一種蓄能空調(diào)末端的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑節(jié)能及暖通技術領域，涉及室內(nèi)采暖、制冷、除濕及儲能的一項綜合技術，尤其涉及一種蓄能空調(diào)末端。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)代暖通空調(diào)設備已成為人們生活的第一需要，無論是國防、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、衛(wèi)生以及現(xiàn)代高科技的發(fā)展都離不開空調(diào)事業(yè)?？照{(diào)用電量占建筑物總能耗中的60?70%。由于空調(diào)大量使用造成了電網(wǎng)負荷不平衡、電力系統(tǒng)峰谷負荷相差較大的現(xiàn)象。這樣大大影響了發(fā)電機組的發(fā)電效率，為了解決這一問題，國家對電力政策進行了調(diào)整，呼吁節(jié)約用電、移峰填谷，充分利用現(xiàn)有電力資源。目前，國家電力部門已制訂了峰谷電價差政策，使低谷電價相當于高峰電價的1/2?1/6，蓄冷空調(diào)技術是有效平衡用電負荷、移峰填谷的好方法。從宏觀經(jīng)濟角度而言，采用蓄冷空調(diào)技術可以非常有效地轉移高峰用電至低谷用電時段，大大改善城市峰谷供電平衡，提高發(fā)電機組效率，減少輸配電損失。同時，由于削峰可以避免為滿足幾小時的尖峰負荷而新建電廠，節(jié)約投資資金。由于提高了發(fā)電效率和減少了礦物燃料的消耗，進一步還可以減少煙塵和S02等的排放，減輕污染，保護環(huán)境。
[0003]在發(fā)達國家，60%以上的建筑物都已使用冰蓄冷技術。美國芝加哥一個城市區(qū)域供冷系統(tǒng)，600多萬平方米的建筑共有4個冷站，城市集中供冷。其中芝加哥城市供冷三號冷站蓄冰量是12.5萬冷噸時，電力負荷438兆瓦，每日制冰4700噸。從美、日、韓等國家應用的情況看，冰蓄冷技術在空調(diào)負荷集中、峰谷差大、建筑物相對聚集的地區(qū)或區(qū)域都可推廣使用。目前我國每年新建建筑面積約20億平方米，其中，城市新增住宅建筑和公共建筑約8億?9億平方米，為冰蓄冷技術的推廣應用提供了巨大市場。我國每年公共建筑新增面積約3億平方米，如30%的新建公共建筑采用冰蓄冷空調(diào)系統(tǒng)，全國每年可節(jié)電15億千瓦時。
[0004]現(xiàn)有的這種技術，如果設計不合理，區(qū)域供冷的能源效率遠低于預期，因為輸送能耗增加，不同于區(qū)域供熱，輸送泵的功耗轉化為熱添加到傳輸介質中，但對于供冷，對輸冷介質的傳熱是一種副作用。同時，所有的蓄冰槽基本上設置在戶外或地下，起碼有3% -5%的能量損失，風管及冷媒管的距離長，保溫要求高，否則，能量也會損失一部分。
[0005]現(xiàn)實是，這種技術基本上只適用比較大型的公共建筑，且有足夠的空間來安裝設備和蓄冰罐。目前還沒有一種適合一般家庭暖通需要的蓄能空調(diào)技術。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理、結構簡單、鋪裝方便、蓄能量大的一種蓄能空調(diào)末端，本技術結合了新風系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)以及蓄能功能，是一種隱蔽式的蓄能中央空調(diào)。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:一種蓄能空調(diào)末端，包括蓄能空調(diào)末端本體，所述的蓄能空調(diào)末端本體由若干蓄能模塊、保溫層、進出風口以及導流槽組成，其特征在于，所述的保溫層包裹在若干塊并排排列的蓄能模塊周圍，所述的導流槽安裝在所述的蓄能模塊下端，且所述的通風管或通風道的下端口和所述的導流槽貫通，所述的進出風口安裝在所述的蓄能模塊的頂端，且和所述的通風管或通風道的上端口貫通，相鄰的蓄能模塊中所述的冷媒管件之間采用串聯(lián)或并聯(lián)的方式連接在一起。
[0008]在上述的一種蓄能空調(diào)末端，其特征在于，所述的蓄能模塊本體由第一型材、通風管、模塊底、模塊蓋、冷媒管件以及蓄能材料組成，其特征在于，所述的第一型材為一截面呈矩形且中空的管材，所述的第一型材的兩端口各和所述的模塊底、所述的模塊蓋適配，所述的模塊底的中部設置有底孔，所述的模塊蓋的中部設置有蓋孔，所述的通風管處在所述的第一型材的內(nèi)部且兩端各貫通所述的底孔和蓋孔，所述的第一型材、通風管、模塊底以及模塊蓋合圍成蓄能腔，所述的冷媒管件和所述的蓄能材料設置在所述的蓄能腔內(nèi)。
[0009]在上述的一種蓄能空調(diào)末端，其特征在于，所述的蓄能模塊本體由第一型材、第二型材、模塊底、模塊蓋、冷媒管件以及蓄能材料組成，其特征在于，所述的第一型材為一截面呈矩形且中空的管材，所述的第二型材設置在所述的第一型材內(nèi)，所述的第二型材的兩端口各和所述的模塊底、所述的模塊蓋適配且合圍成一個密閉的蓄能腔，所述的第一型材內(nèi)表面和第二型材外表面合圍成通風道，所述的冷媒管件和所述的蓄能材料設置在所述的蓄能腔內(nèi)。
[0010]在上述的一種蓄能空調(diào)末端，其特征在于，所述的模塊蓋上開設有若干貫通所述的蓄能腔的開口。
[0011]在上述的一種蓄能空調(diào)末端，其特征在于，所述的蓄能材料為優(yōu)態(tài)鹽或冰或水。
[0012]在上述的一種蓄能空調(diào)末端，其特征在于，所述的第一型材為矩形中空塑料管材，所述的通風管為塑料或鋁合金擠出型材，所述的通風管內(nèi)部設置有若干貫通通風管本體兩端的通孔。通常，如果第一型材為鋁合金擠出型材的話，通風管的外表面最好經(jīng)過防腐涂層處理。
[0013]在上述的一種蓄能空調(diào)末端，其特征在于，所述的第一型材為矩形中空塑料管材，所述的第二型材為塑料或鋁合金擠出型材，所述的第二型材的外表面設置有若干導熱凸條。通常，如果第二型材為鋁合金擠出型材的話，第二型材的內(nèi)表面經(jīng)過防腐涂層處理。
[0014]在上述的一種蓄能空調(diào)末端，其特征在于，所述的第一型材和所述的第二型材為一體結構，所述的第一型材和所述的第二型材的之間設置有若干導熱凸條，所述的第一型材、所述的第二型材以及所述的導熱凸條為一體結構。通常，這樣的一體化設計，制造工藝來的更簡單，成本會降低。
[0015]在上述的一種蓄能空調(diào)末端，其特征在于，所述的導流槽為一截面呈矩形且中空的管材，其上表面開設有若干第一通孔，所述的第一通孔和所述的通風管或所述的通風道的下端口適配，所述的導流槽的一側面的上半部開設有第二通孔，所述的第二通孔連接到送風管組件，所述的送風管組件和所述的第二通孔貫通。通常，所述的導流槽的一端口用管堵密封，另一端口用于導引所述的通風管或通風道內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水。
[0016]在上述的一種蓄能空調(diào)末端，其特征在于，所述的導流槽為一截面呈矩形且中空的管材，其上表面開設有若干第一通孔，所述的第一通孔和所述的通風管或所述的通風道的下端口適配，所述的導流槽的一端口開設有第二通孔，所述的第二通孔連接到送風管組件，所述的送風管組件和所述的第二通孔貫通。
[0017]與現(xiàn)有的技術相比，本技術的優(yōu)點在于:設計合理、結構簡單、鋪裝方便、蓄能量大，本技術同時結合了新風系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)以及蓄能功能，是一種隱蔽式的蓄能中央空調(diào)。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型提供的一種蓄能模塊的立體外觀結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型提供的一種模塊蓋外觀結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型提供的一種模塊底外觀結構示意圖；
[0021]圖4是本實用新型提供的圖7中的A-A的剖面圖；
[0022]圖5是本實用新型提供的一種蓄能模塊的俯視圖；
[0023]圖6是本實用新型提供的一種蓄能模塊的仰視圖；
[0024]圖7是本實用新型提供的一種蓄能模塊的正視圖；
[0025]圖8是本實用新型提供的一種蓄能模塊的側視圖；
[0026]圖9是本實用新型提供的另一種蓄能模塊的外觀結構示意圖；
[0027]圖10是本實用新型提供的另一種蓄能模塊的俯視圖；
[0028]圖11是本實用新型提供的另一種蓄能模塊的仰視圖；
[0029]圖12是本實用新型提供的另一種蓄能模塊的剖面圖；
[0030]圖13是本實用新型提供的另一種蓄能模塊其中的第一型材外觀結構示意圖；
[0031]圖14是本實用新型提供的一種蓄能空調(diào)末端的導流槽結構示意圖；
[0032]圖15是本實用新型提供的一種蓄能空調(diào)末端里的結構龍骨示意圖；
[0033]圖16是本實用新型提供的一種蓄能空調(diào)末端的飾面板和卡條結合示意圖；
[0034]圖17是本實用新型提供的一種蓄能空調(diào)末端的結構示意圖；
[0035]圖18是本實用新型提供的一種蓄能空調(diào)末端的應用結構示意圖。
[0036]圖中，蓄能模塊1、第一型材2、通風管3、模塊底4、模塊蓋5、冷媒管件6、蓄能材料7、蓄能腔8、蓄能空調(diào)末端9、送風管組件10、保溫層11、進出風口 12、導流槽13、結構龍骨14、地板15、地板龍骨16、進出風口格柵17、飾面板18、通風道19、第二型材21、通孔31、底孔41、蓋孔51、開口 52、第一通孔131、第二通孔132、管堵133、卡孔141、卡條142、導熱凸條 211。
【具體實施方式】
[0037]實施例1:
[0038]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，一種蓄能模塊，包括蓄能模塊本體1，蓄能模塊本體I由第一型材2、通風管3、模塊底4、模塊蓋5、冷媒管件6以及蓄能材料7組成。
[0039]如圖1、圖2和圖3所示，模塊底4的中部設置有底孔41，首先，將通風管3—端穿過底孔41，然后，將一截面呈矩形且中空的塑料管第一型材2套在通風管3的外面，并和模塊底4安裝在一起，通風管3的另一端則穿過模塊蓋5上的蓋孔51，同時，模塊蓋5也將第一型材2的另一端合上；這樣，由第一型材2的內(nèi)表面、通風管3的外表面、模塊底4以及模塊蓋5共同合圍成了蓄能腔8，當然，冷媒管件6已預先安裝在蓄能腔8內(nèi)，模塊蓋5上的開口 52可以作為冷媒管件6的進出口或作為儲能材料7的罐裝口，儲能材料7可以預先罐裝或現(xiàn)場罐裝。
[0040]本實施例中，第一型材2為矩形中空塑料管材，通風管3為鋁合金擠出型材，通風管3外表面經(jīng)過防腐涂層處理，通風管3內(nèi)部設置有若干貫通通風管3本體兩端的通孔31。
[0041]本實施例中，蓄能材料7為優(yōu)態(tài)鹽或冰或水。
[0042]實施例2:
[0043]如圖9、圖10、圖