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      一種安全電磁加熱裝置的制造方法

      文檔序號:8695212閱讀:259來源:國知局
      一種安全電磁加熱裝置的制造方法
      【專利說明】
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本實(shí)用新型涉及一種電磁加熱領(lǐng)域,尤其涉及一種安全電磁加熱裝置。
      [0003]【【背景技術(shù)】】
      [0004]由于電磁加熱具有高效的特性,已經(jīng)被普遍的使用在家電領(lǐng)域。
      [0005]然而,高頻的電磁加熱場若發(fā)生泄漏對人體危害較大,目前國家雖然制定了電磁爐磁泄漏的標(biāo)準(zhǔn),相對提高了電磁爐的安全性能。但目前市場上根本沒有徹底解決電磁泄漏的問題,導(dǎo)致電磁加熱技術(shù)的應(yīng)用推廣受到了較大的局限。
      [0006]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
      [0007]有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種無電磁泄漏,更加安全的電磁加熱裝置。
      [0008]一種安全電磁加熱裝置,包括防輻射殼體、位于防輻射殼體內(nèi)的電磁線盤,防輻射殼體包括上殼和下殼,上殼設(shè)有放置鍋具的加熱區(qū),所述上殼包括電磁反射片和電磁吸收片,下殼包括電磁反射片和電磁吸收片,電磁反射片位于電磁吸收片的內(nèi)側(cè),上殼上的電磁反射片和電磁吸收片對應(yīng)加熱區(qū)設(shè)有開口,下殼的電磁反射片面積大于電磁線盤在下殼的投影面積,所述電磁反射片的厚度小于2_。
      [0009]所述電磁反射片和電磁吸收片之間設(shè)有電磁衰減間隙。
      [0010]所述電磁反射片和電磁吸收片為復(fù)合在一起的薄片。
      [0011 ] 所述下殼的電磁反射片包括第一電磁反射片和第二電磁反射片,第一電磁反射片固定在下殼的內(nèi)底面,第二電磁反射片固定電磁線盤的側(cè)部。
      [0012]所述第二電磁反射片固定在下殼的側(cè)壁上。
      [0013]所述第一電磁反射為面積大于電磁線盤面積的圓形狀反射片。
      [0014]所述電磁反射片為銅、鋁或銅鋁合金制成的薄片,所述電磁吸收片為鐵、石墨、鐵氧體或不銹鋼材質(zhì)制成的薄片。
      [0015]所述防輻射殼體包括塑料外殼,電磁吸收片依附塑料外殼固定安裝在其內(nèi)表面。
      [0016]所述上殼、下殼的電磁反射片和電磁吸收片在邊緣處重疊或交錯重疊。
      [0017]所述下殼的電磁吸收片在邊緣處設(shè)有安裝槽,上殼的電磁反射片和電磁吸收片插入安裝槽內(nèi)。
      [0018]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0019]本實(shí)用新型所述一種安全電磁加熱裝置,包括防輻射殼體、位于防輻射殼體內(nèi)的電磁線盤,防輻射殼體包括上殼和下殼,上殼設(shè)有放置鍋具的加熱區(qū),所述上殼包括電磁反射片和電磁吸收片,下殼包括電磁反射片和電磁吸收片,電磁吸收片位于電磁反射片的內(nèi)偵牝上殼上的電磁反射片和電磁吸收片對應(yīng)加熱區(qū)設(shè)有開口,下殼的電磁反射片面積大于電磁線盤在下殼的投影面積,所述電磁反射片的厚度小于2_。經(jīng)檢測電磁加熱裝置在工作時,其交變的磁場因諧波作用,產(chǎn)生了 10Hz-400KHz的電磁波,本實(shí)用新型采用電磁反射片將大于10KHz的高頻電磁波屏蔽在電磁加熱裝置內(nèi),使其被反射衰減,減少其泄露的風(fēng)險。而低于10KHz的低頻電磁波被電磁吸收片吸收傳導(dǎo)至電磁加熱裝置上的鍋具,增加了其能效,同時防止低頻電磁波泄露。本實(shí)用新型采用上述方案后,即能有效保證電磁加熱裝置的能效要求,又實(shí)現(xiàn)了良好的磁防護(hù),安全可靠。另外本實(shí)用新型所述電磁反射片的厚度小于2mm,若該厚度大于2mm,會導(dǎo)致電磁加熱裝置質(zhì)量和成本大大增加,影響電磁加熱裝置的使用。并且電磁反射片或電磁吸收片位于電磁加熱裝置的交變磁場中,產(chǎn)生趨膚效應(yīng),因此,厚度大于2_的電磁反射片并沒有增加其對于磁場屏蔽的效果。鑒于此,本實(shí)用新型將電磁反射片和/或電磁吸收片的厚度限定在2_以內(nèi),即實(shí)現(xiàn)磁場的屏蔽作用,又實(shí)現(xiàn)最低成本且最小限度影響電磁加熱裝置的結(jié)構(gòu)和使用。
      [0020]進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述電磁反射片和電磁吸收片之間設(shè)有電磁衰減間隙。所述的電磁衰減間隙為電磁反射片和電磁吸收片之間的自然安裝間隙或設(shè)定的固定間隙,為保證電磁加熱裝置的體積,本實(shí)用新型所述的電磁衰減間隙小于10mm。該電磁衰減間隙使得部分穿透電磁反射片的電磁波進(jìn)一步衰減,進(jìn)而保證磁屏蔽的效果。當(dāng)然,本實(shí)用新型也可以采用電磁反射片和電磁吸收片為復(fù)合在一起的薄片,這樣安裝結(jié)構(gòu)簡單,便于產(chǎn)品化。
      [0021]進(jìn)一步地,電磁加熱裝置中,電磁線盤周圍的磁輻射最多,進(jìn)而本實(shí)用新型采取了在下殼的電磁反射片為面積大于電磁線盤面積的圓形狀反射片,即可以降低成本,又不會降低磁屏蔽的效果。
      [0022]本實(shí)用新型所述電磁反射片和電磁吸收片為設(shè)置在防輻射殼體上的薄膜或涂層。采用薄膜或涂層,使得電磁屏蔽效果好,且整機(jī)質(zhì)量大大降低輕。
      [0023]此外,本實(shí)用新型所述防輻射殼體包括塑料外殼,電磁吸收片依附塑料外殼固定安裝在其內(nèi)表面。如此,電磁加熱裝置內(nèi)的其它控制電路均可以設(shè)置在下殼的電磁吸收片與上殼的電磁吸收片圍成的密閉空間內(nèi),進(jìn)一步提升了磁屏蔽的效果,實(shí)現(xiàn)電子器件的全屏蔽。
      [0024]為減小電磁波由電磁加熱裝置的邊緣縫隙泄露的風(fēng)險,本實(shí)用新型所述上殼、下殼的電磁反射片和電磁吸收片在邊緣處重疊或交錯重疊。進(jìn)一步地,所述下殼的電磁吸收片在邊緣處設(shè)有安裝槽,上殼的電磁反射片和電磁吸收片插入安裝槽內(nèi)。如此即可以避免邊緣縫隙的電磁泄露,又能保證安裝的可靠性。
      [0025]【【附圖說明】】
      [0026]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
      [0027]圖1是本實(shí)用新型一種安全電磁加熱裝置第一實(shí)施方式的俯視圖;
      [0028]圖2圖1的剖面示意圖;
      [0029]圖3是圖2的A-A局部放大圖;
      [0030]圖4是本實(shí)用新型一種安全電磁加熱裝置第二實(shí)施方式下殼的內(nèi)俯視圖。
      [0031]【【具體實(shí)施方式】】
      [0032]實(shí)施方式一:
      [0033]請一并參閱圖1至圖3所示的本實(shí)用新型一種安全電磁加熱裝置的第一實(shí)施方式,本實(shí)施例以電磁爐為例闡述本實(shí)用新型的有益效果。所述的一種安全電磁加熱裝置,包括防福射殼體11、位于防福射殼體內(nèi)的電磁線盤12和散熱風(fēng)扇(圖未視),防福射殼體包括上殼111和下殼112,上殼111設(shè)有放置鍋具的加熱區(qū)113,下殼112上設(shè)有散熱風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。所述上殼111包括電磁反射片114和電磁吸收片115,下殼包括電磁反射片116和電磁吸收片117,電磁反射片(114、116 )位于電磁吸收片(115、117 )的內(nèi)側(cè),上殼111上的電磁反射片114和電磁吸收片115對應(yīng)加熱區(qū)113設(shè)有開口,下殼112的電磁反射片116面積大于電磁線盤12在下殼的投影面積,所述電磁反射片(114、116)的厚度小于2_。
      [0034]所述上殼111包括塑料外殼和面板,電磁吸收片115依附在塑料外殼和面板的內(nèi)表面。所述下殼112包括塑料外殼,電磁吸收片117依附在塑料外殼內(nèi)表面。如此,位于防輻射殼體內(nèi)的控制電路板以及電磁線盤均被電磁吸收片(115、117)覆蓋,避免了磁場的泄
      Mo
      [0035]進(jìn)一步地,電磁反射片和電磁吸收片之間設(shè)有電磁衰減間隙。所述的電磁衰減間隙為電磁反射片和電磁吸收片之間的自然安裝間隙或設(shè)定的固定間隙,為保證電磁加熱裝置的體積,本實(shí)用新型所述的電磁衰減間隙小于10_。該電磁衰減間隙使得部分穿透電磁反射片的電磁波進(jìn)一步衰減,進(jìn)而保證磁屏蔽的效
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