一種高爐沖渣水換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高爐沖渣水換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐煉鐵產(chǎn)生大量高溫熔渣，經(jīng)水淬后產(chǎn)生大量60?90°C沖渣水，由于沖渣水含有固體顆粒及懸浮物，如果直接采暖會(huì)使供暖系統(tǒng)的管道、散熱器發(fā)生淤積或堵塞，一般需先通過換熱器進(jìn)行間接換熱，而使用一段后，沖渣水中的顆粒和懸浮物沉積、附著在換熱器箱底，導(dǎo)致沖渣水流通受阻甚至堵塞，換熱器換水效率變慢，散熱能力降低，因此，經(jīng)常需要對(duì)水箱進(jìn)行排渣、排污，而現(xiàn)有技術(shù)的換熱器需要開箱進(jìn)行內(nèi)部清理和疏通，操作復(fù)雜，且開箱排渣、排污頻率多，增加使用人員的工作強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種不需開箱進(jìn)行排渣、排污，且清理操作簡單的高爐沖渣水換熱器。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種高爐沖渣水換熱器，包括殼體、兩端設(shè)置的兩個(gè)沖渣水管箱、兩側(cè)設(shè)置的兩個(gè)二次水管箱、設(shè)于上下兩端的位于沖渣水管箱上的一對(duì)沖渣水接管、設(shè)于上下兩端的位于二次水管箱上的一對(duì)二次水接管以及設(shè)置在沖渣水管箱和二次水管箱之間的數(shù)個(gè)換熱板束，換熱板束包括多個(gè)水平放置的傳熱板片，傳熱板片一側(cè)為沖澄水流道另一側(cè)為二次水流道，沖澄水流道與二次水流道依次交替，沖澄水流道側(cè)的傳熱板片之間無接觸點(diǎn)，兩端沖渣水管箱的外側(cè)設(shè)有沖渣水管箱平蓋，沖渣水管箱下端設(shè)有排渣管，排渣管與位于下端的沖渣水接管分別位于不同的沖渣水管箱上。
[0005]進(jìn)一步地，沖渣水管箱內(nèi)設(shè)有分段隔板，換熱板束內(nèi)形成的每組沖渣水流道通過連接在換熱板束兩端的沖渣水管箱進(jìn)行折程形成一個(gè)無觸點(diǎn)的沖渣水換熱流程，換熱板束內(nèi)形成的二次水通道通過連接在換熱板束兩側(cè)的兩個(gè)二次水管箱進(jìn)行折程形成二次水換熱流程。
[0006]進(jìn)一步地，沖渣水管平蓋上設(shè)有清洗水口，清洗水口蓋設(shè)有清洗蓋。
[0007]進(jìn)一步地，排渣管上設(shè)有排污閥或排污蓋。
[0008]進(jìn)一步地，殼體底部設(shè)有與排渣管連接的排渣斜面，排渣斜面的低端傾向于排渣管。
[0009]進(jìn)一步地，排渣斜面為一閉合錐面。
[0010]進(jìn)一步地，排渣斜面為由沖渣水接管向排渣管傾斜的位于殼底底面的斜面。
[0011 ] 進(jìn)一步地，換熱板束內(nèi)形成的沖渣水流道寬度大于二次水流道寬度。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的高爐沖渣水換熱器，通過沖渣水管箱下的排渣管可方便將污水和水箱底部淤積的沉渣排出，減少開箱清渣的頻率，有效減少堵塞現(xiàn)象；傳熱板片間形成無觸點(diǎn)沖渣水流道，沖渣水在流道無阻礙流動(dòng)，減少浮渣的沉積附著現(xiàn)象；內(nèi)部積水通過排渣管排出后，可方便的開啟沖渣水管箱兩側(cè)的平蓋進(jìn)行淤積、堵塞疏通；沖渣水管箱一側(cè)的清洗水口可灌入清水，對(duì)換熱器內(nèi)部進(jìn)行沖洗，沖洗水?dāng)y帶沉渣由排渣管排出。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的高爐沖渣水換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的高爐沖渣水換熱器的沖渣水流程圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的高爐沖渣水換熱器的二次水流程圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的高爐沖渣水換熱器的流道圖。
[0018]圖中:
[0019]1、沖渣水管箱平蓋；2、殼體；3、沖渣水接管；4、二次水接管；5、殼體上蓋殼體上蓋；6、拉桿；7、堵條；8、傳熱板片；9、沖渣水管箱隔板；10、二次水管箱隔板；11、沖渣水流道；12、二次水流道；13、排渣管；131、管體；132、排渣斜面；133、排渣閥；134、排渣手柄；14、清洗水口 ； 101、沖渣水管箱；102、二次水管箱；A、沖渣水、二次水。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1-4所示的一種高爐沖渣水換熱器，包括殼體2、兩端設(shè)置的兩個(gè)沖渣水管箱101、兩側(cè)設(shè)置的兩個(gè)二次水管箱102、設(shè)于上下兩端的位于沖渣水管箱101上的一對(duì)沖渣水接管3、設(shè)于上下兩端的位于二次水管箱102上的一對(duì)二次水接管4以及設(shè)置在沖渣水管箱101和二次水管箱102之間的數(shù)個(gè)換熱板束和堵條7，換熱板束包括多個(gè)水平放置的傳熱板片8，傳熱板片8 一側(cè)為沖澄水流道11另一側(cè)為二次水流道12，沖澄水流道11與二次水流道12依次交替，沖渣水流道11側(cè)的傳熱板片8之間無接觸點(diǎn)，沖渣水管箱101內(nèi)設(shè)有分段隔板，換熱板束內(nèi)形成的每組沖渣水流道11通過連接在換熱板束兩端的沖渣水管箱101進(jìn)行折程形成一個(gè)無觸點(diǎn)的多通道或單通道的沖渣水換熱流程，換熱板束內(nèi)形成的二次水通道通過連接在換熱板束兩側(cè)的兩個(gè)二次水管箱102進(jìn)行折程形成多通道或單通道的二次水換熱流程；
[0022]本例中的多通道或單通道沖渣水流程，單通道的沖渣水流程的換熱板束由一對(duì)傳熱板片8組成，多通道的沖渣水流程的換熱板束由兩對(duì)及以上傳熱板片8組成，是通過沖渣水管箱101內(nèi)設(shè)置沖澄水管箱隔板9實(shí)現(xiàn)的，自沖澄水接管3起第一組換熱板束的最外一對(duì)傳熱板片8間對(duì)應(yīng)的二次水流道12的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置隔斷一端沖渣水管箱101的隔板，另一端沖渣水管箱101內(nèi)的對(duì)應(yīng)二次水流道12位置不設(shè)隔板，下一組換熱板束的二次水流道12對(duì)應(yīng)位置相反設(shè)置，依次交替；同時(shí)，與沖渣水流程相似地，本例中所述二次水流道12通過連接在其兩側(cè)的二次水管箱102形成二次水的單通或多通折程通道是通過所述二次水管箱102內(nèi)間隔一個(gè)或多個(gè)二次水流道12的沖渣水流道11對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有二次水管箱隔板10實(shí)現(xiàn)的。
[0023]本例中所述換熱板束的傳熱板片8水平放置，板片上可設(shè)波紋，每兩張板片成對(duì)扣焊組成板對(duì)，板對(duì)內(nèi)形成二次水流道12，板片二次水流道12兩側(cè)有設(shè)有固定用的觸點(diǎn)，將這些觸點(diǎn)點(diǎn)焊后內(nèi)部可以承壓；當(dāng)然板片也可以不設(shè)波紋采用光板通過在二次水通道側(cè)設(shè)焊筋或連接柱的方式實(shí)現(xiàn)，但傳熱效率低；