用于生產(chǎn)三氧化二釩的還原窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及還原窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于生產(chǎn)三氧化二釩的還原窯。
【背景技術(shù)】
[0002]市場對(duì)于三氧化二f凡的需求越來越多，質(zhì)量要求越來越高。生產(chǎn)三氧化二銀，還原窯作為關(guān)鍵工藝設(shè)備，起到?jīng)Q定性的作用。要提高三氧化二釩的產(chǎn)量和質(zhì)量，一要增大還原窯的直徑和長度；二要提高還原窯的的加熱溫度，也即是三氧化二釩的還原溫度(最好在1000°C以上)。目前，在三氧化二釩生產(chǎn)中，存在如下幾個(gè)問題制約其產(chǎn)量和質(zhì)量:1、當(dāng)把還原反應(yīng)溫度達(dá)到600?800°C，還原窯的窯體很快就會(huì)被燒穿，不能繼續(xù)生產(chǎn)，窯體不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要;2、由于含釩物料含水量較大，物料在還原窯窯體內(nèi)流動(dòng)性不好，隨著物料的溫度逐漸升高，部分物料會(huì)粘接在窯體內(nèi)壁上，窯體內(nèi)壁粘料就會(huì)過多，直接影響產(chǎn)量和質(zhì)量，并會(huì)在高溫下點(diǎn)蝕窯體;3、當(dāng)把還原反應(yīng)溫度達(dá)到600?800°C，窯頭與窯尾的密封容易老化，使用壽命短，影響還原窯的正常使用性能，影響產(chǎn)量和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能在高溫條件下正常工作，且產(chǎn)量和質(zhì)量得以提高的三氧化二釩還原窯。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的用于生產(chǎn)三氧化二釩的還原窯，包括上料裝置、窯頭、圓筒形的窯體、窯尾、下料裝置、支撐裝置，上料裝置與窯頭相對(duì)應(yīng)，窯體一端與窯頭相連接，一端與窯尾相連接，窯尾與下料裝置相對(duì)應(yīng)，窯頭、窯體、窯尾均設(shè)置在支撐裝置上，窯體由鎳基高溫合金制成，還包括機(jī)械重力振打裝置，機(jī)械重力振打裝置設(shè)置在支撐裝置的上部且位于窯體的振打圈處，窯頭與窯體連接處和窯體與窯尾連接處的密封均采用耐高溫機(jī)械組合式氣體密封裝置。
[0005]進(jìn)一步的是，窯體直徑為Im，長度為18.5m。
[0006]進(jìn)一步的是，機(jī)械重力振打裝置包括第一機(jī)架、提升支架、沖擊頭、彈簧、重錘、牽引繩和驅(qū)動(dòng)裝置;第一機(jī)架包括橫梁和設(shè)置在橫梁兩端的支架，提升支架豎直設(shè)置在橫梁的中部;沖擊頭位于提升支架的下端，且沖擊頭的頭部豎直穿過橫梁設(shè)置;彈簧設(shè)置在沖擊頭上，并位于沖擊頭尾部和橫梁之間;牽引繩一端與驅(qū)動(dòng)裝置相連，另一端穿過提升支架的上端與重錘相連。
[0007]進(jìn)一步的是，耐高溫機(jī)械組合式氣體密封裝置包括套裝在窯體上的密封套，密封套與窯體之間填充有耐高溫石墨盤根，密封套上套裝有內(nèi)球環(huán)，內(nèi)球環(huán)嵌套在外球環(huán)的環(huán)槽中，外球環(huán)相對(duì)支撐裝置固定，內(nèi)球環(huán)的外圓周表面與外球環(huán)的環(huán)槽底面之間采用球面滑動(dòng)配合。
[0008]進(jìn)一步的是，支撐裝置包括大梁、底架、前部升降裝置、后部回轉(zhuǎn)裝置，前部升降裝置與后部回轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在底架上部，大梁設(shè)置在前部升降裝置與后部回轉(zhuǎn)裝置的上部，窯體設(shè)置在大梁的上部。
[0009]進(jìn)一步的是，上料裝置包括上料料斗、料量檢測器、手動(dòng)或者自動(dòng)插板閥、第一螺旋輸送機(jī)，料量檢測器設(shè)置在上料料斗上，插板閥與和上料料斗底部的出料口和第一螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連接，第一螺旋輸送機(jī)的出料口與窯頭相對(duì)應(yīng)。
[0010]進(jìn)一步的是，還包括窯頭罩、窯尾罩，窯頭罩設(shè)置在窯頭的外部，窯尾罩設(shè)置在窯尾的外部。
[0011 ]進(jìn)一步的是，下料裝置包括成品料斗、氣動(dòng)耐高溫閥門、物料旋轉(zhuǎn)閥門、第二螺旋輸送機(jī)、料斗加蓋裝置，氣動(dòng)耐高溫閥門設(shè)置連接在窯尾罩與成品料斗之間，物料旋轉(zhuǎn)閥門設(shè)置連接在成品料斗與第二螺旋輸送機(jī)之間，料斗加蓋裝置設(shè)置在第二螺旋輸送機(jī)的出料口處，料斗加蓋裝置包括料斗蓋、吊架體、配重、滑輪、鋼絲繩，料斗蓋設(shè)置連接在吊架體的下端，鋼絲繩連接吊架體并穿過滑輪與配重相連接。
[0012]進(jìn)一步的是，還包括廢氣水封裝置，廢氣水封裝置通過氣管與窯頭罩相連接。
[0013]進(jìn)一步的是，還包括水冷裝置，水冷裝置對(duì)還原窯進(jìn)行水冷處理。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:將窯體由鎳基高溫合金制成，鎳基高溫合金強(qiáng)度高，耐高溫，解決了窯體在高溫還原條件下強(qiáng)度不夠，容易被燒穿的問題;使窯體能夠在高溫條件下正常工作，為提高還原窯的直徑和長度提供了必要的條件;在窯體的振打圈處設(shè)置了機(jī)械重力振打裝置，該裝置振打效果明顯，物料基本不粘接在還原窯窯體內(nèi)壁上，使物料能在還原窯內(nèi)充分進(jìn)行還原反應(yīng)，顯著提高了還原窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，該機(jī)械重力振打裝置使用周期長，由于大都是機(jī)械部件，在高熱輻射溫度下工作順暢，減少了維護(hù)工作量和費(fèi)用，提高了設(shè)備的正常生產(chǎn)效率及產(chǎn)量;窯頭與窯體連接處和窯體與窯尾連接處的密封采用耐高溫機(jī)械組合式氣體密封裝置，該密封裝置能在還原窯窯體內(nèi)充入大量作為還原劑的焦?fàn)t煤氣環(huán)境下順利完成密封過程，減少了停機(jī)次數(shù)和時(shí)間，提高了工作效率，進(jìn)一步提高還原窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，阻止了焦?fàn)t煤氣的泄漏，防范了易燃易爆氣體對(duì)周邊環(huán)境的污染及事故的發(fā)生，該機(jī)械密封裝置使用周期長，由于大都是機(jī)械部件，在高溫度下工作順暢，減少了維護(hù)工作量和費(fèi)用，提高了設(shè)備的正常生產(chǎn)效率及產(chǎn)量。由于本發(fā)明采用了機(jī)械重力振打裝置和窯頭、窯尾的密封采用的耐高溫機(jī)械組合式氣體密封裝置，兩者均能在高溫下工作，機(jī)械重力振打裝置對(duì)窯體進(jìn)行振打工作時(shí)，窯體產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)一步提高耐高溫機(jī)械組合式氣體密封裝置的密封效果。綜上所述，本發(fā)明解決現(xiàn)有的還原窯不能在產(chǎn)量和質(zhì)量上都得以提高的缺陷，提供了一種能在高溫條件下正常工作，且產(chǎn)量和質(zhì)量都得以提高生產(chǎn)三氧化二釩的還原窯。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是機(jī)械重力振打裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是耐高溫機(jī)械組合式氣體密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是料斗加蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中零部件、部位及編號(hào):上料裝置1、上料料斗11、插板閥12、第一螺旋輸送機(jī)13、窯頭2、圓筒形的窯體3、窯尾4、下料裝置5、成品料斗51、氣動(dòng)耐高溫閥門52、物料旋轉(zhuǎn)閥門53、第二螺旋輸送機(jī)54、料斗加蓋裝置55、料斗蓋551、吊架體552、配重553、滑輪554、鋼絲繩555、支撐裝置6、大梁61、底架62、前部升降裝置63、后部回轉(zhuǎn)裝置64、機(jī)械重力振打裝置7、第一機(jī)架71、橫梁711、支架712、提升支架72、沖擊頭73、彈簧74、重錘75、牽引繩76、驅(qū)動(dòng)裝置77、窯頭罩8、窯尾罩9、廢氣水封裝置10、密封套14、耐高溫石墨盤根15、內(nèi)球環(huán)16、外球環(huán)17、水冷裝置18。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明用于生產(chǎn)三氧化二釩的還原窯，包括上料裝置1、窯頭2、圓筒形的窯體3、窯尾4、下料裝置5、支撐裝置6，上料裝置I與窯頭2相對(duì)應(yīng)，窯體3—端與窯頭2相連接，一端與窯尾4相連接，窯尾4與下料裝置5相對(duì)應(yīng)，窯頭1、窯體2、窯尾3均設(shè)置在支撐裝置6上，窯體3由鎳基高溫合金制成，鎳基高溫合金強(qiáng)度高，耐高溫，解決了窯體3在高溫還原條件下強(qiáng)度不夠，容易被燒穿的問題;使窯體3能夠在高溫條件下正常工作，為提高還原窯的窯體3直徑和長度提供了必要的條件。實(shí)踐證明已生產(chǎn)出窯體3直徑為lm，長度為18.5m的還原窯，顯著地提高了還原窯的產(chǎn)量。
[0023]本發(fā)明的還原窯還包括機(jī)械重力振打裝置7，機(jī)械重力振打裝置7設(shè)置在支撐裝置6的上部且位于窯體3的振打圈處，振打圈位于窯體3的前段。如圖2所示，機(jī)械重力振打裝置7包括第一機(jī)架71、提升支架72、沖擊頭73、彈簧74、重錘75、牽引繩76和驅(qū)動(dòng)裝置77;第一機(jī)架71包括橫梁711和設(shè)置在橫梁711兩端的支架712，提升支架72豎直設(shè)置在橫梁711的中部;沖擊頭73位于提升支架72的下端，且沖擊頭73的頭部豎直穿過橫梁711設(shè)置;彈簧74設(shè)置在沖擊頭73上，并位于沖擊頭73尾部和橫梁711之間；牽引繩76—端與驅(qū)動(dòng)裝置77相連，另一端穿過提升支架72的上端與重錘75相連。該裝置振打效果明顯，物料基本不粘接在還原窯窯體3的內(nèi)壁上，使物料能在還原窯內(nèi)充分進(jìn)行還原反應(yīng)，顯著提高了還原窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，該機(jī)械重力振打裝置7使用周期長，由于大都是機(jī)械部件，在高熱輻射溫度下工作順暢，減少了維護(hù)工作量和費(fèi)用，提高了設(shè)備的正常生產(chǎn)效率及產(chǎn)量。
[0024]窯頭I與窯體3連接處和窯體3與窯尾4連接處的密封均采用耐高溫機(jī)械組合式氣體密封裝置。如圖3所示，耐高溫機(jī)械組合式氣體密封裝置包括套裝在窯體3上的密封套14，密封套14與窯體3之間填充有耐高溫石墨盤根15，密封套14上套裝有內(nèi)球環(huán)16，內(nèi)球環(huán)16嵌套在外球環(huán)17的環(huán)槽中，外