一種燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管道施工安裝領(lǐng)域，尤其涉及一種燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)法造塊形成的燒結(jié)礦可以改進(jìn)煉鐵原料的物理化學(xué)性能，比如粒度的組成、孔隙率、化學(xué)成分等，從而強(qiáng)化高爐的冶煉，促進(jìn)高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗；燒結(jié)法造塊的工藝是鋼鐵企業(yè)最常用的一種生產(chǎn)工藝；燒結(jié)室內(nèi)大煙道施工是全部在廠房內(nèi)安裝，空間和場地都受到限制，安裝難度極大，且大煙道施工完成后，后續(xù)還有灰斗、導(dǎo)氣管、保溫、噴涂等施工工序，大煙道的施工進(jìn)度是燒結(jié)工程能否按期完工的重點。
[0003]傳統(tǒng)的安裝方法為順序施工法，燒結(jié)主體結(jié)構(gòu)施工完成外架腳手架拆除一一進(jìn)行大煙道安裝，因室內(nèi)大煙道較長一般長度在10m左右，安裝時需要一段一段組裝，采用吊車和手拉葫蘆配合使大煙道的依次移動安裝就位，這種方法安裝對工期要求時間很長，土建主體完工后才可進(jìn)行煙道安裝，同時因室內(nèi)煙道很長，樓層高度有限，組裝難度大，每安裝一段煙道就需要吊車和人工配合，吊車移動頻繁，煙道上下左右移動碰口非常困難，吊車費用大，且對施工場地需要寬，人、輔材、機(jī)具消耗大，安裝周期長。
[0004]綜上所述，本申請實用新型人在實現(xiàn)本申請實施例中實用新型技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝工藝存在不能交叉施工，對場地施工要求較高，安裝成本大，需要投入大量的人力物力，安裝效率低的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供了一種燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝工藝存在不能交叉施工，對場地施工要求較高，安裝成本大，需要投入大量的人力物力，安裝效率低的技術(shù)問題，實現(xiàn)了燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于進(jìn)行管道安裝，且能夠交叉施工，對場地施工要求較低，安裝成本低，不需要投入大量的人力物力，安裝效率高的技術(shù)效果。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了一種燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括:
[0008]2條門型架軌道，所述2條門型架軌道互相平行且水平放置，所述2條門型架軌道中部設(shè)有N個煙道底座，所述N為大于等于I的正整數(shù)，煙道筒體放置在所述煙道底座上，所述2條門型架軌道之間設(shè)有施工走道平臺，所述施工走道平臺與所述門型架軌道方向一致，所述門型架軌道上設(shè)有門型架，所述門型架底面設(shè)有4個滑輪，所述4個滑輪分別鑲嵌在所述門型架軌道內(nèi)，所述門型架與所述門型架軌道滑動連接，所述門型架上還設(shè)有電動葫蘆，所述門型架上方設(shè)有一保護(hù)隔離層。
[0009]其中，所述保護(hù)隔離層具體為:在散料漏斗層上安裝所述保護(hù)隔離層，具體為:在散料漏斗層上鋪設(shè)腳手架，用扣件進(jìn)行腳手架相互固定，然后在腳手架上面鋪設(shè)一層水平網(wǎng)，水平網(wǎng)固定在腳手架上，在水平網(wǎng)上方水平鋪設(shè)一層木模板，所述腳手架、所述水平網(wǎng)、所述木模板組成所述保護(hù)隔離層將所述散料漏斗層的空洞封閉。
[0010]其中，所述門型架上方正中間設(shè)置一根橫梁，所述電動葫蘆放置在所述橫梁上。
[0011]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0012]由于采用了將燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計為包括:2條門型架軌道，所述2條門型架軌道互相平行且水平放置，所述2條門型架軌道中部設(shè)有N個煙道底座，所述N為大于等于I的正整數(shù)，煙道筒體放置在所述煙道底座上，所述2條門型架軌道之間設(shè)有施工走道平臺，所述施工走道平臺與所述門型架軌道方向一致，所述門型架軌道上設(shè)有門型架，所述門型架底面設(shè)有4個滑輪，所述4個滑輪分別鑲嵌在所述門型架軌道內(nèi)，所述門型架與所述門型架軌道滑動連接，所述門型架上還設(shè)有電動葫蘆，所述門型架上方設(shè)有一保護(hù)隔離層的技術(shù)方案，即，在小格漏斗層采用硬防護(hù)，能夠進(jìn)行上部土建和下部煙道交叉施工，極大的縮短施工周期，門型架安裝工藝極大的減少吊車費用的投入，同時對場地要求少，雙煙道可以同時施工，無論是人工、輔材、機(jī)具還是吊車費用等成本以及工程工期都得到極大的提升，且設(shè)有軌道，門型架可來回滑動，施工方便，所以，有效解決了現(xiàn)有的燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝工藝存在不能交叉施工，對場地施工要求較高，安裝成本大，需要投入大量的人力物力，安裝效率低的技術(shù)問題，進(jìn)而實現(xiàn)了燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于進(jìn)行管道安裝，且能夠交叉施工，對場地施工要求較低，安裝成本低，不需要投入大量的人力物力，安裝效率高的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本申請實施例一中燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝工藝的流程圖；
[0014]圖2是本申請實施例一中燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，1-保護(hù)隔離層，2-門型架，3-電動葫蘆，4-門型架軌道，5-施工走道平臺，6-煙道筒體，7-煙道底座。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型提供了一種燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝工藝存在不能交叉施工，對場地施工要求較高，安裝成本大，需要投入大量的人力物力，安裝效率低的技術(shù)問題，實現(xiàn)了燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于進(jìn)行管道安裝，且能夠交叉施工，對場地施工要求較低，安裝成本低，不需要投入大量的人力物力，安裝效率高的技術(shù)效果。
[0017]本申請實施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題。總體思路如下:
[0018]采用了將燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計為包括:2條門型架軌道，所述2條門型架軌道互相平行且水平放置，所述2條門型架軌道中部設(shè)有N個煙道底座，所述N為大于等于I的正整數(shù)，煙道筒體放置在所述煙道底座上，所述2條門型架軌道之間設(shè)有施工走道平臺，所述施工走道平臺與所述門型架軌道方向一致，所述門型架軌道上設(shè)有門型架，所述門型架底面設(shè)有4個滑輪，所述4個滑輪分別鑲嵌在所述門型架軌道內(nèi)，所述門型架與所述門型架軌道滑動連接，所述門型架上還設(shè)有電動葫蘆，所述門型架上方設(shè)有一保護(hù)隔離層的技術(shù)方案，即，在小格漏斗層采用硬防護(hù)，能夠進(jìn)行上部土建和下部煙道交叉施工，極大的縮短施工周期，門型架安裝工藝極大的減少吊車費用的投入，同時對場地要求少，雙煙道可以同時施工，無論是人工、輔材、機(jī)具還是吊車費用等成本以及工程工期都得到極大的提升，且設(shè)有軌道，門型架可來回滑動，施工方便，所以，有效解決了現(xiàn)有的燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝工藝存在不能交叉施工，對場地施工要求較高，安裝成本大，需要投入大量的人力物力，安裝效率低的技術(shù)問題，進(jìn)而實現(xiàn)了燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于進(jìn)行管道安裝，且能夠交叉施工，對場地施工要求較低，安裝成本低，不需要投入大量的人力物力，安裝效率高的技術(shù)效果。
[0019]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0020]實施例一:
[0021]在實施例一中，提供了一種燒結(jié)工程室內(nèi)煙道安裝結(jié)構(gòu)，請參考圖1-圖2，所述結(jié)構(gòu)包括:
[0022]2條門型架軌道4，所述2條門型架軌道4互相平行且水平放置，所述2條門型架軌道4中部設(shè)有N個煙道底座7，所述N為大于等于I的正整數(shù)，煙道筒體6放置在所述煙道底座7上，所述2條門型架軌道4之間設(shè)有施工走道平臺5，所述施工走道平臺5與所述門型架軌道4方向一致，所述門型架軌道4上設(shè)有門型架2，所述門型架2底面設(shè)有4個滑輪，所述4個滑輪分別鑲嵌在所述門型架軌道4內(nèi)，所述門型架2與所述門型架軌道4滑動連接，所述門型架2上還設(shè)有電動葫蘆3，所述門型架2上方設(shè)有一保護(hù)隔離層I。
[0023]其中，在本申請實施例中，所述保護(hù)隔離層具體為:在散料漏斗層上安裝所述保護(hù)隔離層，具體為:在散料漏斗層上鋪設(shè)腳手架，用扣件進(jìn)行腳手架相互固定，然后在腳手架上面鋪設(shè)一層水平網(wǎng)，水平網(wǎng)固定在腳