熱風(fēng)真空雙效烘干塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及是一種物料烘干設(shè)備，具體是一種熱風(fēng)真空雙效烘干塔。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場(chǎng)上烘干物料用的烘干機(jī)、烘干塔均采用高溫強(qiáng)風(fēng)烘干，干燥工藝流程為順流、混流、逆流及組合型熱風(fēng)進(jìn)行糧食烘干，整個(gè)烘干過(guò)程為常壓式，存在烘干設(shè)備體積大、熱能利用率低、功耗大、余熱得不到利用、干燥后品質(zhì)差、烘干時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題。
[0003]針對(duì)這種情況，人們采用了真空烘干技術(shù)，在低壓的真空狀態(tài)下給物料進(jìn)行真空低溫干燥，解決了熱風(fēng)溫度高、物料烘干后品質(zhì)差的問(wèn)題；現(xiàn)在市場(chǎng)上的真空烘干的加熱都是平行擺放的金屬排管散熱，導(dǎo)熱散熱效率低，排氣效率低，真空度不好控制造成水汽化溫度升高，烘干所需熱能就增加很多，余熱得不到利用。本人申請(qǐng)的真空烘干塔(專利號(hào):201420000284X，2014100002276)，在真空預(yù)熱倉(cāng)和真空冷卻倉(cāng)的工作時(shí)，熱在真空狀態(tài)下的傳導(dǎo)速度太慢，影響物料的加熱烘干速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有真空烘干技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、導(dǎo)熱散熱效率高、余熱利用高、排氣效率高、低溫干燥烘干后物料品質(zhì)高的熱風(fēng)真空雙效烘干土it
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[0005]本實(shí)用新型熱風(fēng)真空雙效烘干塔是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，在本人申請(qǐng)的專利真空烘干塔(專利號(hào):201420000284Χ，2014100002276)的基礎(chǔ)上，將預(yù)熱倉(cāng)和冷卻倉(cāng)的倉(cāng)內(nèi)真空狀態(tài)下熱輻射和熱導(dǎo)的加熱方式對(duì)物料加熱烘干，改預(yù)熱倉(cāng)和冷卻倉(cāng)的倉(cāng)內(nèi)為正常壓力的空氣循環(huán)流的加熱方式給物料加熱烘干。
[0006]所述的熱風(fēng)真空雙效烘干塔由真空干燥倉(cāng)、預(yù)熱干燥倉(cāng)、冷卻倉(cāng)、卸料閥門、導(dǎo)熱管、熱循環(huán)泵、料斗、支架、排糧裝置、換熱管組成。
[0007]所述的支架的制作材質(zhì)是金屬角鐵，或者是槽鋼。
[0008]所述的卸料閥門是高氣密型的葉輪閉風(fēng)器，或者是高氣密型卸料閥門；卸料閥門將物料連續(xù)不斷輸入、排出，其高氣密型的運(yùn)轉(zhuǎn)漏氣量小，可以保持倉(cāng)內(nèi)一定的真空度。
[0009]所述的導(dǎo)熱管的制作材質(zhì)是金屬管；導(dǎo)熱管內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)是水、或者是導(dǎo)熱油、或者是導(dǎo)熱液、或者是氣體。
[0010]所述的熱風(fēng)真空雙效烘干塔由支架依次由下向上的安裝冷卻倉(cāng)、真空干燥倉(cāng)、預(yù)熱干燥倉(cāng)；預(yù)熱干燥倉(cāng)在烘干塔上面的第一位置；真空干燥倉(cāng)在預(yù)熱干燥倉(cāng)和冷卻倉(cāng)之間，冷卻倉(cāng)在烘干塔下面位置，冷卻倉(cāng)由支架支撐固定。冷卻倉(cāng)、真空干燥倉(cāng)、預(yù)熱干燥倉(cāng)之間有卸料閥門和支架固定連接；冷卻倉(cāng)、真空干燥倉(cāng)、預(yù)熱干燥倉(cāng)由支架依次固定支撐。
[0011]所述的冷卻倉(cāng)、真空干燥倉(cāng)、預(yù)熱干燥倉(cāng)的倉(cāng)體的制作材質(zhì)是I一25mm的碳鋼鋼板、或者是I一25_的不銹鋼鋼板；倉(cāng)體的外面安裝的保溫材料起到保溫作用。
[0012]所述的冷卻倉(cāng)、真空干燥倉(cāng)、預(yù)熱干燥倉(cāng)的橫截面形狀是方形狀，或者是圓形狀；冷卻倉(cāng)、真空干燥倉(cāng)、預(yù)熱干燥倉(cāng)的兩端是錐形狀。
[0013]所述的排糧裝置是由電機(jī)、變速箱、轉(zhuǎn)板、鏈條、齒輪等組成；轉(zhuǎn)板安裝在冷卻倉(cāng)、真空干燥倉(cāng)、預(yù)熱干燥倉(cāng)的倉(cāng)內(nèi)，電機(jī)、變速箱、鏈條、齒輪安裝在冷卻倉(cāng)、真空干燥倉(cāng)、預(yù)熱干燥倉(cāng)的倉(cāng)外；1、轉(zhuǎn)板是帶有葉片的軸，軸的兩端有軸承支撐，一端密封在倉(cāng)體內(nèi)，另一端延伸出倉(cāng)體的軸上安裝有齒輪；2、電機(jī)通過(guò)變速箱、鏈條、齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)板運(yùn)轉(zhuǎn)；3、排糧裝置安裝在冷卻倉(cāng)、真空干燥倉(cāng)、預(yù)熱干燥倉(cāng)的下端；4、排糧裝置將冷卻倉(cāng)、真空干燥倉(cāng)、預(yù)熱干燥倉(cāng)的倉(cāng)內(nèi)所烘干的物料均勻向下排放，物料能夠均勻烘干，烘干后含水分是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。
[0014]所述的預(yù)熱干燥倉(cāng)上端依次安裝著卸料閥門、料斗，下端由卸料閥門固定連接著真空干燥倉(cāng)，真空干燥倉(cāng)和預(yù)熱干燥倉(cāng)之間有支架支撐固定。預(yù)熱干燥倉(cāng)里面安裝有換熱散熱裝置、導(dǎo)熱散熱裝置、循環(huán)流換氣排氣裝置、排糧裝置。
[0015]1、所述的導(dǎo)熱散熱裝置是真空導(dǎo)熱散熱裝置，或者是鋁型材熱管換熱器，或者是熱交換器。導(dǎo)熱散熱裝置的導(dǎo)熱出口、導(dǎo)熱進(jìn)口延伸出在預(yù)熱干燥倉(cāng)的倉(cāng)體外面，導(dǎo)熱散熱裝置的導(dǎo)熱出口、導(dǎo)熱進(jìn)口通過(guò)導(dǎo)熱管連接到加熱裝置。
[0016]2、所述的換熱散熱裝置是真空換熱散熱裝置，或者是鋁型材換熱器，或者是熱交換器。換熱散熱裝置的導(dǎo)熱出口、導(dǎo)熱進(jìn)口延伸出在預(yù)熱干燥倉(cāng)的倉(cāng)體外面，換熱散熱裝置的導(dǎo)熱出口通過(guò)導(dǎo)熱管連接到加熱裝置；導(dǎo)熱進(jìn)口連接著換熱管的排氣出口。
[0017]3、所述的循環(huán)流換氣排氣裝置是順逆流的循環(huán)換氣裝置，或者是循環(huán)流換氣排氣裝置，或者是換氣裝置。
[0018]4、循環(huán)流換氣排氣裝置的排氣出口固定安裝在預(yù)熱干燥倉(cāng)的倉(cāng)體上，排氣出口用于預(yù)熱干燥倉(cāng)的排濕、排氣。
[0019]5、所述的導(dǎo)熱出口、導(dǎo)熱進(jìn)口連接到導(dǎo)熱管，可以用來(lái)將鍋爐、熱風(fēng)爐、電熱器、換熱管等加熱裝置、換熱裝置所產(chǎn)生的熱能來(lái)進(jìn)行導(dǎo)熱、散熱、加熱。
[0020]所述的真空干燥倉(cāng)里面安裝有導(dǎo)熱散熱裝置、真空烘干塔的排氣裝置、排糧裝置；導(dǎo)熱散熱裝置的導(dǎo)熱出口、導(dǎo)熱進(jìn)口延伸出在干燥倉(cāng)倉(cāng)體的外面，導(dǎo)熱散熱裝置的導(dǎo)熱出口、導(dǎo)熱進(jìn)口通過(guò)導(dǎo)熱管連接到加熱裝置；真空烘干塔的排氣裝置的排氣出口固定安裝在真空干燥倉(cāng)倉(cāng)體的外面；排氣出口用于連接真空機(jī)組的排氣、排濕、抽真空。
[0021]1、導(dǎo)熱散熱裝置是真空導(dǎo)熱散熱裝置，或者是鋁型材熱管換熱器，或者是熱交換器。導(dǎo)熱散熱裝置的導(dǎo)熱出口、導(dǎo)熱進(jìn)口延伸出在預(yù)熱干燥倉(cāng)的倉(cāng)體外面，導(dǎo)熱散熱裝置的導(dǎo)熱出口、導(dǎo)熱進(jìn)口通過(guò)導(dǎo)熱管連接到加熱裝置。
[0022]2、所述的導(dǎo)熱出口、導(dǎo)熱進(jìn)口連接到導(dǎo)熱管，可以用來(lái)將鍋爐、熱風(fēng)爐、電熱器、換熱管等加熱裝置、換熱裝置所產(chǎn)生的熱能來(lái)進(jìn)行導(dǎo)熱、散熱、加熱。
[0023]所述的冷卻倉(cāng)的下端依次安裝有卸料閥門和料斗，冷卻倉(cāng)的下端由支架支撐固定，上端通過(guò)卸料閥門固定連接著真空干燥倉(cāng)；冷卻倉(cāng)里面安裝有換熱散熱裝置、循環(huán)流換氣排氣裝置、排糧裝置。換熱散熱裝置的導(dǎo)熱出口延伸出在冷卻倉(cāng)倉(cāng)體的外面，換熱散熱裝置的導(dǎo)熱出口連通著導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱進(jìn)口，導(dǎo)熱管上安裝有熱循環(huán)泵；導(dǎo)熱進(jìn)口連接著導(dǎo)熱管。
[0024]1、所述的循環(huán)流換氣排氣裝置的排氣出口固定安裝在冷卻倉(cāng)的倉(cāng)體外面；排氣出口用于冷卻倉(cāng)內(nèi)空氣增補(bǔ)透氣。
[0025]2、所述的換熱散熱裝置是真空換熱散熱裝置，或者是鋁型材換熱器，或者是熱交換器。換熱散熱裝置的導(dǎo)熱出口、導(dǎo)熱進(jìn)口延伸出在冷卻倉(cāng)的倉(cāng)體外面，換熱散熱裝置的導(dǎo)熱出口通過(guò)導(dǎo)熱管連接到加熱裝置；導(dǎo)熱進(jìn)口連接著換熱管的排氣出口。
[0026]3、所述的循環(huán)流換氣排氣裝置是順逆流的循環(huán)換氣裝置，或者是循環(huán)流換氣排氣裝置，或者是換氣裝置。
[0027]4、所述的導(dǎo)熱管可以用來(lái)將鍋爐、熱風(fēng)爐、電熱器、換熱管等加熱裝置、換熱裝置所產(chǎn)生的熱能來(lái)進(jìn)行導(dǎo)熱、散熱、加熱。
[0028]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果:熱風(fēng)真空雙效烘干塔的預(yù)熱干燥倉(cāng)熱風(fēng)循環(huán)對(duì)流加熱物料烘干干燥，物料干燥速度快。真空干燥倉(cāng)的真空烘干塔的排氣裝置采用排氣擋板與倉(cāng)體內(nèi)壁的間距起到氣體緩沖罐的作用，還可以起到倉(cāng)內(nèi)保溫層的保溫作用，倉(cāng)內(nèi)溫度不易散失；真空干燥倉(cāng)內(nèi)導(dǎo)熱散熱加熱速度快，抽氣排濕迅速，倉(cāng)內(nèi)的真空度高，水分汽化溫度低，低溫烘干干燥所需的熱能就減少很多；冷卻倉(cāng)余熱利用多，冷卻過(guò)程操作簡(jiǎn)單方便，大大降低能源成本，低溫烘干保證了物料的品質(zhì)，是節(jié)能減排的綠色干燥。
[0029]【附圖說(shuō)明】:
[0030]圖1為本實(shí)用新型熱風(fēng)真空雙效烘干塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型熱風(fēng)真空雙效烘干塔的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0032]圖3為本實(shí)用新型熱風(fēng)真空雙效烘干塔的導(dǎo)熱散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為本實(shí)用新型熱風(fēng)真空雙效烘干塔的換熱散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為本實(shí)用新型熱風(fēng)真空雙效烘干塔的真空烘干塔的排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為本實(shí)用新型熱風(fēng)真空雙效烘干塔的循環(huán)流換氣排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖7為本實(shí)用新型熱風(fēng)真空雙效烘干塔的換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖中:倉(cāng)體(1)、換熱散熱裝置(2)、導(dǎo)熱散熱裝置(3)、真空烘干塔的排氣裝置
(4)、卸料閥門(5)、熱循環(huán)泵(6)、排氣出口(7)、料斗(8)、支架(9)、導(dǎo)熱管(10)、真空干燥倉(cāng)(11)、預(yù)熱干燥倉(cāng)(12)、冷卻倉(cāng)(13)、導(dǎo)熱進(jìn)口(14)、導(dǎo)熱出口(15)、排