流不斷循環(huán)完成倒吸供氧。
[0034]當(dāng)爐膛進(jìn)氣通道開啟時(shí)，空氣從爐膛進(jìn)氣通道進(jìn)入，爐膛內(nèi)生物質(zhì)燃料的燃燒面以下形成升流層。
[0035]使用該生物質(zhì)爐包括以下步驟:
步驟一:通過調(diào)節(jié)爐膛隔板在爐膛內(nèi)的高低位置，調(diào)節(jié)爐膛至合適大小，放入生物質(zhì)燃料，將生物質(zhì)燃料引燃；
步驟二:關(guān)閉爐膛進(jìn)氣通道，封閉排氣通道進(jìn)口的上部，即主灶上端不通氣，保證燃燒廢氣經(jīng)排氣通道出口排出，保持主灶進(jìn)氣通道開啟；
步驟三:當(dāng)生物質(zhì)燃料的燃燒端面至爐膛中部時(shí)，開啟爐膛進(jìn)氣通道，直至生物燃料完全燃燒。
[0036]若需要對(duì)進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，包括以下步驟:
步驟一:調(diào)節(jié)爐膛至合適大小，放入生物質(zhì)燃料，將燃料引燃；
步驟二:關(guān)閉爐膛進(jìn)氣通道，封閉排氣通道進(jìn)口的上部，保證燃燒廢氣經(jīng)排氣通道出口排出，保持主灶進(jìn)氣通道開啟，調(diào)節(jié)主灶進(jìn)氣通道的進(jìn)風(fēng)量大小控制燃燒火力；
步驟三:當(dāng)生物質(zhì)燃料的燃燒面至爐膛中部時(shí)，開啟爐膛進(jìn)氣通道，調(diào)節(jié)爐膛進(jìn)氣通道的進(jìn)風(fēng)量，隨著燃料消耗，逐步增加爐膛進(jìn)氣通道的進(jìn)風(fēng)量，直至生物燃料完全燃燒。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:包括爐體(1)，與爐體(I)相連的排氣通道(2)和進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道包括若干主灶進(jìn)氣孔(4)，所述主灶進(jìn)氣孔(4)設(shè)于爐體(I)頂部，與爐體(I)內(nèi)部連通。2.如權(quán)利要求1所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述排氣通道(2)包括排氣通道進(jìn)口(21)和排氣通道出口(22)，所述排氣通道進(jìn)口(21)設(shè)于爐體(I)頂部，與爐體(I)內(nèi)部連通。3.如權(quán)利要求2所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述排氣通道進(jìn)口(21)位于爐體(I)頂部中央，所述主灶進(jìn)氣孔(4)均布于排氣通道進(jìn)口(21)周圍。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述進(jìn)氣通道包括若干爐體進(jìn)氣孔(6)，所述爐體進(jìn)氣孔(6)設(shè)于爐體(I)底部，與爐體(I)內(nèi)部連通。5.如權(quán)利要求4所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述主灶進(jìn)氣孔(4)上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置一，所述調(diào)節(jié)裝置一能夠調(diào)節(jié)主灶進(jìn)氣孔(4)的進(jìn)氣量;所述爐體進(jìn)氣孔(6)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置二，所述調(diào)節(jié)裝置二能夠調(diào)節(jié)爐體進(jìn)氣孔(6)的進(jìn)氣量。6.如權(quán)利要求5所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述爐體進(jìn)氣孔(6)的最大進(jìn)風(fēng)量小于主灶進(jìn)氣孔(4)的最大進(jìn)風(fēng)量，所述排氣通道(2)的最大排氣量大于進(jìn)氣通道的最大進(jìn)風(fēng)量。7.如權(quán)利要求1或2或5或6所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述排氣通道進(jìn)口(21)上端設(shè)有主灶(3)，所述主灶(3)旁設(shè)有副灶(5)，所述主灶(3)，副灶(5)和排氣通道出口順次通過管道連通，所述排氣通道進(jìn)口(21)與主灶(3)連通。8.如權(quán)利要求7所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述爐體(I)內(nèi)設(shè)有爐腔隔板(9)，所述爐腔隔板(9)的尺寸與爐體(I)內(nèi)部的尺寸相匹配。9.如權(quán)利要求8所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述爐體(I)包括置于外殼(7)內(nèi)部的爐膛(8)，所述爐膛(8)與外殼(7)相隔離;所述排氣通道進(jìn)口(21)和主灶進(jìn)氣孔(4)與爐膛(8)連通，所述爐膛進(jìn)氣孔(6)穿過外殼(7)壁連通爐膛(8)與外部空氣。10.如權(quán)利要求9所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述外殼(7)外壁上開有若干散熱百葉窗(71)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效低排放的生物質(zhì)爐，屬于生物質(zhì)爐領(lǐng)域。本發(fā)明的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，包括爐體，與爐體相連的排氣通道和進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道包括若干主灶進(jìn)氣孔，所述主灶進(jìn)氣孔設(shè)于爐體頂部，與爐體內(nèi)部連通。本發(fā)明的一種生物質(zhì)爐顛覆了傳統(tǒng)燃燒方法，撇棄了傳統(tǒng)生物質(zhì)爐概念束縛，變傳統(tǒng)的對(duì)流循環(huán)供氧為倒吸供氧，形成富氧燃燒。在燃燒過程中主灶及爐膛內(nèi)氣壓小于外部周圍氣壓，形成負(fù)壓狀態(tài)，從而避免燃燒廢氣溢出，在保證室內(nèi)有氧燃燒條件下，室內(nèi)廢氣排放量幾乎為零。本發(fā)明在高寒地帶作為室內(nèi)炊事取暖爐用尤為安全，是目前傳統(tǒng)生物質(zhì)爐無法比擬的。
【IPC分類】F24B1/19, F24B1/191
【公開號(hào)】CN105546588
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610125252
【發(fā)明人】歐陽弟, 周德君
【申請(qǐng)人】四川眉能燃具有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日