一種含鉀頁巖中間體微波處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及含鉀頁巖中間體處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種含鉀頁巖中間體微波處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]含鉀頁巖是一種含鉀元素及其豐富的礦石原料，大多數(shù)企業(yè)將其進(jìn)行處理生產(chǎn)化工原料，并通過提取其中的鉀元素以及其他礦質(zhì)元素，進(jìn)而對(duì)含鉀頁巖達(dá)到綜合利用的目的；而對(duì)于含鉀頁巖的綜合利用過程中，需要對(duì)含鉀頁巖進(jìn)行氟化處理后獲得含鉀頁巖中間體，進(jìn)而將獲得含鉀頁巖中間體進(jìn)一步的進(jìn)行處理，深度的獲得其中的礦質(zhì)元素，進(jìn)而提高對(duì)含鉀頁巖的綜合利用率。
[0003]可是，對(duì)于含鉀頁巖氟化處理之后，其中含有了氟元素，再對(duì)其進(jìn)行深度處理時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致部分的氟元素或者其他氣體元素排放在空氣中造成環(huán)境的污染，為此，有研宄者將含鉀頁巖中間體處理排除的氣體采用吸收塔吸收處理，進(jìn)而降低排放在空氣中的有害氣體含量。
[0004]但是，由于傳統(tǒng)的處理工藝導(dǎo)致的有害氣體(氟氣)的排放均是在對(duì)含鉀頁巖中間體進(jìn)行干燥和酸化過程中產(chǎn)生的，而干燥過程需要對(duì)含鉀頁巖中間體進(jìn)行加熱處理，酸化過程也為含鉀頁巖中間體與化工原料進(jìn)行的放熱反應(yīng)，進(jìn)而造成排除的有害氣體的溫度較高，使得氣體進(jìn)入吸收塔后，吸收塔內(nèi)對(duì)氣體的吸收不完全，依然會(huì)導(dǎo)致大量的有害氣體排放在環(huán)境中，造成環(huán)境的污染；同時(shí)，也會(huì)造成較高的能耗，使得含鉀頁巖中間體的處理成本較大。
[0005]而微波照射處理技術(shù)在化工原料生產(chǎn)和加工過程中還未見有研宄者進(jìn)行研宄，并且微波照射處理對(duì)于含鉀頁巖中間體的干燥以及酸化過程均能夠得到保障，使得處理過程的能耗較低，并且能夠確定排除氣體的溫度也較低，進(jìn)而增大吸收塔對(duì)有害氣體的吸收率；因此，基于此，本研宄人員為了能夠較優(yōu)的將微波照射處理技術(shù)應(yīng)用與含鉀頁巖中間體的處理，為含鉀頁巖中間體進(jìn)行微波處理提供了一種裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種含鉀頁巖中間體微波處理裝置，能夠?qū)⑽⒉ㄌ幚砗涰搸r中間體的技術(shù)得到較優(yōu)的實(shí)現(xiàn)，并且能夠使得對(duì)含鉀頁巖中間體處理后的氣體的溫度較低，使得氣體進(jìn)入吸收塔進(jìn)行吸收處理時(shí)，能夠被吸收塔吸收較為完全，降低廢氣的排放量，降低環(huán)境污染，同時(shí)降低對(duì)含鉀頁巖中間體處理的能耗，進(jìn)而降低含鉀頁巖中間體處理成本。
[0007]本實(shí)用新型中采用的特氟龍的全稱為聚四氟乙烯，具有較優(yōu)的防腐蝕作用，進(jìn)而使得裝置設(shè)備的使用壽命得到延長(zhǎng)，降低了處理含鉀頁巖中間體的腐蝕程度，進(jìn)而降低了設(shè)備損壞率，降低了含鉀頁巖中間體處理的成本。
[0008]具體是，包括微波一段干燥單元和微波二段處理單元，微波一段干燥單元和微波二段處理單元設(shè)置在支腿上，并在支腿與微波一段干燥單元和微波二段處理單元之間設(shè)置有傳送帶，傳送帶的長(zhǎng)度均超出微波一段干燥單元和微波二段處理單元的兩端，在微波一段干燥單元超出部分的傳送帶上面設(shè)置有加料斗，在微波二段處理單元超出部分的傳送帶的端頭設(shè)置有集料斗，并且在傳送帶的上面、微波一段干燥單元和微波二段處理單元之間設(shè)置有噴淋頭。
[0009]上述的微波一段干燥單元由觀察口、排濕口以及設(shè)置在排濕口進(jìn)口處的微波發(fā)射器和設(shè)置在兩個(gè)排濕口進(jìn)口處間距之間的溫度探測(cè)儀組成。
[0010]上述的微波二段處理單元由觀察口、排氣口以及設(shè)置在排氣口進(jìn)氣口處的微波發(fā)射器和設(shè)置在兩個(gè)排氣口進(jìn)氣口處間距之間的溫度探測(cè)儀組成。
[0011]其中的噴淋頭的個(gè)數(shù)為1-6個(gè)。
[0012]在微波一段干燥單元或微波二段處理單元上的微波發(fā)射器的個(gè)數(shù)為4-12個(gè)。
[0013]在微波一段干燥單元或微波二段處理單元上的溫度探測(cè)儀為紅外線溫度探測(cè)儀；其個(gè)數(shù)為1-4個(gè)。
[0014]上述的微波發(fā)射器是在每一個(gè)排濕口的進(jìn)口處或者排氣口的進(jìn)氣口處設(shè)置的個(gè)數(shù)為4-12個(gè)。
[0015]上述的溫度探測(cè)儀是在每一個(gè)排濕口的進(jìn)口處與排濕口的進(jìn)口處的間距之間或者每一個(gè)排氣口的進(jìn)氣口處與排氣口的進(jìn)氣口處的間距之間設(shè)置的個(gè)數(shù)為1-4個(gè)。
[0016]并且在整個(gè)含鉀頁巖中間體微波處理裝置的內(nèi)部噴涂有特氟龍，該噴涂為均勻噴涂，噴涂的特氟龍的厚度為l_20cm。
[0017]上述的排濕口的進(jìn)口處設(shè)置有1-10個(gè)，排氣口的進(jìn)氣口處設(shè)置有1-10個(gè)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過微波一段干燥單元與微波二段處理單元的設(shè)置，并在其下采用支腿進(jìn)行支撐，并在支腿與微波一段干燥單元和微波二段處理單元之間設(shè)置傳送帶，并將傳送帶的長(zhǎng)度設(shè)置超出微波一段干燥單元與微波二段處理單元，并在超出的微波一段干燥單元一端設(shè)置進(jìn)料口，在超出的微波二段處理單元一端設(shè)置集料斗，進(jìn)而使得含鉀頁巖中間體通過進(jìn)料口進(jìn)入裝置，并通過控制傳送帶的移動(dòng)速度，進(jìn)而使得傳送帶通過微波處理裝置的兩個(gè)單元的時(shí)間得到控制，在結(jié)合在兩個(gè)單元之間設(shè)置噴淋頭，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)一段干燥之后，二段酸化處理的目的，使得對(duì)含鉀頁巖中間體的處理更加徹底。
[0019]通過在微波一段干燥單元和微波二段處理單元內(nèi)對(duì)微波發(fā)射器、溫度探測(cè)儀的設(shè)置，進(jìn)而使得對(duì)含鉀頁巖中間體進(jìn)行處理時(shí)的溫度以及能耗均能夠控制，進(jìn)而避免出口溫度過高，給后續(xù)吸收塔吸收氣體帶來難度的技術(shù)問題出現(xiàn)，進(jìn)而使得對(duì)含鉀頁巖中間體處理后的氣體能夠較為完善的吸收塔吸收，進(jìn)而降低了含鉀頁巖中間體處理成本和處理的能耗，避免了廢氣的排放，降低了環(huán)境污染率。
[0020]通過在兩個(gè)處理單元上設(shè)置觀察口，進(jìn)而使得對(duì)含鉀頁巖中間體的處理程度進(jìn)行可視化的控制，進(jìn)而使得對(duì)傳送帶的傳動(dòng)速度進(jìn)行調(diào)整，提高了對(duì)含鉀頁巖中間體的處理效率。
[0021]并且在該裝置的內(nèi)部均勻的采用聚四氟乙烯噴涂，進(jìn)而使得裝置的抗腐蝕能力增強(qiáng)，降低了對(duì)含鉀頁巖中間體處理過程中的設(shè)備腐蝕率，進(jìn)一步的降低了對(duì)含鉀頁巖中間體處理成本。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的含鉀頁巖中間體微波處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型的含鉀頁巖中間體微波處理裝置的一段干燥單元結(jié)構(gòu)示意放大圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型的含鉀頁巖中間體微波處理裝置的二段處理單元結(jié)構(gòu)示意放大圖
[0025]1-加料斗2-傳送帶3-排濕口 4-微波發(fā)射器5-觀察口 6_噴淋頭7_支腿
8-排氣口 9-集料斗10-溫度探測(cè)儀。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式來對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的限定，但要求保護(hù)的范圍不僅局限于所作的描述。
[0027]如圖1所示，含鉀頁巖中間體微波處理裝置，包括微波一段干燥單元和微波二段處理單元，微波一段干燥單元和微波二段處理單元設(shè)置在支腿7上，