出布袋除塵器4中的空氣將進(jìn)入布袋除塵器4中的粉料進(jìn)行收集；所述旋風(fēng)分離器4的粗料出口 23將粗料送入所述沸騰床3，利用在沸騰床3中的熱空氣流化沸騰進(jìn)一步干燥粗料，最后通過第三放料口 32進(jìn)行排出收集。
[0017]所述沸騰床3包括流化腔33、位于流化腔33下方的送風(fēng)主管34以及若干依次排列的連接設(shè)置在所述送風(fēng)主管34上的送風(fēng)歧管35，所述若干送風(fēng)歧管35的出風(fēng)口對應(yīng)在所述流化腔33的底部，所述流化腔33的底部設(shè)置有隔塵網(wǎng)板36，所述送風(fēng)主管34的進(jìn)風(fēng)口連接有送風(fēng)裝置6，所述送風(fēng)裝置6包括依次連接設(shè)置的風(fēng)機(jī)61以及加熱器62，所述風(fēng)機(jī)61的進(jìn)風(fēng)口部設(shè)置有空氣濾清器，所述加熱器62的出風(fēng)端連接至所述送風(fēng)主管34。
[0018]所述布袋除塵器4呈筒狀，且所述布袋除塵器4中設(shè)置有一隔板43，所述隔板43在所述布袋除塵器4中分隔出位于軸向下部的集塵腔44以及上部的排空腔45，所述旋風(fēng)分離器2的細(xì)料出口 22與所述布袋除塵器4的集塵腔44連通，所述排空腔45與所述空氣出口 41連通，所述隔板43上開設(shè)有若干空氣過孔431，且所述隔板43上對應(yīng)所述集塵腔44中的一側(cè)位于所述空氣過孔431的孔肩上固定設(shè)置有濾袋支架432，所述濾袋支架432上套設(shè)有過濾袋433。
[0019]每個所述濾袋支架432中心均同軸的插設(shè)有一個高壓脈沖氣管7，所述高壓脈沖氣管7的一端插入至所述濾袋支架432中，另一端穿過所述空氣過孔431及所述布袋除塵器4的頂部與一個脈沖氣泵連接，所述高壓脈沖氣管7對應(yīng)于所述濾袋支架432中的一端封閉，所述高壓脈沖氣管7對應(yīng)位于所述濾袋支架432中的一段的外管壁上均勻分布的設(shè)置有若干脈沖氣孔71。
[0020]所述旋流干燥管I的外管壁上裹覆有保溫棉。
[0021]綜合上所述，本實用新型的技術(shù)方案可以充分有效的完成上述實用新型目的，且本實用新型的結(jié)構(gòu)原理及功能原理都已經(jīng)在實施例中得到充分的驗證，而能達(dá)到預(yù)期的功效及目的，且本實用新型的實施例也可以根據(jù)這些原理進(jìn)行變換，因此，本實用新型包括一切在申請專利范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容。任何在本實用新型申請專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請的專利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種流化烘干系統(tǒng)，其特征在于:包括依次設(shè)置的旋流干燥管、旋風(fēng)分離器以及沸騰床，所述旋流干燥管包括與外管壁相切的旋流進(jìn)料口以及位于旋流進(jìn)料口上方且對應(yīng)于所述旋流進(jìn)料口的螺旋延伸方向的旋流出料口，所述旋流干燥管的底部設(shè)置有第一放料口，所述旋流出料口連接至所述旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器呈倒錐筒狀，所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)料管與所述旋風(fēng)分離器的外筒壁相切，所述旋流出料口與所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)料管相連接，所述旋風(fēng)分離器頂部設(shè)有細(xì)料出口，所述細(xì)料出口與一布袋除塵器連接，所述布袋除塵器的空氣出口連接一抽風(fēng)機(jī)，所述布袋除塵器的底部設(shè)置有第二放料口，所述旋風(fēng)分離器的底部為粗料出口，所述粗料出口設(shè)置有用于防止氣流反撲的關(guān)風(fēng)機(jī)，所述粗料出口與所述沸騰床的進(jìn)料斗連接，所述沸騰床上與所述進(jìn)料斗對應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置有第三放料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流化烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述沸騰床包括流化腔、位于流化腔下方的送風(fēng)主管以及若干依次排列的連接設(shè)置在所述送風(fēng)主管上的送風(fēng)歧管，所述若干送風(fēng)歧管的出風(fēng)口對應(yīng)在所述流化腔的底部，所述流化腔的底部設(shè)置有隔塵網(wǎng)板，所述送風(fēng)主管的進(jìn)風(fēng)口連接有送風(fēng)裝置，所述送風(fēng)裝置包括依次連接設(shè)置的風(fēng)機(jī)以及加熱器，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口部設(shè)置有空氣濾清器，所述加熱器的出風(fēng)端連接至所述送風(fēng)主管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流化烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述布袋除塵器呈筒狀，且所述布袋除塵器中設(shè)置有一隔板，所述隔板在所述布袋除塵器中分隔出位于軸向下部的集塵腔以及上部的排空腔，所述旋風(fēng)分離器的細(xì)料出口與所述布袋除塵器的集塵腔連通，所述排空腔與所述空氣出口連通，所述隔板上開設(shè)有若干空氣過孔，且所述隔板上對應(yīng)所述集塵腔中的一側(cè)位于所述空氣過孔的孔肩上固定設(shè)置有濾袋支架，所述濾袋支架上套設(shè)有過濾袋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種流化烘干系統(tǒng)，其特征在于:每個所述濾袋支架中心均同軸的插設(shè)有一個高壓脈沖氣管，所述高壓脈沖氣管的一端插入至所述濾袋支架中，另一端穿過所述空氣過孔及所述布袋除塵器的頂部與一個脈沖氣泵連接，所述高壓脈沖氣管對應(yīng)于所述濾袋支架中的一端封閉，所述高壓脈沖氣管對應(yīng)位于所述濾袋支架中的一段的外管壁上均勻分布的設(shè)置有若干脈沖氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種流化烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述旋流干燥管的外管壁上裹覆有保溫棉。
【專利摘要】一種流化烘干系統(tǒng)，其包括依次設(shè)置的氣流干燥管、旋風(fēng)分離器以及沸騰床，所述旋流干燥管包括與外管壁相切的旋流進(jìn)料口以及位于旋流進(jìn)料口上方旋流出料口，所述旋流干燥管的底部設(shè)置有第一放料口，所述旋流出料口連接至所述旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)料管與所述旋風(fēng)分離器的外筒壁相切，所述旋流出料口與所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)料管相連接，所述旋風(fēng)分離器頂部設(shè)有細(xì)料出口，所述細(xì)料出口與一布袋除塵器連接，所述布袋除塵器的空氣出口連接一抽風(fēng)機(jī)，所述布袋除塵器的底部設(shè)置有第二放料口，所述旋風(fēng)分離器的底部為粗料出口，所述粗料出口與所述沸騰床的進(jìn)料斗連接，所述沸騰床上與所述進(jìn)料斗對應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置有第三放料口。
【IPC分類】F26B3-08, F26B25-00
【公開號】CN204594098
【申請?zhí)枴緾N201520260188
【發(fā)明人】王人良
【申請人】江西榮信新材料有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月28日