具有三回程排煙通道的反燒式數(shù)控采暖鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種采暖爐具，尤其是一種能夠消除黑煙、降低排放、采暖效率高的數(shù)控采暖鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著能源的日益短缺，節(jié)能技術(shù)已經(jīng)越來越受到人們的重視。在天氣比較寒冷的北方，一到采暖季節(jié)就會大量通過采暖爐來進行供暖?，F(xiàn)有的采暖爐都是用戶通過手動控制采暖爐進風狀態(tài)，以控制爐子的燃燒狀態(tài)。即:當室內(nèi)溫度比較高時，關(guān)閉采暖爐的進風口以降低采暖爐進風量達到控制采暖爐燃燒的目的，降低室溫。而室內(nèi)溫度比較低時，開啟采暖爐的進風口以增加采暖爐進風量，提高室溫。
[0003]但是這種方式無法自動根據(jù)設定的溫度來控制爐子的燃燒情況，導致很多情況下已經(jīng)達到了預定溫度而鍋爐仍然在繼續(xù)燃燒，造成無謂的能源浪費。
[0004]目前，市場上還有一種數(shù)控采暖鍋爐，以風機來控制進風，這種采暖爐可以根據(jù)室內(nèi)溫度來控制風機開啟，提高熱量的利用率，從而節(jié)約能源。但是這類數(shù)控采暖爐在節(jié)能的同時未能兼顧減排的功用，忽略了對空氣污染排放的控制，影響空氣質(zhì)量，不符合節(jié)能減排的環(huán)保政策；而且，溫度達到設定值后，主進風口不能自動關(guān)閉，爐具仍然在高功率運轉(zhuǎn)，不能做到真正的智能節(jié)能控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有三回程排煙通道的反燒式數(shù)控采暖鍋爐，該爐具能夠有效地吸收煙氣中的熱量，降低煙氣中的雜質(zhì)含量，降低污染物排放，并且通過對進、排氣口的結(jié)構(gòu)改進，實現(xiàn)了智能節(jié)能控制。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種具有三回程排煙通道的反燒式數(shù)控采暖鍋爐，包括爐體、風機以及控制板，其特征在于所述的爐體內(nèi)部被水套隔板分成四個腔室，分別為燃料室、主燃燒室、副燃燒室和排煙通道，所述的燃料室和副燃燒室并排設置，兩者下方為水管爐排，水管爐排的下方為主燃燒室，排煙通道包括上行通道、下行通道以及尾煙道，三者并排設置，所述的上行通道和下行通道的上端連通，下行通道和尾煙道的下端連通，上行通道、下行通道和尾煙道形成三回程的排煙通道，所述的上行通道的上端與副燃燒室之間封閉，上行通道的下端與主燃燒室連通。
[0007]對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明，所述的副燃燒室的上方設有第二排煙口，排煙通道的上方設有第一排煙口，所述的第一排煙口經(jīng)風機與通道轉(zhuǎn)換開關(guān)連接，第二排煙口直接與通道轉(zhuǎn)換開關(guān)連接，所述的通道轉(zhuǎn)換開關(guān)的煙氣出口處設有煙囪。
[0008]對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明，所述的通道轉(zhuǎn)換開關(guān)包括殼體，在殼體內(nèi)設有可以轉(zhuǎn)動的翻板，所述的翻板封閉第一排煙口或第二排煙口，保證第一排煙口或第二排煙口與煙囪連通，在翻板的一側(cè)設有配重，配重的重量大于翻板的重量，并且配重和翻板的重心處于翻板一側(cè)。
[0009]對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明，所述的主燃燒室與爐體的第一進風口連通，所述的第一進風口處設有重力型進風開關(guān)，所述的重力型進風開關(guān)為進風通道的內(nèi)部上壁設有可旋轉(zhuǎn)的封口板，所述的封口板傾斜設置，并且與第一進風口的內(nèi)壁嚴密貼合，封口板在電機運行時為打開狀態(tài)。
[0010]對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明，所述的副燃燒室的中間部位設有燃燒器，所述的燃燒器的側(cè)壁設有進風孔，該進風孔與設于爐體側(cè)壁的二次進風口連通，在燃燒器正上方均布有兩層以上的過水管。
[0011]對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明，所述的控制板為數(shù)顯的電路控制器，該控制器通過采集爐體外壁上出水口處溫度傳感器的信號，并且發(fā)送信號來控制風機開停。
[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實用新型在原有采暖爐的基礎(chǔ)上，對煙道的結(jié)構(gòu)進行改進，分為主煙道和副煙道，兩者獨立存在，其中主煙道為排煙通道設計為三回程結(jié)構(gòu)，并且對煙道的下端通過位于爐體下部、第一進風口處的主燃燒室連通，該爐具能夠有效地吸收煙氣中的熱量，有效降低排煙通道的阻力，提高抽風效率，降低煙氣中的雜質(zhì)含量，降低污染物排放；本實用新型在排煙通道的出口位置設有通道轉(zhuǎn)換開關(guān)，在第一進風口設有重力型進風開關(guān)，這兩個開關(guān)均可以通過風機帶動爐體內(nèi)煙氣的流動，實現(xiàn)打開和關(guān)閉，不需要加電閥門或人工撥動開關(guān)，滿足數(shù)控鍋爐的自動化采暖；通過控制板采集溫度信號控制風機的開停，實現(xiàn)了鍋爐加熱的自動控制，代替人更準確、更細致、更完美地完成獨立采暖工作。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]圖1是本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型中通道轉(zhuǎn)換開關(guān)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實用新型中進風口處重力型進風開關(guān)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中:1、第一進風口，2、排灰口，3、二次進風口，4、進料口，5、第二排煙口，6、風機，7、煙囪，8、控制板，9、第一排煙口，10、出水口，11、清灰口，12、進水口，13、主燃燒室，14、燃料室，15、燃燒器，16、副燃燒室，17、過水管，18、排煙通道，19、上行通道，20、下行通道，21、進風支路，22、通道轉(zhuǎn)換開關(guān)，23、配重，24、翻板，25、支撐板，26、封口板，27、尾煙道，28、水管爐排。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型具體涉及一種具有三回程排煙通道的反燒式數(shù)控采暖鍋爐，該爐具能夠有效減小排煙阻力，并且降低黑煙排放。該數(shù)控采暖鍋爐的具體結(jié)構(gòu)包括爐體、風機6以及控制板8，其中控制板8為數(shù)顯的電路控制器，該控制器8通過采集爐體外壁上出水口 10處溫度傳感器的信號，并且發(fā)送信號來控制風機6開停，實現(xiàn)爐體的上火和封火控制，從而自動控制出水溫度。
[0020]本實用新型是對爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和排煙開關(guān)進行了改進，首先爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)被水套隔板分成四個腔室，分別為燃料室14、主燃燒室13、副燃燒室16和排煙通道18，其中燃料室14和副燃燒室16下方為水管爐排28，水管爐排28的下方為主燃燒室13，本實用新型對排煙通道18進行了改進，形成三回程排煙通道，它具體包括上行通道19、下行通道20以及尾煙道27，三者并排設置，上行通道19和下行通道20的上端連通，下行通道20和尾煙道27的下端連通，上行通道19、下行通道20和尾煙道27形成三回程的排煙通道18，上行通道19的上端與燃燒室16之間封閉，上行通道19的下端與主燃燒室13連通，該排煙通道18在采暖爐上火時，煙氣經(jīng)過三個回程進入煙囪。在燃燒室16上方為第二排煙口 5，第二排煙口 5在封火時排煙。排煙通道和第二排煙口 5獨立存在，不產(chǎn)生交集，可以使排煙通道的煙氣由第一進風口 I與可燃煙氣在主燃燒室13混合并燃燒后，直接進入排煙通道，從而降低煙氣的排放阻力。
[0021]本實用新型在主燃燒室13和副燃燒室16之間通過水管爐排28分開，形成兩個燃燒空間，主燃燒室13與第一進風口 I靠近，在開火狀態(tài)下，進入的空氣直接與可燃煙氣混合，充分燃燒；在封火狀態(tài)下，可燃煙氣在副燃燒室16內(nèi)燃燒，利用二次