水蒸汽完全切換至進(jìn)氣流路200的蒸汽兩個(gè)過程。
[0030]經(jīng)過上述的處理方法，將調(diào)節(jié)汽包上壓力閥的操作和并氣操作兩個(gè)過程分開進(jìn)行，從而避免的同時(shí)操作所需的協(xié)調(diào)工作。
[0031]上述氣體換熱系統(tǒng)中，優(yōu)選如圖2所示，還包括與出氣流路300相連的排氣流路500，并且在排氣流路500上設(shè)置第四控制閥510。當(dāng)進(jìn)氣流路200中蒸汽流量滿足正常工藝要求或者稍小于正常工藝要求時(shí)，關(guān)閉排氣流路500上的第四控制閥510，此時(shí)來自進(jìn)氣流路200中的蒸汽全部通過出氣流路300進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)；當(dāng)進(jìn)氣流路200中蒸汽流量過大時(shí)，需要通過排氣流路500的第四控制閥510調(diào)整出氣流路300中的過熱蒸汽的流量，以滿足下個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)正常的過熱蒸汽的需求量。
[0032]在實(shí)際操作的過程中，前期在調(diào)整汽包壓力調(diào)節(jié)閥810使蒸汽溫度和壓力處于正常工藝要求范圍內(nèi)的時(shí)間段中，接入的蒸汽只要通過穩(wěn)壓流路400排出就行，但考慮到整個(gè)系統(tǒng)的合理性。一種優(yōu)選的方案是使穩(wěn)壓流路400的排出口與排氣流路500連接于第三連接點(diǎn)，且第三連接點(diǎn)沿氣體的流動(dòng)方向設(shè)置在第四控制閥510的下游處，這樣使整個(gè)系統(tǒng)的排氣口只有一個(gè)出口，有利于后續(xù)尾氣的處理或者循環(huán)再利用。
[0033]在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖2所示，穩(wěn)壓流路400上還設(shè)置有壓力表420，并且壓力表420沿氣體流動(dòng)方向位于第三控制閥410下游。一種優(yōu)選方案在前期通過穩(wěn)壓流路400排氣的過程中，可以通過壓力表420的數(shù)值反應(yīng)蒸汽流量的大小，從而推斷蒸汽的升溫速率，決定是否停止排氣進(jìn)行并氣的操作；而在正常工作后，穩(wěn)壓流路400起到分流作用的時(shí)候，則可以根據(jù)壓力表420的數(shù)值得出分流量，以便及時(shí)了解下游蒸汽的供應(yīng)量.。
[0034]上述氣體換熱系統(tǒng)中，如圖2所示，還包括設(shè)置在穩(wěn)壓流路400上的壓力調(diào)節(jié)閥430，壓力調(diào)節(jié)閥430沿氣流的流動(dòng)方向設(shè)置在壓力表420的下游。一種優(yōu)選方案在前期通過穩(wěn)壓流路400排氣的過程中，可以通過壓力調(diào)節(jié)閥430控制蒸汽流量，從而使蒸汽的升溫速率趨于穩(wěn)定并且達(dá)到并氣要求時(shí)；而在正常工作后，則可以通過壓力調(diào)節(jié)閥430控制分流流量，從而滿足下游工藝的蒸汽需求量。
[0035]在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖2所示，穩(wěn)壓流路400上還設(shè)有消音器450。消音器450的設(shè)置可以消除蒸汽在穩(wěn)壓流路400傳播的過程中產(chǎn)生的噪音，從而防止環(huán)境噪音對(duì)人類和動(dòng)植物產(chǎn)生的負(fù)面影響。
[0036]如圖2所示，優(yōu)選上述氣體換熱系統(tǒng)還包括設(shè)置在出氣流路300上的出氣逆止閥310和第五控制閥330，出氣逆止閥310和第五控制閥330按順序設(shè)置在第三連接點(diǎn)的下游。在實(shí)際操作中，在后期通過穩(wěn)壓流路400分流蒸汽從而調(diào)整蒸汽的需求量時(shí)，當(dāng)穩(wěn)壓流路400的分流量突然變大時(shí)，會(huì)引起進(jìn)氣流路和出氣流路300的氣體壓力變小，從而導(dǎo)致在出氣流路300中過熱蒸汽的“倒流現(xiàn)象”，但是在本方案中由于出氣流路300中設(shè)有出氣逆止閥310，從而可以避免在上述“倒流現(xiàn)象”的發(fā)生?？梢酝ㄟ^第五控制閥330控制出氣流路300的氣體流量以滿足出氣流路300下游對(duì)過熱蒸汽的需求量。
[0037]在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖2所示，保護(hù)氣流路600上設(shè)置有保護(hù)逆止閥630，保護(hù)逆止閥630沿氣體的流動(dòng)方向設(shè)置在第二控制閥610的上游。在前期蒸汽以滿足并氣所需的溫度條件后，早后期通過逐步打開第一控制閥210和逐步關(guān)閉第三控制閥410的并氣過程中，有可能因?yàn)檎羝臍鈮哼^大而使保護(hù)氣流路600中發(fā)生“倒流現(xiàn)象”，但是在本方案中由于保護(hù)氣流路600中設(shè)置有保護(hù)逆止閥630，從而避免了上述的“倒流現(xiàn)象”，順利完成并氣和切換兩個(gè)過程。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種甲醇合成系統(tǒng)，包括上述的氣體換熱系統(tǒng)。該甲醇合成系統(tǒng)通過增加采用氣體換熱系統(tǒng)，能夠保證符合工藝要求的并氣操作，同時(shí)穩(wěn)壓流路400在后期還起到分流作用，在后期正常后，下游工藝對(duì)蒸汽的實(shí)際需求量可能小于進(jìn)氣流路200中蒸汽的供應(yīng)量，此時(shí)可以利用穩(wěn)壓流路400對(duì)多余的蒸汽進(jìn)行分流排尾，具體可通過穩(wěn)壓流路上的壓力調(diào)節(jié)閥430調(diào)節(jié)穩(wěn)壓流路中的蒸汽分流量，通過穩(wěn)壓流路上的壓力表420準(zhǔn)確判斷分流量大小，從而滿足下游工藝實(shí)際所需的蒸汽量。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體換熱系統(tǒng)，所述氣體換熱系統(tǒng)包括: 蒸汽換熱器(100)； 進(jìn)氣流路(200)，與所述蒸汽換熱器(100)的蒸汽進(jìn)口端相連，所述進(jìn)氣流路(200)上設(shè)置有第一控制閥(210); 出氣流路(300)與所述蒸汽換熱器(100)的蒸汽出口端相連； 保護(hù)氣流路(600)，一端與所述進(jìn)氣流路(200)相連，形成第一連接點(diǎn)，所述第一連接點(diǎn)位于所述第一控制閥(210)和所述蒸汽進(jìn)口端之間，所述保護(hù)氣流路(600)上設(shè)有第二控制閥(610)； 其特征在于，所述氣體換熱系統(tǒng)還包括: 穩(wěn)壓流路(400)，一端與所述進(jìn)氣流路(200)相連，形成第二連接點(diǎn)，且所述第二連接點(diǎn)位于所述第一控制閥(210)的上游，另一端向外延伸形成排出口，所述穩(wěn)壓流路(400)上設(shè)置有第三控制閥(410)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體換熱系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體換熱系統(tǒng)還包括與所述出氣流路相連的排氣流路(500)，所述排氣流路(500)上設(shè)有第四控制閥(510)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體換熱系統(tǒng)，其特征在于，所述穩(wěn)壓流路(400)的排出口與所述排氣流路(500)連接于第三連接點(diǎn)，且所述第三連接點(diǎn)沿氣體的流動(dòng)方向設(shè)置在所述第四控制閥(510)的下游。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的氣體換熱系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體換熱系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述穩(wěn)壓流路(400)上的壓力表(420)，所述壓力表(420)沿氣體的流動(dòng)方向設(shè)置在所述第三控制閥(410)的下游。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體換熱系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體換熱系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述穩(wěn)壓流路(400)上的壓力調(diào)節(jié)閥(430)，所述壓力調(diào)節(jié)閥(430)沿所述氣流的流動(dòng)方向設(shè)置在所述壓力表(420)的下游。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體換熱系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體換熱系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述穩(wěn)壓流路(400)上的消音器(450)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體換熱系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體換熱系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述出氣流路(300)上的出氣逆止閥(310)和第五控制閥(330)，所述出氣逆止閥(310)和第五控制閥(330)按順序設(shè)置在所述第三連接點(diǎn)的下游。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體換熱系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體換熱系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述保護(hù)氣流路(600)上的保護(hù)逆止閥￠30)，所述保護(hù)逆止閥(630)沿氣體的流動(dòng)方向設(shè)置在所述第二控制閥(610)的上游。
9.一種甲醇合成系統(tǒng)，包括氣體換熱系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體換熱系統(tǒng)為權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的氣體換熱系統(tǒng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣體換熱系統(tǒng)及包括其的甲醇合成系統(tǒng)。該氣體換熱系統(tǒng)包括蒸汽換熱器；進(jìn)氣流路，與蒸汽換熱器的蒸汽進(jìn)口端相連，進(jìn)氣流路上設(shè)置有第一控制閥；出氣流路與蒸汽換熱器的蒸汽出口端相連；保護(hù)氣流路，一端與進(jìn)氣流路相連，形成第一連接點(diǎn)，第一連接點(diǎn)位于第一控制閥和蒸汽進(jìn)口端之間，保護(hù)氣流路上設(shè)有第二控制閥；氣體換熱系統(tǒng)還包括：穩(wěn)壓流路，一端與進(jìn)氣流路相連，形成第二連接點(diǎn)，且第二連接點(diǎn)位于第一控制閥的上游，另一端向外延伸形成排出口，穩(wěn)壓流路上設(shè)置有第三控制閥。利用上述氣體換熱系統(tǒng)有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽換熱過程中并氣失控的問題。
【IPC分類】C07C29-152, C07C31-04, F28F27-00
【公開號(hào)】CN204594312
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520208610
【發(fā)明人】張寧
【申請(qǐng)人】神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 中國(guó)神華煤制油化工有限公司, 陜西咸陽化學(xué)工業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月8日