套的壁的厚度小于2毫米，優(yōu)選小于I毫米。
[0042]-所述支承件包括用于保持線圈的繞線的開(kāi)縫。
[0043]-所述套和電感為圓柱形。
[0044]-所述套和電感為長(zhǎng)方體形狀。
[0045]-所述容器具有大于10升的容積。
[0046]本發(fā)明還涉及容納線圈的電感支承件，該支承件適于通過(guò)滑動(dòng)配合的插入方式相對(duì)于熱水器的套的壁接合。
[0047]圖1至圖5示出熱水器的示例，其包括根據(jù)本發(fā)明的容器和加熱設(shè)備。
[0048]圖1示出熱水器I的橫截面。熱水器I包括用于儲(chǔ)蓄一定容積的水的容器2和加熱設(shè)備。該容器2具有例如大于10升優(yōu)選大于20升的容積。該容器2由外罩3和伸入該外圍的罩3的內(nèi)腔中的套5的壁4限定出。有利地，所述外罩3和所述套5限定出閉合的腔室。容器2包括在其縱向端部之一處的開(kāi)口 7，允許從開(kāi)口插入加熱設(shè)備。套5被有利地穿過(guò)開(kāi)口 7被插入容器2中。該容器2在其縱向端部之一包括兩個(gè)孔口:要被加熱的水的入口6a和加熱了的水的出口 6b。
[0049]加熱設(shè)備包括至少一個(gè)容納在套5中的電感10，以及由套5的壁4的至少一部分構(gòu)成的至少一個(gè)負(fù)載。該電感10有利地是非直接的熱發(fā)生器。感應(yīng)需要磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)產(chǎn)生感應(yīng)電流，并且因此在負(fù)載中產(chǎn)生熱。該電感10位于支承件9上。特別有利地，支承件9簡(jiǎn)化了繞線階段(phase de bobinage)，其同時(shí)起到實(shí)現(xiàn)電感10和將其保持在熱水器I中的作用。這就使得能夠避免為確保機(jī)械一致性而帶來(lái)的固化電感線圈時(shí)較長(zhǎng)和費(fèi)用較高的階段。該支承件9固定安裝在套5中。優(yōu)選地，支承件9只通過(guò)位于開(kāi)口7側(cè)的套5的單個(gè)端部相對(duì)套5被固定;所述開(kāi)口 7穿過(guò)熱水器I的外罩3位于熱水器I的縱向端部之一處。
[0050]優(yōu)選地，容器2和/或套5和/或電感10為圓柱形。根據(jù)另一種實(shí)施方式，套5和電感10為長(zhǎng)方體形狀。在后一種情況下，容器2特別有利地為長(zhǎng)方體形狀從而在使用時(shí)可以節(jié)省空間。
[0051]熱水器還包括副套8，副套中有用于監(jiān)測(cè)容器2內(nèi)部的溫度的熱傳感器。該副套8優(yōu)選為能夠容納溫度傳感器的較小直徑的套。必須確保副套8和位于該副套8中的溫度探測(cè)器之間的熱接觸良好。該副套8優(yōu)選為圓柱形且沿套5的縱向延伸。該副套8位于靠近套5外壁4的附近，例如小于2厘米處。
[0052]圖2示出套5和容納溫度傳感器的副套8的橫截面。套5的壁4是密封的從而避免水進(jìn)入加熱設(shè)備。套5的壁4的厚度優(yōu)選地為0.4毫米到2.3毫米。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，套5的壁4由鋼板構(gòu)成。有利地，套5和容器2的內(nèi)部一樣被上釉;該釉最容易黏附在脫碳鋼上。脫碳鋼磁性很強(qiáng)，因此被證明是用于感應(yīng)加熱系統(tǒng)的極好的負(fù)載。需要注意的是，就感應(yīng)系統(tǒng)而言熱能在約0.4毫米(20kHZ的感應(yīng)頻率)的厚度內(nèi)損耗，因此套的厚度需要至少大于0.4毫米。該套5包括到達(dá)其端部之一的開(kāi)口，支承件9從所述端部插入套5。
[0053]套5剛性連接至面板12。面板12與容器12接合并且安裝在容器2上從而使得外罩3的內(nèi)部腔室為密封的。副套8優(yōu)選地在其被插入到容器2之前、通過(guò)該副套8的縱向端部之一固定在面板12上。副套8和套5—樣都是被焊在同一面板12上的管，且都被上釉。面板12這里為盤(pán)狀。面板12被通過(guò)密封接合和固定裝置連接在容器2的外壁上。有利地，套5包括附屬于套的縱向端部之一的底部11。該底部11優(yōu)選地為盤(pán)狀或方形。
[0054]特別有利地，包括套5和副套8的面板12可以通過(guò)只是移除連接裝置而被從熱水器I中取出。特別地，可以不用打開(kāi)即不用排干容器2就能監(jiān)測(cè)、檢查甚至更換加熱設(shè)備。
[0055]圖3示出套5內(nèi)部的橫截面。電感10包括形成在支承件9上的線圈22。支承件9包括側(cè)向外表面，該側(cè)向外表面具有繞組部分15和固定部。繞組部分15相對(duì)于固定部錯(cuò)后。該固定部包括抵靠在套5的內(nèi)表面上的支承面13，14。支承面13，14包括在套5的縱向上位于線圈22的兩側(cè)的兩個(gè)部分。繞組部分15相對(duì)于固定部的錯(cuò)后17大于線圈22的厚度。線圈22和套5的壁的內(nèi)表面之間的空間16優(yōu)選地小于2毫米且有利地小于I毫米。出人意料地，電感10靠近套5放置是有利的。這有利于使加熱只集中到套5厚度上的一部分。需要注意的是，出人意料地，本領(lǐng)域的技術(shù)人員傾向于使電感類型的線圈遠(yuǎn)離被加熱元件。事實(shí)上，顧名思義，如果被加熱元件離感應(yīng)系統(tǒng)太近，則被加熱元件變熱且趨向于引起感應(yīng)系統(tǒng)被加熱。然而，電感線圈22通常用有機(jī)釉層絕緣，最有效的釉層不能承受超過(guò)220度的溫度。在本發(fā)明中，有利地加熱套5的壁4的內(nèi)側(cè)(例如0.4毫米的厚度)，壁4的內(nèi)側(cè)變熱。然后，套5伸入水中并和水進(jìn)行熱量交換。從而在加熱階段期間，套5的溫度總是高于水的溫度從而能夠進(jìn)行熱交換，但是溫度的差異保持比較小，例如對(duì)于注入的1800瓦的功率而言溫差為30度。這樣，如果要加熱的水溫最高是65度，套5達(dá)到95度，則套5對(duì)于電感線圈22就能被認(rèn)作是冷區(qū)。則使電感線圈22靠近套5從而冷卻套5是有利的。這種靠近對(duì)于其設(shè)計(jì)也是有利的，這是因?yàn)檫@樣可以增加對(duì)負(fù)載的耦合，這樣該感應(yīng)系統(tǒng)10只需要更少的安培匝數(shù)用來(lái)與相連的換流器一起正常地操作，從而使總體效率提高且因此減少了成本。最后需要注意的是，當(dāng)線圈22和接地的套5之間的距離變小時(shí)，可能需要在線圈周?chē)迦胍粋€(gè)額外的電絕緣體。
[0056]支承面13和套5的內(nèi)表面被設(shè)置為滑動(dòng)配合。特別有利地，當(dāng)支承件9在被插入套5中并在使用時(shí)，支承面13防止線圈接觸到套5的壁4的內(nèi)表面。有利地，支承面13的直徑大于繞組部分15的直徑，從而不但能夠保護(hù)線圈22，而且能夠控制將線圈22包括在套5中的支承件9插入的余隙。
[0057]圖4示出支承件9的視圖。支承件9優(yōu)選地為空的管狀。特別有利地，支承件9被配置與套5的壁4內(nèi)表面的形狀配合。支承件9的第一縱向端部包括第一固定部，該第一固定部包括底部11，支承面13，14以及至少一個(gè)用于保持住線圈22的線的開(kāi)縫19。該支承件9的第二縱向端部與所述第一縱向端部相對(duì)，且包括支承面13，14，以及至少一個(gè)用于保持住線圈22的線的開(kāi)縫19，20。支承面13，14特別有利地具有形成在固定部的環(huán)形部分上的多個(gè)槽的頂部。優(yōu)選地，這些槽能夠使支承件9在套5中保持平衡。這些槽還限制插入時(shí)的超穩(wěn)定現(xiàn)象。這些槽有利地使線圈22得以簡(jiǎn)化。根據(jù)一種實(shí)施方式，其中套5是長(zhǎng)方體形狀，優(yōu)選會(huì)使用扁平感應(yīng)線圈22而無(wú)需使用支承件9。
[0058]有利地，支承件9的壁上有開(kāi)孔從而有利于套5中熱量的傳遞，減少支承件9的重量且因此降低其成本。優(yōu)選地，支承件9由諸如被玻璃纖維強(qiáng)化的塑料(例如包括聚酯樹(shù)脂或乙烯基酯樹(shù)脂的整體模塑料(BMC))的耐熱材料構(gòu)成。支承件9就位時(shí)在套5的縱軸方向上延展。支承件9有利地是空的且其中心能夠允許線圈22的線21通過(guò)。
[0059]圖5示出支承件9的底視圖的示意圖。線圈22沿套5的縱向延伸，從而使得沿著套5的內(nèi)壁均質(zhì)且均勻地實(shí)現(xiàn)加熱。
[0060]支承件9起到支撐線圈22的作用。為了“繞線”，將線圈22的線21插入支承件9內(nèi)部并將其壓接在底部11的端部。拉緊線21并使其通過(guò)位于支承件9的端部之一的支承面13的槽。該支承件9由此連接在繞線機(jī)(像車(chē)床)上，且通過(guò)支承件9的支承面13的槽的線圈22的線21然后直接位于開(kāi)始繞線的正確的位置。繞線結(jié)束時(shí)，將線剪斷并穿過(guò)開(kāi)縫19或支撐凹槽直到達(dá)到位于支承件9的另一端部的支承面14。有利地，該支承件9包括多個(gè)開(kāi)縫20，這是因?yàn)轭A(yù)計(jì)根據(jù)所需功率會(huì)有不同的電感。凹槽或開(kāi)縫20起到卡住線圈22的線21的作用，線21重新通過(guò)該支承件9的中心以和起點(diǎn)處的線交接，但是是完全相反的方向。兩根線21連接到其各自的、都與底部11剛性連接的連接器上。
[0061]有利地，線圈22的線21從位于支承件9的第一端部的支承面13，14的第一部分繞著支承件9繞到位于支承件9的第二端部的支承面13，14的第二部分。線圈有利地由位于支承件9的縱向端部的開(kāi)縫19，20保持在支承件的兩側(cè)。線圈22的線21被配置使得當(dāng)結(jié)束繞著支承件9進(jìn)行繞線21時(shí)，線21的兩端通過(guò)位于底部11的開(kāi)縫20且在固定有底部11的支承件9的端部處交接。線圈22的進(jìn)入和出來(lái)以完全相反的方式連接。線圈22的線21的兩端優(yōu)選地連到電源的輸入端和輸出端從而使得置于套5的電感可以操作。優(yōu)選地，由于有了開(kāi)縫20，線圈22由標(biāo)準(zhǔn)的線形成而無(wú)需配備熱粘合的表面涂層;有利地純粹通過(guò)機(jī)械的方式將線圈22保持在支承件9上。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，線圈22被配置使得該線圈對(duì)于20千赫的頻率具有1.8歐姆的電阻的阻抗以及50微亨的電感。因此對(duì)于270毫米的長(zhǎng)度、350克的重量，該線圈22通過(guò)例如16根