一種小型數(shù)控采暖鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采暖爐具，尤其是一種體積小、采暖效率高的數(shù)控采暖鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著能源的日益短缺，節(jié)能技術(shù)已經(jīng)越來越受到人們的重視。在天氣比較寒冷的北方，一到采暖季節(jié)就會(huì)大量通過采暖爐來進(jìn)行供暖?，F(xiàn)有的采暖爐都是用戶通過手動(dòng)控制采暖爐進(jìn)風(fēng)狀態(tài)，以控制爐子的燃燒狀態(tài)。即:當(dāng)室內(nèi)溫度比較高時(shí)，關(guān)閉采暖爐的進(jìn)風(fēng)口以降低采暖爐進(jìn)風(fēng)量達(dá)到控制采暖爐燃燒的目的，降低室溫。而室內(nèi)溫度比較低時(shí)，開啟采暖爐的進(jìn)風(fēng)口以增加采暖爐進(jìn)風(fēng)量，提高室溫。
[0003]但是這種方式無法自動(dòng)根據(jù)設(shè)定的溫度來控制爐子的燃燒情況，導(dǎo)致很多情況下已經(jīng)達(dá)到了預(yù)定溫度而鍋爐仍然在繼續(xù)燃燒，造成無謂的能源浪費(fèi)。
[0004]目前，市場(chǎng)上還有一種數(shù)控采暖爐，以風(fēng)機(jī)來控制進(jìn)風(fēng)，這種采暖爐可以根據(jù)室內(nèi)溫度來控制風(fēng)機(jī)開啟，提高熱量的利用率，從而節(jié)約能源。但是這類采暖爐為了增大功率，生產(chǎn)制造的體積很大，對(duì)于爐具生產(chǎn)企業(yè)來說是一種浪費(fèi)，同時(shí)也增大了用戶的取暖投入。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種小型數(shù)控采暖鍋爐，該鍋爐通過改進(jìn)排煙通道的結(jié)構(gòu)，使鍋爐體積明顯減小，并且采熱效率有所提高，從而在很大程度上節(jié)省了鍋爐生成制造成本。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種小型數(shù)控采暖鍋爐，包括爐體、風(fēng)機(jī)以及控制板，其特征在于所述的爐體內(nèi)部被水套隔板分成三個(gè)腔室，分別為燃料室、燃燒室和排煙通道，所述的燃料室和燃燒室下部連通，燃燒室和排煙通道上端連通，所述的排煙通道內(nèi)均布有火管，煙氣行走于火管內(nèi)，火管外部為水套層，所述的火管分為下行通道和上行通道，下行通道和上行通道前后設(shè)置，下行通道和上行通道的上端通過隔板隔開，兩者的下端連通。
[0007]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明，所述的下行通道的火管個(gè)數(shù)大于上行通道的火管個(gè)數(shù)。在本實(shí)用新型中，為了保證排煙通道內(nèi)火管的采熱效率，并且使煙氣順利排出，要求上行通道整體的排煙面積略小于下行通道的排煙面積，在管徑相同的情況下，需設(shè)置上行通道和下行通道的火管個(gè)數(shù)不同，一般情況下，下行通道為8個(gè)，上行通道為6個(gè)。
[0008]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明，所述的燃料室和燃燒室下方為清灰室，清灰室與燃料室、燃燒室之間通過爐箅子隔開，在清灰室的一側(cè)設(shè)有主進(jìn)風(fēng)口，主進(jìn)風(fēng)口與燃燒室之間連通，而且還通過爐體側(cè)壁的通道與燃料室的上方連通。本實(shí)用新型中改進(jìn)了主進(jìn)風(fēng)的設(shè)置，在不改變?cè)瓉磉M(jìn)風(fēng)情況下，爐體的側(cè)壁設(shè)計(jì)了副通道，使主進(jìn)風(fēng)口與燃料室的上方連通，為燃料室上方供氧，避免黑煙的產(chǎn)生，減少排放。
[0009]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明，所述的燃燒室的中部設(shè)有燃燒器，在燃燒器的四周為環(huán)形空腔，該空腔與爐體外壁的二次進(jìn)風(fēng)口連通，在燃燒器的上方設(shè)有兩個(gè)以上的過水管，過水管與排煙通道的上口齊平。
[0010]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明，所述的燃燒室的上方設(shè)有第二排煙口，排煙通道內(nèi)的上行通道正上方設(shè)有第一排煙口，所述的第二排煙口和第一排煙口通過管路連接，并且在連接處設(shè)有風(fēng)機(jī)以及第二排煙口和第一排煙口的轉(zhuǎn)換開關(guān)，在風(fēng)機(jī)的出口與煙囪連接。本實(shí)用新型中的排煙口為兩個(gè)，分別用于爐體開火和封火狀態(tài)下的排煙，在室內(nèi)溫度達(dá)到要求，爐體內(nèi)封火，煙氣不經(jīng)過排煙通道，直接由燃燒室上方的第二排煙口排出，此時(shí)風(fēng)機(jī)不工作；當(dāng)需要加熱時(shí)，爐體開火，風(fēng)機(jī)工作，打開第一排煙口，關(guān)閉第二排煙口，煙氣經(jīng)過排煙通道，提高煙氣與水的換熱率。
[0011]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明，所述的控制板為數(shù)顯的電路控制器，該控制器通過采集爐體外壁上出水口處溫度傳感器的信號(hào)，并且發(fā)送信號(hào)來控制風(fēng)機(jī)開停。
[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型主要對(duì)排煙通道結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，有原來的沿爐體長(zhǎng)度方向上并排布置，改進(jìn)為沿爐體寬度方向上的前后布置，并設(shè)計(jì)了上行通道和下行通道火管個(gè)數(shù)不同，通過試驗(yàn)測(cè)試發(fā)現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)相對(duì)于原有結(jié)構(gòu)的采熱效率更高，而且黑煙排放減少，爐體整體的體積有大幅度減小，降低生產(chǎn)成本；另外，本實(shí)用新型對(duì)主進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)風(fēng)通道的改進(jìn)設(shè)計(jì)，使主進(jìn)風(fēng)口的氧氣供給與燃料室上部，避免了燃料室上部的黑煙排放，降低污染物的排出；通過控制板采集溫度信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的開停，實(shí)現(xiàn)了鍋爐加熱的自動(dòng)控制，代替人更準(zhǔn)確、更細(xì)致、更完美地完成獨(dú)立采暖工作。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖2中A-A剖視圖，即排煙通道的剖面示意圖；
[0017]其中:1、主進(jìn)風(fēng)口，2、排灰口，3、二次進(jìn)風(fēng)口，4、進(jìn)料口，5、第二排煙口，6、風(fēng)機(jī)，7、煙囪，8、控制板，9、第一排煙口，10、出水口，11、清灰口，12、進(jìn)水口，13、清灰室，14、燃料室，
15、燃燒器，16、燃燒室，17、過水管，18、排煙通道，19、下行通道，20、上行通道。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型具體涉及一種小型數(shù)控采暖鍋爐，主要用于冬季室內(nèi)采暖，該采暖鍋爐具體包括爐體、風(fēng)機(jī)6以及控制板8，其中爐體為反燒式小型采暖爐，在采暖爐的基礎(chǔ)上增加了風(fēng)機(jī)和數(shù)顯式控制板8，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控功能。該數(shù)控采暖爐的最大改進(jìn)點(diǎn)，是對(duì)爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造，在附圖2中可以看到，爐體內(nèi)部被水套隔板分成三個(gè)腔室，分別為燃料室14、燃燒室16和排煙通道18，燃料室14和燃燒室16下部連通，燃燒室16和排煙通道18上端連通，這種反燒式結(jié)構(gòu)在燃料室生成可燃?xì)怏w進(jìn)入燃燒室16，可以有效避免黑煙的產(chǎn)生，減少排放。本實(shí)用新型對(duì)排煙通道18的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，在附圖3中可以看到，排煙通道18內(nèi)均布有火管，煙氣行走于火管內(nèi)，火管外部為水套層，火管分為下行通道19和上行通道20，下行通道19和上行通道20前后設(shè)置，下行通道19和上行通道20的上端通過隔板隔開，兩者的下端連通，并且下行通道19的火管個(gè)數(shù)大于上行通道20的火管個(gè)數(shù)。
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