高效列管式換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及換熱器技術領域，特別是涉及一種高效列管式換熱器。
【背景技術】
[0002]列管式換熱器是目前在化工、熱電等工業(yè)應用最廣泛的換熱器。按換熱管材料不同可分普通碳鋼、紫銅、不銹鋼、鈦，這種換熱器換熱管長度在幾米至十幾米。列管式換熱器長期運行會導致?lián)Q熱管被水垢堵塞，將會使換熱效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式，如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等。這些清洗方法在對換熱器清洗時出現(xiàn)很多問題，不能徹底清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種在不增加換熱面積時，可以提高換熱效率，同時具有防止粘接污垢作用的高效列管式換熱器。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種高效列管式換熱器，所述高效列管式換熱器包括殼體、管板、若干換熱管、若干折流擋板和兩個封頭，所述若干換熱管上套設有若干折流擋板，所述若干換熱管的兩端固定在所述管板上，所述管板焊接在所述殼體內(nèi)，每一換熱管內(nèi)均設有螺旋紐帶，所述螺旋紐帶通過旋轉(zhuǎn)接頭與所述換熱管固定，所述螺旋紐帶可繞所述換熱管的軸線轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)接頭包括用于與所述換熱管連接的連接頭、用于連接螺旋紐帶的連接銷、軸套、推力軸承以及密封蓋，所述密封蓋設在所述連接頭的一端并形成一個容納槽，所述軸套、推力軸承和連接銷均位于所述容納槽內(nèi)，所述連接銷的第一端設有擋塊，所述推力軸承和所述軸套依次套設在所述連接銷的第一端，所述螺旋紐帶固定連接在所述連接銷的第二端上。
[0005]進一步的，所述連接頭包括連接本體以及設在連接本體上的至少兩個安裝腳，所述連接本體的內(nèi)壁設有用于與軸套相配合的防脫凸臺，所述至少兩個安裝腳與所述換熱管的內(nèi)壁過盈配合。
[0006]進一步的，所述軸套靠近所述推力軸承的一端設有與所述防脫凸臺相配合的防脫環(huán)。
[0007]進一步的，所述連接銷的第二端設有至少一個第一安裝孔，所述螺旋紐帶上設有至少一個第二安裝孔，所述至少一個第一安裝孔和所述至少一個第二安裝孔通過鉚釘固定連接。
[0008]進一步的，所述高效列管式換熱器還包括連接片組件，所述連接片組件的一端與所述螺旋紐帶固定連接，所述連接片組件的另一端與所述連接銷的第二端固定連接。
[0009]進一步的，所述連接片組件包括重疊設置的第一連接片和第二連接片，所述第一連接片和第二連接片的一端與所述連接銷的第二端固定連接，所述螺旋紐帶夾持并固定于所述第一連接片和第二連接片之間。
[0010]進一步的，所述連接銷的第二端設有至少一個第一安裝孔，所述螺旋紐帶上設有至少一個第二安裝孔，所述第一連接片和第二連接片上均設有至少一個第三安裝孔和至少一個第四安裝孔，所述至少一個第一安裝孔和所述至少一個第三安裝孔通過鉚釘固定連接，所述至少一個第二安裝孔和所述至少一個第四安裝孔通過鉚釘固定連接。
[0011]進一步的，所述連接銷與所述連接片組件的固定連接處位于換熱管內(nèi)。
[0012]進一步的，所述連接銷為圓柱體，所述連接銷的第二端設有夾持開口。
[0013]進一步的，所述連接銷與擋塊一體成型。
[0014]本實用新型高效列管式換熱器在若干換熱管內(nèi)均設于螺旋紐帶，所述螺旋紐帶可相對換熱管轉(zhuǎn)動，螺旋紐帶在流體沖擊下旋轉(zhuǎn)，使得流體以螺旋狀態(tài)在管內(nèi)流動，即使得流體進入紊流狀態(tài)，增大了流體之間的作用面積和作用時間，提高流體在管內(nèi)的換熱效率，且紊亂的流體可對管壁進行沖刷，可防止換熱管管壁粘接污垢。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型高效列管式換熱器的較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是旋轉(zhuǎn)接頭的剖視圖。
[0018]圖4是本實用新型高效列管式換熱器的另一較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]實施例一
[0021]如圖1所示，本實用新型高效列管式換熱器的較佳實施方式包括殼體1、管板2、若干換熱管3、若干折流擋板4和兩個封頭5。所述若干換熱管3上套設有若干折流擋板4，所述若干換熱管3的兩端固定在所述管板2上，所述管板2焊接在所述殼體內(nèi)，每一換熱管3內(nèi)均設有螺旋紐帶6，所述螺旋紐帶6、旋轉(zhuǎn)接頭7和換熱管3同軸設置，所述螺旋紐帶6通過旋轉(zhuǎn)接頭7與所述換熱管3固定，所述螺旋紐帶6可繞所述換熱管3的軸線轉(zhuǎn)動。
[0022]請參考圖2和圖3，所述旋轉(zhuǎn)接頭7包括用于與所述換熱管3連接的連接頭71、用于連接螺旋紐帶6的連接銷72、軸套73、推力軸承74以及密封蓋75。所述密封蓋75卡設在所述連接頭71的一端并形成一個容納槽，所述軸套73、推力軸承74和連接銷72均位于所述容納槽內(nèi)。所述連接銷72的第一端設有擋塊721，所述推力軸承74和所述軸套73依次套設在所述連接銷72的第一端，且所述軸套73與所述連接頭71配合，防止連接銷72和推力軸承74脫落；所述螺旋紐帶6固定連接在所述連接銷72的第二端上。所述連接銷72與擋塊一體成型，便于工藝制造。因推力軸承74的特性是用于承受軸向力，故連接銷73可自傳，因連接銷73與螺旋紐帶6固定連接，且所述螺旋紐帶6、旋轉(zhuǎn)接頭7和換熱管3同軸設置，故所述螺旋紐帶6可繞換熱管3軸線轉(zhuǎn)動。
[0023]請結(jié)合圖1參考，所述連接頭71包括連接本體711以及設在連接本體711上的兩個安裝腳712，所述連接本體711的內(nèi)壁設有用于與軸套73相配合的防脫凸臺，所述兩個安裝腳712與所述換熱管3的內(nèi)壁過盈配合，確保連接頭71不發(fā)生松動或脫落。應當理解的是，在其它實施方式中，所述連接本體711上還可以設置三個安裝腳712或三個以上的安裝腳。
[0024]所述軸套73靠近所述推力軸承74的一端設有與所述防脫凸臺相配合的防脫環(huán)，且連接頭71的另一端由密封蓋75密封，如此可防止軸套73從連接頭71內(nèi)滑出。且因推力軸承74和軸套73依次套設在所述連接銷72上，故連接銷72無法從連接頭71內(nèi)