大煙道主管I內(nèi)，
所述的電動管道閥門2和管道切換裝置8及煙氣余熱取風門3均與所述的電控系統(tǒng)相連接。
[0019]所述的煙塵立管由位于上部的圓立管10，與此圓立管10下端相連接的圓變方管道接頭9，與此圓變方管道接頭9相連接的方形立管6，依次與此方形立管6相連接電動鎖氣器
1、電動鎖氣器Π 5和設在所述方形立管一側(cè)壁上的人孔門7所組成，所述的電動鎖氣器Π 5與所述的煙道尾管4相連接，所述的管道切換裝置8設在所述方形立管6的另一側(cè)壁上，所述的管道格柵裝置14與所述的圓立管10相連接，所述的電動鎖氣器1、電動鎖氣器Π均與所述的電控系統(tǒng)相連接。此煙塵立管既具有原有煙塵立管的功能，又增加了降塵、氣與塵分離功能，兩臺電動鎖氣器的設置，能將燒結(jié)機過來的煙氣中的氣與塵充分分離，氣與塵分離后，氣進入煙氣旁路管，被回收，塵從電動鎖氣器下部進入煙道尾管內(nèi)。
[0020]所述的煙塵旁路管由與所述的管道切換裝置相連接的方變圓管道接頭11和與此方變圓管道接頭相連接的旁路圓管12所組成，所述的旁路圓管12的底端與所述的煙道尾管4相連接。當管道切換裝置8開啟時，煙塵旁路管與圓立管相通，與其他煙塵立管功能一致，當管道切換裝置關閉時煙塵旁路管便成為備用管道。
[0021]如圖3所示，所述的管道切換裝置8由帶有連接法蘭8-3的外殼閥體8-2，設在此外殼閥體內(nèi)的擺動閥板8-1，與此擺動閥板相連接的轉(zhuǎn)動軸8-4和與此轉(zhuǎn)動軸相連接的驅(qū)動電機所組成，所述的外殼閥體內(nèi)設有與所述的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接的固定套，所述的驅(qū)動電機與所述的電控系統(tǒng)相連接。
[0022]如圖4、5所示，所述的管道格柵裝置14由兩個端法蘭14-1，兩端分別與此兩個端法蘭相連接的傾斜短管14-3和設在此傾斜短管內(nèi)若干個格柵板14-2所組成，所述的兩個端法蘭分別與所述的圓立管和煙氣旁路管相連接。
[0023]工作過程:當電動管道閥門2開啟時，余熱利用系統(tǒng)隨之關閉;此時，本發(fā)明中的煙塵立管不需要進行氣、塵分離。管道切換裝置8的擺動閥板8-1順時針旋轉(zhuǎn)至隔斷煙塵立管上下通道，開啟煙塵旁路管通道，煙氣全部經(jīng)煙塵旁路管通道進入煙道尾管4中。管道切換裝置8的擺動閥板8-1此時與水平面夾角45°，從而不會積灰。由于煙氣旁路8進口并未設置任何閥門，所以一部分煙氣同時會通過煙氣旁路管通道進入到燒結(jié)機大煙道主管I中。管道切換裝置8的主要作用是提供一種封閉管路措施，以便可以在線檢修或更換電動鎖氣器。
[0024]當電動管道閥門2關閉時，余熱利用系統(tǒng)隨之開啟；此時，本發(fā)明中的煙塵立管需要進行氣、塵分離，管道切換裝置8的擺動閥板8-1逆時針旋轉(zhuǎn)至隔斷煙塵立管上部與煙塵旁路管之間通道，煙氣自上而下依次進入到電動鎖氣器1、電動鎖氣器Π5內(nèi)進行氣、塵分離處理，處理后的熱氣上升通過煙氣旁路管通道進入到燒結(jié)機大煙道主管I中，而塵灰自由下降進入到煙道尾管4中；管道切換裝置8的擺動閥板8-1此時與水平面夾角90°。
[0025]圖中所畫箭頭表示煙氣流動方向。
【主權項】
1.一種燒結(jié)機降塵管的煙氣流通轉(zhuǎn)換裝置，包括與燒結(jié)機大煙道主管相連通的煙道尾管和與此煙道尾管相連通的尾端降塵管及電控系統(tǒng)，其特征在于:在所述的燒結(jié)機大煙道主管與煙道尾管相連處設有一個電動管道閥門，在所述的煙道尾管上設有煙氣余熱取風門，此煙氣余熱取風門與余熱回收管路相連接，所述的尾端降塵管由煙塵立管、煙塵旁路管、煙氣旁路管、管道切換裝置和管道格柵裝置所組成，所述煙塵旁路管的一端通過管道切換裝置與所述的煙塵立管相連接，所述煙塵旁路管的另一端與所述的煙道尾管相連通，所述煙氣旁路管的一端通過管道格柵裝置與所述的煙塵立管相連接，所述煙氣旁路管的另一端與所述的燒結(jié)機大煙道主管相連通，所述的電動管道閥門和管道切換裝置及煙氣余熱取風門均與所述的電控系統(tǒng)相連接。2.根據(jù)權利要求1所述的燒結(jié)機降塵管的煙氣流通轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述的煙塵立管由位于上部的圓立管，與此圓立管下端相連接的圓變方管道接頭，與此圓變方管道接頭相連接的方形立管，依次與此方形立管相連接電動鎖氣器1、電動鎖氣器Π和設在所述方形立管一側(cè)壁上的人孔門所組成，所述的電動鎖氣器Π與所述的煙道尾管相連接，所述的管道切換裝置設在所述方形立管的另一側(cè)壁上，所述的管道格柵裝置與所述的圓立管相連接，所述的電動鎖氣器1、電動鎖氣器Π均與所述的電控系統(tǒng)相連接。3.根據(jù)權利要求1所述的燒結(jié)機降塵管的煙氣流通轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述的煙塵旁路管由與所述的管道切換裝置相連接的方變圓管道接頭和與此方變圓管道接頭相連接的旁路圓管所組成，所述的旁路圓管的底端與所述的煙道尾管相連接。4.根據(jù)權利要求1所述的燒結(jié)機降塵管的煙氣流通轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述的管道切換裝置由帶有連接法蘭的外殼閥體，設在此外殼閥體內(nèi)的擺動閥板，與此擺動閥板相連接的轉(zhuǎn)動軸和與此轉(zhuǎn)動軸相連接的驅(qū)動電機所組成，所述的外殼閥體內(nèi)設有與所述的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接的固定套，所述的驅(qū)動電機與所述的電控系統(tǒng)相連接。5.根據(jù)權利要求1所述的燒結(jié)機降塵管的煙氣流通轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述的管道格柵裝置由兩個端法蘭，兩端分別與此兩個端法蘭相連接的傾斜短管和設在此傾斜短管內(nèi)若干個格柵板所組成，所述的兩個端法蘭分別與所述的圓立管和煙氣旁路管相連接。
【專利摘要】本發(fā)明屬于燒結(jié)機設備和燒結(jié)機余熱發(fā)電的技術領域，特別是涉及一種燒結(jié)機降塵管的煙氣流通轉(zhuǎn)換裝置。包括燒結(jié)機大煙道主管，煙道尾管和尾端降塵管及電控系統(tǒng)，在燒結(jié)機大煙道主管與煙道尾管相連處設有一個電動管道閥門，在煙道尾管上設有煙氣余熱取風門，尾端降塵管由煙塵立管、煙塵旁路管、煙氣旁路管、管道切換裝置和管道格柵裝置組成，電動管道閥門和管道切換裝置及煙氣余熱取風門均與控系統(tǒng)相連接。煙塵立管由圓立管，圓變方管道接頭，方形立管，電動鎖氣器Ⅰ、電動鎖氣器Ⅱ和人孔門組成。本發(fā)明尾部降塵管內(nèi)的低溫風不再進入余熱鍋爐，從而避免漏入的冷風的影響，大大提高余熱鍋爐的進口煙氣溫度及余熱利用效率。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN105605932
【申請?zhí)枴緾N201610131146
【發(fā)明人】楊肇博, 王志浩, 劉冠男, 王博聞
【申請人】中冶北方（大連）工程技術有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月9日