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      一種滾筒式保護氣氛焙燒爐的制作方法

      文檔序號:8605686閱讀:712來源:國知局
      一種滾筒式保護氣氛焙燒爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及爐料加工設(shè)備,尤其涉及一種滾筒式保護氣氛焙燒爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]滾筒式保護氣氛焙燒爐主要用于將粉體材料及顆粒狀物料在保護氣氛條件下的焙燒。如圖1所示的傳統(tǒng)滾筒式保護氣氛焙燒爐,其包括內(nèi)設(shè)爐膛11的爐體、以及設(shè)置在爐膛11內(nèi)的加熱裝置2,以及架設(shè)在爐膛內(nèi)的爐罐3,以及用于驅(qū)動爐罐轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)4,以及用于傾斜爐罐3和驅(qū)動機構(gòu)4的傾斜機構(gòu)5 ;使用時,先向爐罐3的爐口處加入爐料;上料完成后,爐罐3由驅(qū)動機構(gòu)4帶動在爐膛11內(nèi)旋轉(zhuǎn)加熱,此時保護氣體由爐罐尾部通入,廢氣從爐口處排出;焙烤完成后,待爐料冷卻通過傾斜機構(gòu)5將爐罐3的爐口朝下,爐料由爐口排出。
      [0003]上述結(jié)構(gòu)的滾筒式保護氣氛焙燒爐的不足之處在于:由于爐罐是設(shè)置在爐體內(nèi)部,因此爐罐在焙烤完成后只能通過自然冷卻,使爐料加熱保溫后的出料等待時間太長,基本上是一個晝夜只能做一爐,使得生產(chǎn)效率大大降低;并且爐料長時間處在高溫狀態(tài)下會影響爐料的焙燒質(zhì)量,因此也很難把握焙燒時間。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種出料快,生產(chǎn)效率高的滾筒式保護氣氛焙燒爐。
      [0005]為了實現(xiàn)上述的目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
      [0006]一種滾筒式保護氣氛焙燒爐,包括內(nèi)設(shè)爐膛的爐體,以及設(shè)置在爐膛內(nèi)的加熱裝置,以及貫穿架設(shè)在爐膛內(nèi)的爐罐,以及驅(qū)動爐罐旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu);所述爐體包括爐體底座,以及一端鉸接在爐體底座上的爐體頂蓋,以及用于驅(qū)動爐體頂蓋開合的頂蓋開啟機構(gòu),爐罐的兩端部架設(shè)在爐體底座上。
      [0007]作為優(yōu)選,所述爐體為圓柱形爐體,爐體內(nèi)的爐膛為圓柱形爐膛,圓柱形爐膛和圓柱形爐體的軸心線重合;從而保證爐體的壁厚均勻,爐膛內(nèi)部熱量均衡。
      [0008]作為優(yōu)選,所述加熱裝置是多組電阻帶,多組電阻帶沿爐體底座的內(nèi)側(cè)壁面規(guī)則分布;選用電阻帶可以提升加熱效率,因為電阻帶的有效輻射系數(shù)為0.68w/cm2 *KJ,是傳統(tǒng)電阻絲的2倍以上。
      [0009]作為優(yōu)選,頂蓋開啟機構(gòu)包括分別設(shè)置在爐體軸向兩端面上的液壓缸,液壓缸鉸接在爐體底座,液壓缸的輸出軸鉸接在爐體頂蓋上;即采用液壓控制爐體頂蓋的開合。
      [0010]作為優(yōu)選,所述爐罐包括用于焙燒爐料的罐體,以及設(shè)置在罐體兩端部的罐口和罐尾,罐體通過罐口和罐尾架設(shè)在爐體底座上;所述罐口內(nèi)設(shè)有爐罐蓋,爐罐蓋上設(shè)有排氣管,以及用于控制排氣量的排氣閥;罐尾上設(shè)有用于通入保護氣體的進氣管,以及與進氣管相連接的旋轉(zhuǎn)密封閥;爐料加熱過程中,通過進氣管通入保護氣體,爐料在保護氣體下加熱,爐罐蓋上的排氣管用于排出內(nèi)部的廢氣,以及均衡爐罐內(nèi)部的氣壓;其中,進氣管上的旋轉(zhuǎn)密封閥可以解決爐罐旋轉(zhuǎn)而進氣管不可旋轉(zhuǎn),否則會打結(jié)的連接難題。
      [0011]作為優(yōu)選,所述罐體呈中部直徑大兩端直徑小的圓筒形,罐體的內(nèi)側(cè)壁面上規(guī)則設(shè)有四塊罐體擋板,四塊罐體擋板的外端部連接固定在罐體的內(nèi)側(cè)壁面,相鄰的兩塊罐體擋板的方向相互垂直;使用時,由于爐罐轉(zhuǎn)動,爐料會被罐體擋板帶到一定高度后滑落,從而實現(xiàn)對爐料的翻炒和攪拌,使爐料受熱程度,以及與氣氛的接觸程度相當均勻。
      [0012]作為優(yōu)選,所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機和齒輪變速箱,罐尾上還設(shè)有與其同軸的罐尾齒輪,罐尾齒輪架設(shè)在齒輪變速箱上方并與齒輪變速箱嚙合,驅(qū)動電機通過齒輪變速箱與罐尾齒輪;通過上述結(jié)構(gòu),在爐罐與爐體組合或脫離的過程中,該驅(qū)動方式可以快速嚙合或脫離,非常方便。
      [0013]作為優(yōu)選,所述爐體頂蓋由外側(cè)的頂蓋外殼,以及設(shè)置在頂蓋外殼內(nèi)部的頂蓋內(nèi)襯構(gòu)成;爐體底座由外側(cè)的底座外殼,以及設(shè)置在底座外殼內(nèi)部的底座內(nèi)襯構(gòu)成;所述頂蓋內(nèi)襯和底座內(nèi)襯均由陶瓷纖維折疊模塊皇砌構(gòu)成;陶瓷纖維折疊模塊具有良好的保溫效果,具有防熱量散失和節(jié)能的功能。
      [0014]本實用新型采用上述技術(shù)方案,該滾筒式保護氣氛焙燒爐上設(shè)有頂蓋開啟機構(gòu),在爐料在爐罐內(nèi)焙烤完成后,頂蓋開啟機構(gòu)可以將爐體頂蓋沿其鉸接處翻開,讓爐罐暴露在空氣中冷卻,大大節(jié)省出料時間,實現(xiàn)快速降溫縮短生產(chǎn)周期,且易于控制焙燒時間,提升生產(chǎn)效率;在使用中,還可以一爐二罐交替使用,即完成爐料焙烤的爐罐吊離后,可將另一只待焙烤的爐罐吊入爐膛內(nèi)繼續(xù)加熱,如此還能充分利用爐膛內(nèi)的熱量,大大節(jié)約了熱能量的損耗,提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為傳統(tǒng)滾筒式保護氣氛焙燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖3為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0018]圖4為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖,對本實用新型的優(yōu)選實施方案作進一步詳細的說明。
      [0020]圖2~圖4所示的一種滾筒式保護氣氛焙燒爐,包括內(nèi)設(shè)爐膛11的爐體,以及設(shè)置在爐膛11內(nèi)的加熱裝置2,以及貫穿架設(shè)在爐膛11內(nèi)的爐罐3,以及驅(qū)動爐罐3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)。其中,加熱裝置2可以是多組電阻帶,多組電阻帶沿爐體底座的內(nèi)側(cè)壁面規(guī)則分布;選用電阻帶可以提升加熱效率,因為電阻帶的有效輻射系數(shù)為0.68w/cm2.KJ,是傳統(tǒng)電阻絲的2倍以上。
      [0021]所述爐體呈圓柱形,爐體包括爐體底座12、爐體頂蓋13和頂蓋開啟機構(gòu);爐體頂蓋13由外側(cè)的頂蓋外殼131,以及設(shè)置在頂蓋外殼131內(nèi)部的頂蓋內(nèi)襯132構(gòu)成;爐體底座12由外側(cè)的底座外殼121,以及設(shè)置在底座外殼121內(nèi)部的底座內(nèi)襯122構(gòu)成。爐體頂蓋13的一端通過鉸鏈鉸接在爐體底座12上,爐體底座12和爐體頂蓋
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