空調(diào)及蓄熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)技術，尤其涉及一種空調(diào)及蓄熱裝置。
【背景技術】
[0002]在空調(diào)制熱過程中，當外界溫度較低時，室外換熱器上容易結(jié)霜，使得室外換熱器的換熱效果降低，從而影響空調(diào)制熱過程的進行，在結(jié)霜達到一定程度的時候，使得室內(nèi)制熱效果較低，甚至會使室內(nèi)換熱器無法制熱，即無法吹出高于室內(nèi)溫度的制熱風。這時候就需要除掉室外換熱器上的結(jié)霜，以恢復其換熱效果，確?？照{(diào)的制熱性能。
[0003]目前，大多數(shù)空調(diào)有兩種除霜方式:1、不帶蓄熱裝置，其制熱化霜時采用從室內(nèi)吸熱用于室外機除霜，如此化霜導致室內(nèi)溫度下降，且冷媒流進室內(nèi)機發(fā)出異常節(jié)流噪音，影響使用舒適性；2、帶有蓄熱裝置，但蓄熱裝置里管路較多、主管路設置較多電磁閥、蓄熱分配不均等問題，影響實際使用的效率。
[0004]因此，需要一種新型的空調(diào)，解決室外換熱器上的結(jié)霜的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型要解決的一個技術問題是提供一種空調(diào)，設置有蓄熱裝置。
[0006]一種空調(diào)，包括:蓄熱裝置；在室外換熱裝置與室內(nèi)換熱裝置之間設置有液壓截止閥；在所述室內(nèi)換熱裝置與壓縮機之間設置有氣管截止閥；其中，所述蓄熱裝置分別通過第五管路、第六管路分別與位于所述室外換熱裝置和所述液壓截止閥之間的管路、位于所述室內(nèi)換熱裝置和所述氣管截止閥之間的管路相連通。
[0007]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，包括:四通閥；所述室內(nèi)換熱裝置、所述液壓截止閥、所述室外換熱裝置和所述四通閥依次連接形成所述第一管路，所述室內(nèi)換熱裝置、氣管截止閥和所述四通閥依次連接形成所述第二管路；所述四通閥分別通過第三管路、第四管路與所述壓縮機的冷媒輸出端和冷媒輸入端連接。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，包括:第一電子膨脹閥；所述第一電子膨脹閥設置在所述第五管路上。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，包括:電磁閥和單向閥；所述電磁閥設置在所述第六管路上，所述單向閥與所述電磁閥并聯(lián)設置，并且所述單向閥的入口和出口分別與所述第六管路相連通。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，包括:第二電子膨脹閥；所述第二電子膨脹閥設置在所述第一管路上，并位于所述室外換熱裝置和所述第五管路與所述第一管路的連接點之間。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，包括:汽液分離器；所述汽液分離器設置在所述第四管路上；或油分離器；所述油分離器設置在所述第三管路上。
[0012]本實用新型要解決的另一個技術問題是提供一種蓄熱裝置，設置有閥門裝置。
[0013]一種蓄熱裝置，包括:蓄熱器殼體、設置在所述蓄熱器殼體內(nèi)部的換熱器和在所述換熱器以外的蓄熱器殼體的空間內(nèi)填充的蓄熱材料；在所述換熱器的冷媒進出口處設置有閥門裝置；所述閥門裝置包括:電磁閥、單向閥；其中，所述單向閥與所述電磁閥并聯(lián)設置，并且所述單向閥的出口和入口分別與設置有所述電磁閥的管路相連通。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，所述閥門裝置包括:第一電子膨脹閥；所述第一電子膨脹閥設置在連接所述換熱器的冷媒進口或出口的管路上，其中，所述第一電子膨脹閥和所述電磁閥分別設置在不同的管路上。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，所述換熱器為翅片式換熱器；所述蓄熱材料包括:石蠟。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，一種空調(diào)，包括:如上所述的蓄熱裝置。
[0017]本實用新型的空調(diào)及蓄熱裝置，能夠采用蓄熱裝置中的熱量進行化霜處理，不從室內(nèi)吸收熱量，使用方便并且能夠靈活安裝。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為根據(jù)本實用新型的空調(diào)的一個實施例的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0020]圖2為根據(jù)本實用新型的空調(diào)的另一個實施例的結(jié)構(gòu)；
[0021]圖3為根據(jù)本實用新型的蓄熱裝置的一個實施例的示意圖；
[0022]圖4為進行除霜控制的流程圖。
【具體實施方式】
[0023]下面參照附圖對本實用新型進行更全面的描述，其中說明本實用新型的示例性實施例。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結(jié)合各個圖和實施例對本實用新型的技術方案進行多方面的描述。
[0024]本實用新型中“第一”、“第二”等為描述上加以區(qū)別，并沒有其它特殊的含義。
[0025]圖1為根據(jù)本實用新型的空調(diào)的一個實施例的結(jié)構(gòu)原理圖，如圖1所示，提供一種具有蓄熱裝置的空調(diào)，包括:壓縮機1、室外換熱裝置7、室內(nèi)換熱裝置14、液壓截至閥5、氣管截止閥4和蓄熱裝置9。
[0026]在室外換熱裝置7與室內(nèi)換熱裝置14之間的第一管路22上設置液壓截止閥5，在室內(nèi)換熱裝置14與壓縮機I之間的第二管路23上設置氣管截止閥4。壓縮機I的冷媒出口和進口分別與第一管路22和第二管路23連接，形成制冷、制熱循環(huán)。
[0027]蓄熱裝置9的第一工作端口通過第五管路28與位于室外換熱裝置7和液壓截止閥5之間的第一管路22相連通，蓄熱裝置9的第二工作端口通過第六管路29與位于室內(nèi)換熱裝置14和氣管截止閥4之間的第二管路23相連通。在空調(diào)進行制熱模式工作時，蓄熱裝置9能夠進行蓄能，并能夠在空調(diào)進行化霜運行時提供熱能。
[0028]上述實施例中的空調(diào)，在氣、液截止閥處增加蓄熱裝置，可以適用于多種空調(diào)，蓄熱裝置具有蓄能、化霜等功能，并在外觀、形式上與一臺內(nèi)機一致，在制熱過程中儲存熱量，在系統(tǒng)需要化霜時采用蓄熱裝置中的熱量來化霜，能夠?qū)崿F(xiàn)化霜期間室內(nèi)不降溫，通過電加熱的控制實現(xiàn)連續(xù)制熱的空調(diào)設計，提高空調(diào)在冬季制熱舒適性，并且結(jié)構(gòu)簡單，控制閥門的數(shù)量較少。
[0029]圖2為根據(jù)本實用新型的空調(diào)的另一個實施例的結(jié)構(gòu)，如圖2所示，室內(nèi)換熱裝置
14、液壓截止閥5、室外換熱裝置7和四通閥3依次連接形成第一管路22，室內(nèi)換熱裝置14、氣管截止閥4和四通閥3依次連接形成第二管路23。四通閥3分別通過第三管路25、第四管路26與壓縮機I的冷媒輸出端和冷媒輸入端連接。通過四通閥11能夠切換制冷劑或冷媒的流向，使系統(tǒng)可以實現(xiàn)制熱和制冷等功能的切換。
[0030]第一電子膨脹閥10設置在第五管路28上。電磁閥11設置在第六管路29上，單向閥12與電磁閥11并聯(lián)設置，并且單向閥12的入口和出口分別與第六管路29相連通。第二電子膨脹閥6 ;第二電子膨脹閥6設置在第一管路22上，并位于室外換熱裝置7和第五管路28與第一管路22的連接點之間。汽液分離器8設置在第四管路26上。油分離器2設置在第三管路25上?？梢愿鶕?jù)空調(diào)的類型，例如，中央空調(diào)、窗機等等，在各個管路上設置不同的部件。
[0031]通過控制安裝在管路上的第一電子膨脹閥10，其作用有兩點:
[0032]1、蓄熱時通過蓄熱進、出管溫感溫包溫差判斷蓄熱程度:當進出管溫接近時說明蓄熱結(jié)束，電子膨脹閥開度打小，減少冷媒流量；當進出管管溫相差較大，說明蓄熱中，可增加電子膨脹閥開度增大冷媒流量，提高蓄熱速度。
[0033]2、當化霜時，若進出管溫溫差接近，說明冷媒在蓄熱器已經(jīng)沒有完全蒸發(fā)，有回液風險，通過打小電子膨脹閥開度控制流量，反之則打大。
[0034]在第六管路29上并聯(lián)設置的單向閥12與電磁閥11，當整機運行制冷或者沒有蓄熱需求時電磁閥關閉，當有蓄熱需求時電磁閥11開啟，高溫高壓冷媒經(jīng)過電磁閥11進入蓄熱裝置9蓄熱。而化霜時，節(jié)流后的冷媒經(jīng)過蓄熱裝置9吸收熱量后變成低溫低壓的氣體經(jīng)電磁閥11和單向閥12回到系統(tǒng)完成冷媒循環(huán)，此時單向閥12的作用是減少低壓壓損，提尚整機能效。
[0035]上述實施例中的空調(diào)，在需要化霜時采用蓄熱裝置中的熱量來化霜，能夠?qū)崿F(xiàn)化霜期間室內(nèi)不降溫，通過電加熱的控制實現(xiàn)連續(xù)制熱。
[0036]上述實施例中的空調(diào)可以具有多種運行模式，例如，制冷、制熱、化霜等等。對于不同的運行模式具有對應的控制方法，如圖4所示:空調(diào)的化霜流程為:
[0037]步驟101，當接收到進行化霜的指令時，開啟第一電子膨脹閥10和第二電子膨脹閥6，室內(nèi)換熱裝置14停止運行；
[0038]步驟102，所述壓縮機I排出的高溫冷媒進入所述室外換熱裝置7進行換熱除霜；
[0039]步驟103經(jīng)降溫后的冷媒經(jīng)過所述第五管路28進入所述蓄熱裝置9進行熱交換，經(jīng)過所述蓄熱裝置9吸熱處理的冷媒返回所述壓縮機I。
[0040]空調(diào)在化霜模式下的冷媒的循環(huán)為:當接收到進行化霜的指令時，第一電子膨脹閥10和第二電子膨脹閥6都開啟，室內(nèi)換熱裝置14停止運行。壓縮機I排出的高溫冷媒經(jīng)過第三管路25、四通閥3、第一管路22進入室外換熱裝置7進行換熱除霜，經(jīng)降溫后的冷媒經(jīng)過第五管路28進入蓄熱裝置9進行熱交換，經(jīng)過蓄熱裝置9吸熱處理的冷媒經(jīng)過第六管路29、第二管路23、四通閥3、第四管路26返回壓縮機I。
[0041]在化霜過程中，如圖2所示，壓縮機I排出的高溫冷媒經(jīng)油分離器2、四通閥3后對室外換熱裝置7進行換熱除霜，降低溫度后的冷媒經(jīng)第二電子膨脹閥6、再經(jīng)第