導(dǎo)流排氣設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)流排氣設(shè)備，尤其涉及一種安裝于廠房屋頂上，可引導(dǎo)氣流流動(dòng)以迫使室內(nèi)與室外空氣對(duì)流的導(dǎo)流排氣設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前產(chǎn)業(yè)界所建造使用的加工廠、倉(cāng)庫(kù)…等大型廠房大多利用鐵皮搭蓋，造成廠房?jī)?nèi)部容易因?yàn)榭諝獠涣魍ǘ纬筛邷貝灍岬牟涣辑h(huán)境。為了使廠房?jī)?nèi)部的空氣得以流通，以避免熱氣蓄積在廠房頂部，常見(jiàn)的解決方式是在廠房的屋頂上所預(yù)留的通風(fēng)口處加設(shè)一導(dǎo)流排氣設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)流排氣設(shè)備主要是利用風(fēng)扇來(lái)將廠房?jī)?nèi)的熱氣排至室外，使廠房?jī)?nèi)部與外部的空氣得以進(jìn)行對(duì)流，進(jìn)而達(dá)到降溫的目的與效果。然而，風(fēng)扇除了需要花費(fèi)購(gòu)買(mǎi)之外，日后使用時(shí)還需要電力驅(qū)動(dòng)，因此在長(zhǎng)期使用之下，電費(fèi)將會(huì)是一筆不小的開(kāi)銷；且當(dāng)天候不佳時(shí)，風(fēng)扇并無(wú)法對(duì)廠房外的風(fēng)雨產(chǎn)生阻擋的作用。故現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)流排氣設(shè)備仍有待進(jìn)一步改進(jìn)之處。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決前述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)流排氣設(shè)備，其可使室內(nèi)與室外空氣對(duì)流，以引導(dǎo)并排出室內(nèi)熱氣。
[0005]為了達(dá)到上述的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所利用的技術(shù)手段是使一導(dǎo)流排氣設(shè)備包括:
[0006]—主架體；
[0007]兩個(gè)端蓋板，其分別固設(shè)在該主架體的兩端；
[0008]兩個(gè)外導(dǎo)流板，其分別安裝于該主架體的兩個(gè)相對(duì)側(cè)，每一外導(dǎo)流板為一斷面呈弧形的長(zhǎng)形片體而具有一內(nèi)凹弧面，兩個(gè)外導(dǎo)流板的內(nèi)凹弧面相對(duì)設(shè)置；
[0009]兩個(gè)內(nèi)導(dǎo)流板，其安裝于該主架體內(nèi)，每一內(nèi)導(dǎo)流板為一斷面呈弧形的長(zhǎng)形片體而具有一凹弧面與一凸弧面，所述兩個(gè)內(nèi)導(dǎo)流板的凹弧面分別對(duì)應(yīng)所述兩個(gè)外導(dǎo)流板的內(nèi)凹弧面，所述兩個(gè)內(nèi)導(dǎo)流板的凸弧面相對(duì)設(shè)置；
[0010]一上蓋板，其蓋設(shè)在該主架體上方；以及
[0011]一雙翼導(dǎo)流板，其安裝于該主架體內(nèi)，并位于所述兩個(gè)內(nèi)導(dǎo)流板之間，該雙翼導(dǎo)流板具有兩個(gè)弧形導(dǎo)流部，每一弧形導(dǎo)流部具有一下側(cè)邊、一上側(cè)邊與一凹弧面，所述兩個(gè)弧形導(dǎo)流部的下側(cè)邊相互連接，所述兩個(gè)弧形導(dǎo)流部的上側(cè)邊組接于該主架體，所述兩個(gè)弧形導(dǎo)流部的凹弧面分別對(duì)應(yīng)該內(nèi)導(dǎo)流板的凸弧面。
[0012]上述導(dǎo)流排氣設(shè)備可進(jìn)一步包括多個(gè)泄壓框，所述泄壓框安裝在該主架體內(nèi)，并位于相對(duì)應(yīng)的外導(dǎo)流板與內(nèi)導(dǎo)流板之間。
[0013]上述每一泄壓框可具有一外環(huán)框，該外環(huán)框間設(shè)有多個(gè)縱橫交錯(cuò)的框條。
[0014]上述每一端蓋板上可間隔貫穿形成兩個(gè)通氣孔，所述通氣孔分別位于相對(duì)應(yīng)的外導(dǎo)流板與內(nèi)導(dǎo)流板之間。
[0015]上述主架體可具有多個(gè)間隔排列設(shè)置的支撐架，每一支撐架具有一上梁桿、兩個(gè)支撐桿與兩個(gè)固接桿，所述支撐桿間隔設(shè)置于該上梁桿上并向下延伸，所述固接桿分別設(shè)置于該上梁桿的兩個(gè)相對(duì)端部，上述外導(dǎo)流板分別固設(shè)在該支撐架兩端的固接桿上，上述內(nèi)導(dǎo)流板分別設(shè)置在該支撐架的相鄰的支撐桿與固接桿之間，且分別固設(shè)于相對(duì)應(yīng)的支撐桿上。
[0016]上述主架體可進(jìn)一步具有多個(gè)連接桿，各連接桿沿該支撐架的上梁桿排列，并與該支撐架的上梁桿相互固接，上述上蓋板組接于該主架體的連接桿，上述雙翼導(dǎo)流板的弧形導(dǎo)流部的上側(cè)邊組接于該主架體的連接桿。
[0017]上述主架體的支撐架的上梁桿可呈倒V形，上述上蓋板可配合該上梁桿而形成斷面呈倒V形的長(zhǎng)形片體。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)如上所述的設(shè)計(jì)，當(dāng)廠房?jī)?nèi)部熱空氣所形成的內(nèi)部氣流朝屋頂方向流動(dòng)時(shí)，該雙翼導(dǎo)流板會(huì)引導(dǎo)該內(nèi)部氣流朝兩側(cè)依序經(jīng)由該內(nèi)導(dǎo)流板與上蓋板之間的間隙以及該上蓋板與外導(dǎo)流板之間的間隙排出至廠房外部，而廠房外的外部氣流則會(huì)從該外導(dǎo)流板與廠房的屋頂間的間隙進(jìn)入該內(nèi)導(dǎo)流板與外導(dǎo)流板之間，帶動(dòng)廠房?jī)?nèi)熱空氣所形成的內(nèi)部氣流加速排至廠房外，在無(wú)電力驅(qū)動(dòng)的情況下即可達(dá)到導(dǎo)流及排氣的效果，避免熱氣蓄積在廠房?jī)?nèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型安裝在一廠房上的側(cè)視示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型安裝在一廠房上的立體示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型安裝在一廠房上的立體分解示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型在使用狀態(tài)的氣流流動(dòng)不意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型的雙翼導(dǎo)流板的立體外觀圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型的泄壓框的立體外觀圖。
[0025]主要符號(hào)說(shuō)明:
[0026]I 導(dǎo)流排氣設(shè)備 10 主架體
[0027]11 支撐架111 上梁桿
[0028]112 支撐桿113 固接桿
[0029]12 連接桿21 端蓋板
[0030]211 通氣孔22 外導(dǎo)流板
[0031]23 內(nèi)導(dǎo)流板24 上蓋板
[0032]30 雙翼導(dǎo)流板 31 弧形導(dǎo)流部
[0033]40 泄壓框41 外環(huán)框
[0034]42 框條61 第一導(dǎo)流間隙
[0035]62 第二導(dǎo)流間隙 63 第三導(dǎo)流間隙
[0036]70 廠房71 屋頂
[0037]AA 內(nèi)部氣流BB 外部氣流。
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下配合附圖及本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。
[0039]參見(jiàn)圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的導(dǎo)流排氣設(shè)備I設(shè)置于一廠房70的屋頂71上預(yù)留有通氣口處。進(jìn)一步參見(jiàn)圖3所示，該導(dǎo)流排氣設(shè)備I包括一主架體10、兩個(gè)端蓋板21、兩個(gè)外導(dǎo)流板22、兩個(gè)內(nèi)導(dǎo)流板23、一上蓋板24、一雙翼導(dǎo)流板30與多個(gè)泄壓框40。
[0040]該主架體10設(shè)置于該廠房70的屋頂71上對(duì)應(yīng)屋頂71的通氣口處，該主架體10具有多個(gè)支撐架11與多個(gè)連接桿12。各支撐架11間隔排列設(shè)置，每一支撐架11具有一上梁桿111、兩個(gè)支撐桿112與兩個(gè)固接桿113，該上梁桿111大致呈倒V形，且設(shè)置于該廠房70的上方，該支撐桿112間隔設(shè)置于該上梁桿111上，并向下延伸進(jìn)而組接于該廠房70的屋頂71的梁架，該固接桿113分別設(shè)置于該上梁桿11的兩個(gè)相對(duì)端部。各連接桿12沿該支撐架11的上梁桿111排列，并與該支撐架11的上梁桿111相互固接，以固定各支撐架11的相對(duì)位置，進(jìn)而提高該主架體10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0041]該端蓋板21分別固設(shè)在排列于該主架體10兩端的支撐架11所形成的側(cè)面上，每一端蓋板21上間隔貫穿形成兩個(gè)通氣孔211。
[0042]配合參見(jiàn)圖4所示，該外導(dǎo)流板22分別安裝于該主架體10的兩個(gè)相對(duì)側(cè)，進(jìn)一步而言，該外導(dǎo)流板22分別固設(shè)在該支撐架11兩端的固接桿113上，每一外導(dǎo)流板22為一斷面呈弧形的長(zhǎng)形片體而具有一外凸弧面、一內(nèi)凹弧面、一下側(cè)邊與一上側(cè)邊，兩個(gè)外導(dǎo)流板22的內(nèi)凹弧面相對(duì)設(shè)置，每一外導(dǎo)流板22的下側(cè)邊與廠房70的屋頂71間形成一第一導(dǎo)流間隙61。
[0043]所述兩個(gè)內(nèi)導(dǎo)流板23安裝于該主架體10內(nèi)，進(jìn)一步而言，所述兩個(gè)內(nèi)導(dǎo)流板23分別設(shè)置在該支撐架11的相鄰的支撐桿112與固接桿113之間，且分別固設(shè)于相對(duì)應(yīng)的支撐桿112上，每一內(nèi)導(dǎo)流板23為一斷面呈弧形的長(zhǎng)形片體而具有一凹弧面、一凸弧面與一上側(cè)邊，所述兩個(gè)內(nèi)導(dǎo)流板23的凹弧面分別對(duì)應(yīng)所述兩個(gè)外導(dǎo)流板22的內(nèi)凹弧