用于電磁爐的磁條定位盤和具有它的電磁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電磁加熱設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于電磁爐的磁條定位盤和具有該磁條定位盤的電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]如今市場上的低端磁爐磁條是固定在線盤支架上，整個設(shè)計厚度大；且會有漏磁，可能會出現(xiàn)加熱不銹鋼臺面的現(xiàn)象，影響消費者的使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型在于提出一種用于電磁爐的磁條定位盤，降低加熱平臺的高度。
[0004]根據(jù)本實用新型的用于電磁爐的磁條定位盤，所述磁條定位盤呈板狀，所述磁條定位盤上設(shè)有間隔布置的多個磁條定位組件，每個所述磁條定位組件均包括多個定位筋，且所述多個定位筋相對布置成適于將所述磁條定位在多個所述定位筋的內(nèi)側(cè)。
[0005]根據(jù)本實用新型的用于電磁爐的磁條定位盤，采用本實用新型的磁條定位盤安裝磁條，可以省去相關(guān)技術(shù)中的線圈盤支架，并采用設(shè)置在磁條定位盤上的多個定位筋來定位磁條，因此可以將磁條定位盤的厚度設(shè)置的比相關(guān)技術(shù)中的線圈盤支架更薄，減小加熱平臺的高度，并提高空間利用率。
[0006]另外，根據(jù)本實用新型上述的用于電磁爐的磁條定位盤，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]所述磁條定位盤的中心處設(shè)有通孔，多個所述磁條定位組件環(huán)繞所述通孔間隔布置。
[0008]多個所述磁條定位組件布置成以所述磁條定位盤的中心為中心向外發(fā)散的形狀。
[0009]所述磁條定位盤為鋁質(zhì)圓盤。
[0010]每個所述磁條定位組件包括三個定位筋，三個所述定位筋成銳角三角形位置布置且與所述鋁質(zhì)圓盤的一條徑向線距離相同。
[0011]所述定位筋為在所述磁條定位盤上沖壓形成，并在所述磁條定位盤上形成位于所述定位筋內(nèi)側(cè)的沖壓孔。通過沖壓形成缺口翻邊而成定位筋，結(jié)構(gòu)簡單，可以提升制作效率、降低制造成本。
[0012]每個所述磁條定位組件包括四個定位筋，四個所述定位筋相對于所述鋁質(zhì)圓盤的徑向線對稱布置。
[0013]所述磁條定位盤上形成有凹槽，所述定位筋設(shè)在所述凹槽的底壁上。
[0014]所述凹槽的側(cè)壁上形成有與所述磁條定位組件對應(yīng)用于容納磁條的一部分的定位缺口。
[0015]所述磁條定位盤的周緣間隔布置有安裝孔。
[0016]本實用新型還提出了一種電磁爐，包括:磁條定位盤、磁條和線圈。所述磁條定位盤為本實用新型前述的用于電磁爐的磁條定位盤；所述磁條安裝在所述磁條定位盤上并由所述磁條定位組件定位；所述線圈設(shè)在所述磁條定位盤上并位于所述磁條背離所述磁條定位盤的一側(cè)。采用本實用新型的磁條定位盤定位磁條，可以省去相關(guān)技術(shù)中的線圈盤支架，并采用設(shè)置在磁條定位盤上的多個定位筋來定位磁條，因此可以將磁條定位盤的厚度設(shè)置的比相關(guān)技術(shù)中的線圈盤支架更薄，減小加熱平臺的高度，并提高空間利用率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一個實施例的磁條定位盤的示意圖。
[0018]圖2是本實用新型一個實施例的磁條定位盤與磁條配合的示意圖。
[0019]圖3是本實用新型一個實施例的磁條定位盤與磁條的分解示意圖。
[0020]圖4是本實用新型另一個實施例的磁條定位盤的示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:磁條定位盤I，磁條定位組件11，定位筋111，通孔101，凹槽102，定位缺口 103，沖壓孔104，安裝孔105，磁條2。
【具體實施方式】
[0022]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]結(jié)合圖1至圖4，根據(jù)本實用新型實施例的用于電磁爐的磁條定位盤1，磁條定位盤I呈板狀，磁條定位盤I上設(shè)有間隔布置的多個磁條定位組件11，每個磁條定位組件11均可以用于定位一個磁條2，每個磁條定位組件11均包括多個定位筋111，且多個定位筋111相對布置成適于將磁條2定位在多個定位筋111的內(nèi)側(cè)。
[0024]其中，每個磁條定位組件11的多個定位筋111相對布置應(yīng)該做廣義理解，即每個磁條定位組件11的多個定位筋111中的一部分與另一部分相對布置。具體而言，在每個磁條定位組件11包括的定位筋111為兩個時，這兩個定位筋111相對布置，也就是說，在將磁條安裝到磁條定位盤I上時，這兩個定位筋111布置在磁條的兩側(cè)；在每個磁條定位組件11包括的定位筋111為三個或三個以上時，這多個定位筋111中的一部分與另一部分相對布置，也就是說，在將磁條安裝到磁條定位盤I上時，這多個定位筋111分布成布置在磁條的兩側(cè)的兩個部分。
[0025]根據(jù)本實用新型實施例的電磁爐的磁條定位盤1，采用本實用新型的磁條定位盤I安裝磁條2，可以省去相關(guān)技術(shù)中的線圈盤支架，并采用設(shè)置在磁條定位盤I上的多個定位筋111來定位磁條2，因此可以將磁條定位盤I的厚度設(shè)置的比相關(guān)技術(shù)中的線圈盤支架更薄，減小加熱平臺的高度，并提高空間利用率。
[0026]另外，也可以使具有該磁條安裝盤I的電磁爐中的線圈以及磁條距離電磁爐的臺面更遠(yuǎn)，減小傳遞到電磁爐的臺面上的熱量。
[0027]如圖1所示，在本實用新型的一些實施例中，磁條定位盤I的中心處設(shè)有通孔101，多個磁條定位組件11環(huán)繞通孔101間隔布置。從而便于磁條2的布置，并可以使磁感線均勻布置，從而提高具有該磁條定位盤I的電磁爐加熱的均勻性。
[0028]進(jìn)一步地，結(jié)合圖1和圖2，多個磁條定位組件11布置成以磁條定位盤I的中心為中心向外發(fā)散的形狀。也就是說，多個磁條定位組件11被構(gòu)造成使多個磁條2以磁條定位盤I的中心為中心向外發(fā)散的形狀。在磁條定位盤I為圓盤形狀時，多個磁條2被定位形成大體沿磁條定位盤I的徑向延伸。
[0029]有利地，磁條定位盤I為圓盤形狀。如圖1所示，每個磁條定位組件11包括四個定位筋111，四個定位筋111相對于圓盤的徑向線對稱布置。換言之，四個定位筋111中的一部分與另一部分相對于圓盤的徑向線對稱布置，從而將磁條2定位成沿磁條定位盤I的徑向延伸的形狀。
[0030]優(yōu)選地，四個定位筋111可以布置成矩形形狀，在磁條2定位完成后，四個定位筋111中的兩個布置在磁條2的一側(cè)，四個定位筋111中的另外布置在磁條2的另一側(cè)。
[0031]圖4公開了本發(fā)明的另一個具體實施例，參照圖4，每個磁條定位組件11包括三個定位筋111，三個定位筋111成銳角三角形位置布置且與磁條定位盤I的一條徑向線距離相同，也就是說，在每個磁條定位組件11中，三個定位筋111布置成銳角形狀，三個定位筋111中的一個與另外兩個分別布置在磁條定位盤I的一條徑向線的兩側(cè)，且這三個定位筋111與磁條定位盤I的徑向線的距離相同。如此可以對磁條進(jìn)行定位，又可以降低對定位筋的位置進(jìn)度要求避免位置干涉。
[0032]當(dāng)然，磁條2也可以由其它的任意多個定位筋111來定位。另外，多個磁條定位組件11中每一個包含的定位筋的數(shù)量和布置形式可以相同或不同。
[0033]進(jìn)一步地，磁條定位盤I可以選用導(dǎo)磁率較低的材料制成，例如將磁條定位盤I采用鋁質(zhì)材料制成，可以通過鋁質(zhì)的磁條定位盤I進(jìn)行隔磁，從而減小漏磁。
[0034]另外，磁條定位盤I也可以采用其它的導(dǎo)磁率低的材料制作。
[0035]如圖1所示，在本實用新型的一些實施例中，磁條定位盤I上形成有凹槽102