可進(jìn)行余熱回收的蓄能供熱風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種供熱系統(tǒng)，特別是一種可進(jìn)行余熱回收的蓄能供熱風(fēng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在集中供熱系統(tǒng)中，供熱設(shè)備是必不可少的，現(xiàn)在普遍使用供熱設(shè)備一般有鍋爐、電加熱裝置等；鍋爐一般采用燃燒煤炭對介質(zhì)進(jìn)行加熱，以達(dá)到集中供熱的目的，但是這種方式不僅不環(huán)保，需要排放大量的廢氣，同時也存在著一定的安全隱患；而利用電能來對介質(zhì)直接加熱的電加熱裝置，同樣存在著一些問題:如耗電量大，成本高，尤其是在一些電力資源不足的地區(qū)，或者是在用電的高峰期，甚至?xí)霈F(xiàn)電力無法供應(yīng)的情況。為了解決上述問題，現(xiàn)在出現(xiàn)了一種利用蓄能/蓄熱材料的供熱系統(tǒng)，它可以在用電低谷時利用加熱管將相對廉價的電能轉(zhuǎn)化為熱能，并將這部分熱能儲存到蓄熱材料中，等到用電高峰時再將這部分熱量利用熱交換器輸出到需要使用熱量的終端，這種供熱系統(tǒng)雖然有節(jié)省成本、無污染等優(yōu)點(diǎn)，但仍存在著以下的問題:產(chǎn)生的熱量需要通過換熱盤管進(jìn)行熱交換才能輸出，而用戶往往無法直接利用液態(tài)的換熱介質(zhì)，而需要再次利用冷風(fēng)吹送到高溫的換熱盤管上以獲得高溫空氣，這種多級換熱的方式，極大地降低了熱量的使用效率，造成了資源的浪費(fèi)；同時供給到供熱終端后的介質(zhì)中仍然存有一定的熱量，傳統(tǒng)的供熱系統(tǒng)對于這部分熱量無法重新回收利用，也是一種資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種能夠在為供熱終端提供直接的、熱效率高的熱風(fēng)的基礎(chǔ)上，還可以對余熱進(jìn)行回收利用的蓄能供熱風(fēng)系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種可進(jìn)行余熱回收的蓄能供熱風(fēng)系統(tǒng)，包括保溫殼體1，其特征在于:在所述的保溫殼體I內(nèi)縱向地設(shè)置有多層與加熱管相接觸的蓄熱材料層2，且相鄰的蓄熱材料層2之間設(shè)置有內(nèi)通風(fēng)道3，與保溫殼體I的殼體入口 5和殼體出口 6均連通的設(shè)置有外循環(huán)風(fēng)道4，在殼體入口 5和殼體出口 6之間的外循環(huán)風(fēng)道4內(nèi)還設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門7，在殼體出口 6與外通風(fēng)道拐角處設(shè)有擾流混流器17，混合冷熱風(fēng)，使得風(fēng)溫均勻，在變頻風(fēng)機(jī)18的出風(fēng)口位置設(shè)置有與溫控系統(tǒng)相連的溫度傳感器9，供熱終端11的入口和出口分別與外循環(huán)風(fēng)道4相連通，供熱終端11內(nèi)部是烘干件22，在供熱終端11的恒溫?zé)犸L(fēng)入口 21處有送風(fēng)機(jī)20與外循環(huán)風(fēng)道4相連，送風(fēng)機(jī)20與外循環(huán)風(fēng)道4之間還有比例閥19，比例閥19與溫度傳感器27相連，在外循環(huán)風(fēng)道4上還設(shè)置有余熱回收機(jī)8，并且供熱終端11位于余熱回收機(jī)8和殼體出口 6之間，在供熱終端11的廢氣出口 23與余熱回收機(jī)8的熱風(fēng)入口 12之間裝有過濾器24，所述余熱回收機(jī)8的熱風(fēng)入口 12和熱空氣出口 13與外循環(huán)風(fēng)道4相連通，在余熱回收機(jī)8上還設(shè)置有與大氣相通的冷風(fēng)入口 14和廢氣出口 15，且熱風(fēng)入口 12與廢氣出口 15通過管路連通，冷風(fēng)入口 14與熱空氣出口 13相連通，以及在冷風(fēng)入口 14與大氣之間裝有新風(fēng)過濾器25，廢氣出口 15與大氣之間裝有排風(fēng)機(jī)26。
[0005]所述的殼體入口 5上方的保溫殼體I和疊摞的蓄熱材料層2之間的空腔16內(nèi)，設(shè)置有多個出風(fēng)口呈階梯排列的出風(fēng)管路10，且靠近蓄熱材料層2 —側(cè)的出風(fēng)管路10的出風(fēng)口的水平高度較低。
[0006]本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0007]本種結(jié)構(gòu)形式的可進(jìn)行余熱回收的蓄能供熱風(fēng)系統(tǒng)，針對傳統(tǒng)的加熱系統(tǒng)所存在的成本高昂，污染環(huán)境等問題，設(shè)計出一種能夠充分利用用電低谷時的電能進(jìn)行加熱、蓄熱，并在用電高峰時將這部分熱量釋放出來的結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到降低成本的目的；并且它直接將僅經(jīng)過一次換熱的高溫空氣供給供熱終端，免除了多次換熱所產(chǎn)生的熱損失大、熱效率低等問題，同時它還可以根據(jù)供熱終端的需要進(jìn)行熱空氣溫度的調(diào)節(jié)，而且，它可以將供熱后產(chǎn)生的余熱回收并利用起來，盡可能充分利用能源，以達(dá)到節(jié)省成本、廢熱利用的目的。因此可以說它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將結(jié)合【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。如圖1所示:一種可進(jìn)行余熱回收的蓄能供熱風(fēng)系統(tǒng)，包括保溫殼體1，在保溫殼體I內(nèi)縱向地設(shè)置有多層與加熱管相接觸的蓄熱材料層2，所有的蓄熱材料層2都與加熱管相接觸，并且相鄰的蓄熱材料層2之間設(shè)置有內(nèi)通風(fēng)道3，在保溫殼體I外設(shè)置有一外循環(huán)風(fēng)道4，這個外循環(huán)風(fēng)道4與保溫殼體I的殼體入口 5、殼體出口 6均相互連通，在殼體入口 5和殼體出口 6之間的外循環(huán)風(fēng)道4內(nèi)還設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門7，在殼體出口 6與外通風(fēng)道拐角處設(shè)有擾流混流器17，混合冷熱風(fēng)，使得風(fēng)溫均勻，外循環(huán)風(fēng)道4還與供熱終端11的入口和出口相連通，即外循環(huán)風(fēng)道4中的空氣進(jìn)入供熱終端11后還能夠回到外循環(huán)風(fēng)道4中，在變頻風(fēng)機(jī)18的出風(fēng)口位置設(shè)置有與溫控系統(tǒng)相連的溫度傳感器9，供熱終端11的入口和出口分別與外循環(huán)風(fēng)道4相連通，供熱終端11內(nèi)部是烘干件22，烘干過程所需溫度是通過送風(fēng)機(jī)20把外循環(huán)風(fēng)道4里的熱風(fēng)，經(jīng)過恒溫?zé)犸L(fēng)入口 21吹向烘干件22的，供熱終端11內(nèi)有N個恒溫?zé)犸L(fēng)入口 21，每個恒溫?zé)犸L(fēng)入口 21可以設(shè)定不同的溫度，形成烘干件22所要求的溫區(qū)，不同的溫區(qū)是通過比例閥19與溫度傳感器27相連所控制，在外循環(huán)風(fēng)道4上還設(shè)置有用于余熱回收的余熱回收機(jī)8，在供熱終端11的廢氣出口 23與余熱回收機(jī)8的熱風(fēng)入口 12之間裝有過濾器24，這個余熱回收機(jī)8的熱風(fēng)入口 12和熱空氣出口 13分別與外循環(huán)風(fēng)道4相連通，而余熱回收機(jī)8上還設(shè)置有與外界