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      空調(diào)器的制造方法

      文檔序號(hào):8769139閱讀:224來源:國知局
      空調(diào)器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種空調(diào)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器,其殼體表面設(shè)置有出風(fēng)柵格,通過殼體內(nèi)部的渦流風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)氣流直接從出風(fēng)柵格吹出,送風(fēng)效果欠佳。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種空調(diào)器,其送風(fēng)效果佳。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種空調(diào)器,包括殼體和設(shè)置于所述殼體內(nèi)的換熱器,所述殼體設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,所述殼體設(shè)置有貫通于所述殼體的風(fēng)洞,所述風(fēng)洞的內(nèi)壁設(shè)置有用于供氣流吹出以使所述風(fēng)洞處產(chǎn)生負(fù)壓的出風(fēng)口,所述殼體內(nèi)設(shè)置有用于將驅(qū)動(dòng)氣流從所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述殼體內(nèi)并流經(jīng)所述換熱器后從所述出風(fēng)口排出殼體的氣流產(chǎn)生裝置,所述風(fēng)洞位于所述氣流產(chǎn)生裝置的一側(cè)。
      [0005]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述氣流產(chǎn)生裝置包括電機(jī)和用于將氣流從進(jìn)風(fēng)口吸入并驅(qū)動(dòng)氣流向所述風(fēng)洞所在一側(cè)流動(dòng)的風(fēng)輪,所述風(fēng)輪連接于所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。
      [0006]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述風(fēng)輪為離心風(fēng)輪或斜流風(fēng)輪。
      [0007]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述殼體內(nèi)設(shè)置有用于將氣流導(dǎo)向所述風(fēng)洞兩側(cè)的分流擋板。
      [0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述出風(fēng)口呈環(huán)形且開口朝向于所述風(fēng)洞的前方。
      [0009]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述風(fēng)洞設(shè)置于所述氣流產(chǎn)生裝置的下方。
      [0010]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述殼體包括底殼和前面板,所述前面板連接于所述底殼;所述底殼一體成型有用于形成風(fēng)洞的筒體。
      [0011 ] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述進(jìn)風(fēng)口開設(shè)于所述底殼的側(cè)面。
      [0012]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述底殼內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)圈,所述換熱器和所述氣流產(chǎn)生裝置分設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)圈的兩側(cè),所述導(dǎo)風(fēng)圈將所述底殼分為第一腔室和第二腔室,所述第一腔室靠近于所述底殼的底部,所述第二腔室靠近于所述前面板,所述進(jìn)風(fēng)口與所述第一腔室相通,所述換熱器設(shè)置于所述第一腔室內(nèi)且與所述底殼的底部相距設(shè)置,所述氣流產(chǎn)生裝置設(shè)置于所述第二腔室內(nèi),所述導(dǎo)風(fēng)圈開設(shè)有用于連通所述第一腔室、第二腔室的連通孔。
      [0013]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述換熱器與所述底殼底部之間的間隙至少為10毫米。
      [0014]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述底殼內(nèi)設(shè)置有后密封板,所述后密封板的外周壁與所述底殼的內(nèi)周壁匹配,所述后密封板設(shè)置有貫孔,所述換熱器連接于所述后密封板的貫孔處。
      [0015]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述底殼連接有前密封板,所述前密封板具有用于供所述筒體穿過的圓孔。
      [0016]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述換熱器的下方設(shè)置有接水盤,所述接水盤位于所述風(fēng)洞的上方。
      [0017]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述風(fēng)洞的后端開口與所述殼體的背面相距設(shè)置。
      [0018]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述殼體的至少一側(cè)面為向內(nèi)側(cè)傾斜的斜面或弧面或?yàn)榕_(tái)階面,所述風(fēng)洞的前端開口位于殼體的正面,所述風(fēng)洞后端的開口全部或部分位于所述斜面或弧面或臺(tái)階面。
      [0019]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述底殼的外形呈圓臺(tái)形,其面積較小的一端為背面,所述風(fēng)洞背面的出口貫通于所述底殼的側(cè)面處。
      [0020]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述前密封板的外側(cè)貼設(shè)有保溫層。
      [0021]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述前面板與所述前密封板之間設(shè)置有顯示盒。
      [0022]本實(shí)用新型所提供的空調(diào)器,其通過設(shè)置與氣流產(chǎn)生裝置相鄰的風(fēng)洞,風(fēng)洞為前后貫通的通道,風(fēng)洞內(nèi)側(cè)設(shè)有出風(fēng)口,換熱器設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口處,在氣流產(chǎn)生裝置的作用下,氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后經(jīng)過換熱器,由于風(fēng)洞靠近于氣流產(chǎn)生裝置,氣流產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的氣流可以直接流至風(fēng)洞周圍,使出風(fēng)口內(nèi)的氣壓大于出風(fēng)口外的氣壓,從而使氣流從出風(fēng)口沿風(fēng)洞軸向向前吹出,其氣流路徑短,流阻小,壓力損失小,同等條件下出風(fēng)口壓力大、風(fēng)效高,而且通過設(shè)置風(fēng)洞,由于空氣是具有一定粘性的,氣流從出風(fēng)口沿風(fēng)洞的軸向向前吹出的過程中,從出風(fēng)口吹出的氣流將夾帶鄰近的氣流一同向前流動(dòng),從而在風(fēng)洞處形成負(fù)壓,在負(fù)壓的抽吸作用下,風(fēng)洞后部的空氣被向前抽吸而從風(fēng)洞后端的開口穿過風(fēng)洞并隨氣流向前流出,增強(qiáng)了氣流中心的送風(fēng)效果,而且,風(fēng)洞周圍的空氣也由于負(fù)壓的作用補(bǔ)充進(jìn)來,增加了送風(fēng)的范圍,利用了空氣動(dòng)力學(xué)原理,形成了至少數(shù)倍于進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)能力的送風(fēng)效果,能效利用率高,且送風(fēng)效果佳,氣流無需經(jīng)過扇葉的切割,送風(fēng)量穩(wěn)定、均勻,使人體感覺更舒適,且空調(diào)器的節(jié)能環(huán)保效果好。
      【附圖說明】
      [0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0024]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器的仰視圖;
      [0025]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器的主視圖;
      [0026]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器的俯視圖;
      [0027]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器的左視圖;
      [0028]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器的立體裝配示意圖;
      [0029]圖6是圖2中A-A剖面的剖面示意圖;
      [0030]圖7是圖4中B-B剖面的剖面示意圖;
      [0031]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器的立體分解示意圖;
      [0032]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器的立體分解示意圖;
      [0033]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器的立體分解示意圖;
      [0034]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器的剖面示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0035]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0036]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
      [0037]還需要說明的是,本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語,僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
      [0038]如圖1?圖6所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種空調(diào)器,空調(diào)器可作為室內(nèi)空調(diào)掛機(jī),可以掛設(shè)于墻壁上。上述空調(diào)器包括殼體I和設(shè)置于殼體I內(nèi)的換熱器2,換熱器2可以為蒸發(fā)器。殼體I背面可設(shè)置有掛裝結(jié)構(gòu),例如掛裝孔位等。殼體I設(shè)置有貫通于殼體I的風(fēng)洞10,風(fēng)洞10可以自殼體I的正面貫通于殼體I的背面或/和側(cè)面,也可從殼體I的側(cè)面或/和正面貫通于殼體I的背面或/和側(cè)面,即風(fēng)洞10的前端開口可位于殼體I的正面或側(cè)面或底面或正面與側(cè)面交界處或正面與底面交界處;風(fēng)洞10的后端開口可位于殼體I的背面或側(cè)面或底面或背面與側(cè)面交界處或背面與底面交界處。風(fēng)洞10可以水平設(shè)置,也可以相對水平向下或向上傾斜設(shè)置,以滿足不同的使用環(huán)境。風(fēng)洞10的截面可呈圓形、多邊形、橢圓形、異形等。風(fēng)洞10的內(nèi)壁設(shè)置有用于供氣流吹出以使風(fēng)洞10處產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)而將風(fēng)洞10后部的空氣向前抽吸的出風(fēng)口 102,殼體I的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 101,換熱器2靠近于進(jìn)風(fēng)口 101處。殼體I內(nèi)設(shè)置有用于將驅(qū)動(dòng)氣流從進(jìn)風(fēng)口 101進(jìn)入殼體I內(nèi)并流經(jīng)換熱器2后從出風(fēng)口 102排出殼體I的氣流產(chǎn)生裝置3,風(fēng)洞10位于氣流產(chǎn)生裝置3的一側(cè),風(fēng)洞10靠近于氣流產(chǎn)生裝置3,氣流產(chǎn)生裝置3產(chǎn)生的氣流可以直接流至殼體I內(nèi)風(fēng)洞10的周圍,使出風(fēng)口 102內(nèi)的氣壓大于出風(fēng)口 102外的氣壓,從而使氣流從出風(fēng)口 102沿風(fēng)洞10軸向向前吹出,其氣流路徑短、流阻小、壓力損失小,同等條件下出風(fēng)口102壓力大、風(fēng)效高,而且通過設(shè)置風(fēng)洞10,出風(fēng)口 102可呈環(huán)形縫狀且朝向于風(fēng)洞10的前方,由于空氣是具有一定粘性的,氣流從出風(fēng)口 102沿風(fēng)洞10的軸向向前吹出時(shí),其將夾帶鄰近的氣流一同向前流動(dòng),從而在風(fēng)洞10處形成負(fù)壓,在負(fù)壓的抽吸作用下,風(fēng)洞10后部的空氣被向前抽吸而從風(fēng)洞10后端的開口進(jìn)入并穿過風(fēng)洞10后從風(fēng)洞10的前端開口流出,增強(qiáng)了氣流中心的送風(fēng)效果,而且,風(fēng)洞10周圍的空氣也由于負(fù)壓的作用補(bǔ)充進(jìn)來,中心氣流帶動(dòng)其周圍的氣流一齊向前流動(dòng),增加了送風(fēng)的范圍,利用了空氣動(dòng)力學(xué)原理,形成了至少數(shù)倍于進(jìn)風(fēng)口 101進(jìn)風(fēng)能力的送風(fēng)效果,能效利用率高,且送風(fēng)效果佳,氣流無需經(jīng)過扇葉的切割,送風(fēng)量穩(wěn)定、均勻,使人體感覺更舒適,且節(jié)能環(huán)保效果好。
      [0039]具體地,如圖5?圖8所示,氣流產(chǎn)生裝置3包括電機(jī)31和用于將氣流從進(jìn)風(fēng)口101吸入并驅(qū)動(dòng)氣流向風(fēng)洞10所在的一側(cè)流動(dòng)的風(fēng)輪32,風(fēng)輪32連接于電機(jī)31的轉(zhuǎn)軸311上。風(fēng)輪32的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)洞10的中心軸可平行設(shè)置,相應(yīng)地,電機(jī)31的轉(zhuǎn)軸311與風(fēng)洞10的中心軸可平行,氣流從進(jìn)風(fēng)口 101進(jìn)入后,可以由風(fēng)輪32直接甩向與風(fēng)輪32相鄰近的風(fēng)洞10并從出風(fēng)口 102排出,其出風(fēng)效率高。當(dāng)然,氣流產(chǎn)生裝置3也可以為氣旋加速器等。電機(jī)31可為變頻電機(jī)等。
      [0040]本實(shí)施例中,如圖5?圖8所示,風(fēng)輪32可以為離心風(fēng)輪或斜流風(fēng)輪等,以使氣流可以更好地輸送至與風(fēng)輪32相鄰的風(fēng)洞10的出風(fēng)口 102處。
      [0041]具體地,如圖5?圖8所示,殼體I內(nèi)可以設(shè)置有用于將氣流導(dǎo)向風(fēng)洞10兩側(cè)的分流擋板111,分流擋板111可將部分氣流導(dǎo)向風(fēng)洞10的兩側(cè),除了與風(fēng)輪32相靠近的一段出風(fēng)口 102,該段出風(fēng)口 102兩側(cè)的出風(fēng)口 102也可得到較好的出風(fēng)效果。分流擋板111可呈角形并分設(shè)于風(fēng)洞10與風(fēng)輪32之間間隔區(qū)域的兩側(cè)處,導(dǎo)風(fēng)效果佳。
      [0042]具體地,如圖5?圖8所示,出風(fēng)口 102可以呈環(huán)形縫隙狀,且出風(fēng)口 102的開口朝向于風(fēng)洞10的前方,其出風(fēng)效果好。
      [0043]本實(shí)施例中,如圖1?圖8所示,風(fēng)洞10設(shè)置于氣流產(chǎn)生裝置3的
      當(dāng)前第1頁1 2