、電磁閥14、調(diào)節(jié)桿15、凸輪16、螺桿17、彈簧管18、點(diǎn)火裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選的實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型及其有益技術(shù)效果進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]實(shí)施方式1:參見(jiàn)圖1 ~圖2，大功率醇基氣化爐頭包括帶點(diǎn)火裝置18和爐頭2的爐體1、將醇基燃料進(jìn)行氣化的氣化裝置和火力調(diào)節(jié)裝置；爐體I上部設(shè)有上下開(kāi)口的爐腔3 ;爐頭2設(shè)于爐腔3中，爐頭2呈倒扣的鍋形結(jié)構(gòu)，爐頭2的鍋形弧面部分設(shè)有若干按相同間距排成一圈的火孔4 ;氣化裝置包括環(huán)繞設(shè)于爐腔3外側(cè)并與爐腔3形成一體化結(jié)構(gòu)的氣化缸5，設(shè)于爐頭2上方的氣化管6，以及將醇基燃料輸送到氣化缸5的燃料管7 ;氣化管6的進(jìn)氣口連接在氣化缸5的上部，氣化管6的出氣口向爐腔3底部方向延伸，爐頭2連接固定在氣化管6的出氣口端；火力調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于爐腔3下方且與爐腔3底部間隙可調(diào)的空氣調(diào)節(jié)盤(pán)8，以及設(shè)于燃料管7上的燃料流量調(diào)節(jié)閥9。氣化管6為T(mén)形結(jié)構(gòu)，氣化管6T形結(jié)構(gòu)的上面兩端為出氣口，T形結(jié)構(gòu)的下端為出氣口。
[0025]點(diǎn)火裝置18包括設(shè)于氣華缸外壁的用于點(diǎn)火的氣化電熱圈10和點(diǎn)火溫感開(kāi)關(guān)11，將火種燃料輸送到氣化缸5的火種燃料管12，以及設(shè)置在火種燃料管12上的自動(dòng)點(diǎn)火時(shí)的用于控制火種燃料通斷的電磁閥13。
[0026]火力調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)整空氣調(diào)節(jié)盤(pán)8和爐腔3底部間隙大小的凸輪15機(jī)構(gòu)，凸輪15機(jī)構(gòu)主要由和裝設(shè)在調(diào)節(jié)桿14的凸輪15組成，凸輪15優(yōu)選為偏心橢圓結(jié)構(gòu)的鋼塊；凸輪15與空氣調(diào)節(jié)盤(pán)8底部接觸，空氣調(diào)節(jié)盤(pán)8通過(guò)套有彈簧管17的螺桿16可上下活動(dòng)地設(shè)置在爐腔3外壁；調(diào)節(jié)桿14從爐體I外部經(jīng)過(guò)空氣調(diào)節(jié)盤(pán)8的正下方延到爐體I內(nèi)部，調(diào)節(jié)桿14延到爐體I內(nèi)部的端部與燃料流量調(diào)節(jié)閥9的調(diào)節(jié)手柄相連接。
[0027]氣化缸5和爐頭2由不銹鋼材料制成，氣化缸5的內(nèi)側(cè)壁厚為1.5mm，氣化缸5的外側(cè)壁厚為1mm，氣化管6壁厚為1.5mm、外徑為14mm，爐腔3的內(nèi)徑為120mm，爐頭2的直徑為90mm，火孔4的數(shù)量為12個(gè)，火孔4排列形成的圈直徑為70mm，火孔4的直徑為2.5mm。
[0028]通過(guò)上述設(shè)置的大功率醇基氣化爐頭，其燃料燃燒量可達(dá)6kg/h。
[0029]實(shí)施方式2:本實(shí)施例結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:氣化缸5和爐頭2由不銹鋼材料制成，氣化缸5的內(nèi)側(cè)壁厚為2mm，氣化缸5的外側(cè)壁厚為1mm，氣化管6壁厚為1.5mm、外徑為14mm，爐腔3的內(nèi)徑為125mm，爐頭2的直徑為90mm，火孔4的數(shù)量為12個(gè)，火孔4排列形成的圈直徑為70mm，火孔4的直徑為2.6mm。
[0030]通過(guò)上述設(shè)置的大功率醇基氣化爐頭，其燃料燃燒量可達(dá)8kg/h。
[0031]實(shí)施方式3:本實(shí)施例結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:氣化缸5和爐頭2由不銹鋼材料制成，氣化缸5的內(nèi)側(cè)壁厚為3mm，氣化缸5的外側(cè)壁厚為1mm，氣化管6壁厚為2mm、外徑為20mm，爐腔3的內(nèi)徑為129_nm，爐頭2的直徑為102mm，火孔4的數(shù)量為14個(gè)，火孔4排列形成的圈直徑為82mm，火孔4的直徑為2.6mm。
[0032]通過(guò)上述設(shè)置的大功率醇基氣化爐頭，其燃料燃燒量可達(dá)9kg/h。
[0033]實(shí)施方式4:本實(shí)施例結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:氣化缸5和爐頭2由不銹鋼材料制成，氣化缸5的內(nèi)側(cè)壁厚為3mm，氣化缸5的外側(cè)壁厚為1mm，氣化管6壁厚為2mm、外徑為20mm，爐腔3的內(nèi)徑為134_nm，爐頭2的直徑為102mm，火孔4的數(shù)量為14個(gè)，火孔4排列形成的圈直徑為82mm，火孔4的直徑為2.8mm。
[0034]通過(guò)上述設(shè)置的大功率醇基氣化爐頭，其燃料燃燒量可達(dá)10kg/h。
[0035]根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)及具體實(shí)施例并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變形，也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大功率醇基氣化爐頭，包括帶點(diǎn)火裝置和爐頭的爐體、將醇基燃料進(jìn)行氣化的氣化裝置和火力調(diào)節(jié)裝置；其特征是:所述爐體上部設(shè)有上下開(kāi)口的爐腔；爐頭設(shè)于爐腔中，爐頭呈倒扣的鍋形結(jié)構(gòu)，爐頭的鍋形弧面部分設(shè)有若干按相同間距排成一圈的火孔；氣化裝置包括環(huán)繞設(shè)于爐腔外側(cè)的氣化缸，設(shè)于爐頭上方的氣化管，以及將醇基燃料輸送到氣化缸的燃料管；氣化管的進(jìn)氣口連接在氣化缸的上部，氣化管的出氣口向爐腔底部方向延伸，爐頭連接固定在氣化管的出氣口端；火力調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于爐腔下方且與爐腔底部間隙可調(diào)的空氣調(diào)節(jié)盤(pán)，以及設(shè)于燃料管上的燃料流量調(diào)節(jié)閥。
2.如權(quán)利要求1所述的大功率醇基氣化爐頭，其特征是:所述點(diǎn)火裝置包括設(shè)于氣華缸外壁的用于點(diǎn)火的氣化電熱圈和點(diǎn)火溫感開(kāi)關(guān)，將火種燃料輸送到氣化缸的火種燃料管，以及設(shè)置在火種燃料管上的自動(dòng)點(diǎn)火時(shí)的用于控制火種燃料通斷的電磁閥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的大功率醇基氣化爐頭，其特征是:所述火力調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)整空氣調(diào)節(jié)盤(pán)和爐腔底部間隙大小的凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)主要由調(diào)節(jié)桿和裝設(shè)在調(diào)節(jié)桿的凸輪組成；凸輪與空氣調(diào)節(jié)盤(pán)底部接觸，空氣調(diào)節(jié)盤(pán)通過(guò)套有彈簧管的螺桿可上下活動(dòng)地設(shè)置在爐腔外壁；調(diào)節(jié)桿從爐體外部經(jīng)過(guò)空氣調(diào)節(jié)盤(pán)的正下方延到爐體內(nèi)部，調(diào)節(jié)桿延到爐體內(nèi)部的端部與燃料流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)手柄相連接。
4.如權(quán)利要求3所述的大功率醇基氣化爐頭，其特征是:所述凸輪為偏心橢圓結(jié)構(gòu)的鋼塊。
5.如權(quán)利要求4所述的大功率醇基氣化爐頭，其特征是:所述氣化缸與爐腔為一體化結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的大功率醇基氣化爐頭，其特征是:所述氣化管為T(mén)形結(jié)構(gòu)，氣化管T形結(jié)構(gòu)的上面兩端為出氣口，T形結(jié)構(gòu)的下端為出氣口。
7.如權(quán)利要求6所述的大功率醇基氣化爐頭，其特征是:所述氣化缸和爐頭由不銹鋼材料制成，氣化缸的內(nèi)側(cè)壁厚為1.5mm~2mm，氣化缸的外側(cè)壁厚為1mm，氣化管壁厚為1.5mm~2mm、外徑為14mm~20mm，爐腔的內(nèi)徑為120mm~124mm，爐頭的直徑為90mm，火孔的數(shù)量為12個(gè)，火孔排列形成的圈直徑為70_，火孔的直徑為2.3mm~2.5mm。
8.如權(quán)利要求6所述的大功率醇基氣化爐頭，其特征是:所述氣化缸和爐頭由不銹鋼材料制成，氣化缸的內(nèi)側(cè)壁厚為1.5mm~2mm，氣化缸的外側(cè)壁厚為1mm，氣化管壁厚為1.5mm~2mm、外徑為14mm~20mm，爐腔的內(nèi)徑為125mm~128mm，爐頭的直徑為90mm，火孔的數(shù)量為12個(gè)，火孔排列形成的圈直徑為70_，火孔的直徑為2.4mm~2.6mm。
9.如權(quán)利要求6所述的大功率醇基氣化爐頭，其特征是:所述氣化缸和爐頭由不銹鋼材料制成，氣化缸的內(nèi)側(cè)壁厚為2mm~2.8mm，氣化缸的外側(cè)壁厚為1mm，氣化管壁厚為1.5mm~2mm、外徑為14mm~20mm，爐腔的內(nèi)徑為129mm~133mm，爐頭的直徑為102mm，火孔的數(shù)量為14個(gè)，火孔排列形成的圈直徑為82mm，火孔的直徑為2.4mm~2.6mm。
10.如權(quán)利要求6所述的大功率醇基氣化爐頭，其特征是:所述氣化缸和爐頭由不銹鋼材料制成，氣化缸的內(nèi)側(cè)壁厚為2.8mm~3mm,氣化缸的外側(cè)壁厚為1mm，氣化管壁厚為1.5mm~2mm、外徑為14mm~20mm，爐腔的內(nèi)徑為134mm~145mm，爐頭的直徑為102mm，火孔的數(shù)量為14個(gè)，火孔排列形成的圈直徑為82mm，火孔的直徑為2.5mm~2.8mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大功率醇基氣化爐頭，其爐體上部設(shè)有上下開(kāi)口的爐腔；爐頭設(shè)于爐腔中，爐頭呈倒扣的鍋形結(jié)構(gòu)，爐頭的鍋形弧面部分設(shè)有若干按相同間距排成一圈的火孔；氣化缸環(huán)繞設(shè)于爐腔外側(cè)，T形氣化管設(shè)于爐頭的上方，氣化管的出氣口向爐腔底部方向延伸，爐頭連接固定在氣化管的出氣口端；其火力調(diào)節(jié)裝置可按合理配比同時(shí)調(diào)節(jié)燃料及空氣。其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高；不使用風(fēng)機(jī)，功率大而節(jié)能環(huán)保，爐口溫度高，預(yù)熱快，點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)間短；氣化管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用爐內(nèi)空間小，傳熱效果好，火力調(diào)節(jié)方便快捷；使用方便高效，對(duì)擴(kuò)大使用可再生能源有積極推動(dòng)作用。
【IPC分類(lèi)】F24C5-16, F24C5-14, F24C5-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204285540
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420718251
【發(fā)明人】廖正才, 李智忠
【申請(qǐng)人】廖正才, 李智忠
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日