一種定點(diǎn)澆鑄熔煉爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種澆鑄熔煉爐，更具體地說(shuō)，涉及一種定點(diǎn)澆鑄熔煉爐。
【背景技術(shù)】
[0002]用于光伏行業(yè)多晶硅料提純?nèi)蹮捁ば虻囊环N澆鑄設(shè)備，由于光伏多晶硅料的定向凝固過(guò)程需要先對(duì)硅料進(jìn)行熔化，出現(xiàn)了市場(chǎng)的鑄錠爐、熔煉爐和真空線圈爐等，早期的硅料熔化使用的大多是熔煉爐和真空線圈爐，后來(lái)出現(xiàn)了鑄錠爐，硅料在同一鑄錠爐內(nèi)進(jìn)行著熔化和定向凝固，這種設(shè)備價(jià)格昂貴，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)；真空線圈爐也是在同一爐膛內(nèi)進(jìn)行硅料的熔化和定向生長(zhǎng)，同樣生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)硅料熔化和定向凝固分開(kāi)進(jìn)行，對(duì)設(shè)備要求過(guò)高，無(wú)法實(shí)現(xiàn)設(shè)備分解生產(chǎn)。然而熔煉爐解決了這樣困惑，在熔煉爐內(nèi)進(jìn)行硅料的熔化，熔化完成后澆鑄到不同的定向結(jié)晶設(shè)備內(nèi)進(jìn)行硅錠的定向凝固生長(zhǎng)，可以連續(xù)不斷的在爐體內(nèi)加料熔化，澆鑄，然后不同結(jié)晶器內(nèi)凝固，大大的提升產(chǎn)能，操作靈活，這種設(shè)備的生產(chǎn)模式已經(jīng)得到了普及，然而出現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)，普通的澆鑄對(duì)結(jié)晶容器會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊，而且熔煉爐傾倒硅液的過(guò)程很難澆鑄到固定的部位，容易傾倒灑出結(jié)晶容器或沖擊容器的側(cè)面，造成容器損壞，出現(xiàn)硅液漏流，損壞設(shè)備、甚至人員傷亡，造成生產(chǎn)事故，給公司帶來(lái)大的損失。熔煉爐生產(chǎn)的困擾在于澆鑄過(guò)程，必須對(duì)澆鑄過(guò)程進(jìn)行改進(jìn)，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)設(shè)備的安全性能。
[0003]現(xiàn)在，對(duì)上述熔煉爐作業(yè)方式存在以下缺點(diǎn):其一，熔煉爐硅液傾倒?jié)茶T過(guò)程容易損壞接硅液的結(jié)晶容器；其二，硅液澆鑄過(guò)程很難將硅液準(zhǔn)確的倒入結(jié)晶設(shè)備容器中，操作難度大，而且存在硅液灑，浪費(fèi)的困擾；其三，設(shè)備安全性不高，容易產(chǎn)生生產(chǎn)事故；其四，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。因此，亟需一種專(zhuān)用的新型熔煉爐設(shè)備，滿(mǎn)足操作簡(jiǎn)單，安全性能提升，保障生產(chǎn)品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一種定點(diǎn)澆鑄熔煉爐，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠定點(diǎn)澆鑄，解決了現(xiàn)有熔煉爐經(jīng)常傾倒灑出硅液的問(wèn)題，且定點(diǎn)倒液入結(jié)晶設(shè)備，容器內(nèi)硅液定點(diǎn)成型，不破壞硅液定向生長(zhǎng)，設(shè)備安全性好，產(chǎn)品可靠度高。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0008]本實(shí)用新型的一種定點(diǎn)澆鑄熔煉爐，包括底座，所述的底座的左側(cè)固連有前后相對(duì)設(shè)立的兩個(gè)支架，該支架的頂端固連有支撐座，該支架的中部固連有支撐板；所述的兩個(gè)支架之間設(shè)置有爐體；所述的爐體的前后兩側(cè)面上靠近爐嘴安裝處的左上角處分別固連有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸安裝在支撐座上；所述的爐體的側(cè)面上固連有第一支撐軸，該第一支撐軸與設(shè)置在支撐板上的第一限位凹槽相配合；所述的爐體的前后兩側(cè)分別設(shè)有用以使?fàn)t體旋轉(zhuǎn)傾倒的傾爐裝置；所述的爐體的左上方設(shè)置有第二支撐軸，該第二支撐軸隨著爐體旋轉(zhuǎn)后與設(shè)置于支撐座上的第二限位凹槽相配合。
[0009]更進(jìn)一步地，所述的傾爐裝置包括第一連桿、第二連桿和伸縮油缸；所述的第一連桿的一端與旋轉(zhuǎn)軸相連，第一連桿的另一端與第二連桿的一端鉸連接，該第二連桿的另一端鉸接在爐體側(cè)面的右下角處；所述的第一連桿的中部與伸縮油缸的一端相連，該伸縮油缸的另一端與底座相連。
[0010]3.有益效果
[0011]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0012](I)本實(shí)用新型的一種定點(diǎn)澆鑄熔煉爐，其爐體的側(cè)面上固連有第一支撐軸，該第一支撐軸與設(shè)置在支撐板上的第一限位凹槽相配合，第一支撐軸與第一限位凹槽相接觸，用以支撐初始位置的爐體，確保爐體放置穩(wěn)妥；
[0013](2)本實(shí)用新型的一種定點(diǎn)澆鑄熔煉爐，其爐體的前后兩側(cè)分別設(shè)有用以使?fàn)t體旋轉(zhuǎn)傾倒的傾爐裝置，用以將爐體由垂直底座的方向向不同傾倒角度轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；
[0014](3)本實(shí)用新型的一種定點(diǎn)澆鑄熔煉爐，其爐體的左上方設(shè)置有第二支撐軸，該第二支撐軸隨著爐體旋轉(zhuǎn)后與設(shè)置于支撐座上的第二限位凹槽相配合，當(dāng)?shù)诙屋S與第二限位凹槽接觸后，爐體傾倒角度變化時(shí)，第二支撐軸與第二限位凹槽接觸接觸位移不再變化，從而實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)澆鑄，而定點(diǎn)澆鑄能夠使得硅液不會(huì)無(wú)規(guī)則地倒入接液容器內(nèi)，確保硅液會(huì)接液設(shè)備的中心位置，不會(huì)沖擊設(shè)備容器側(cè)面或邊緣，不會(huì)澆灑到接液設(shè)備以外，且定點(diǎn)澆鑄后的產(chǎn)品不易產(chǎn)生斷層或夾雜，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；定點(diǎn)澆鑄設(shè)備操作簡(jiǎn)單、安全性能高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的一種定點(diǎn)澆鑄熔煉爐的主視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的一種定點(diǎn)澆鑄熔煉爐的定點(diǎn)澆鑄時(shí)的示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的一種定點(diǎn)澆鑄熔煉爐的俯視圖。
[0018]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、底座；2、支架；3、爐體；4、支撐座；5、支撐板；6、第一支撐軸；7、第二限位凹槽；8、第二支撐軸；9、伸縮油缸；10、第一限位凹槽；11、第一連桿；12、第二連桿；13、旋轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0020]實(shí)施例
[0021]結(jié)合圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例的一種定點(diǎn)澆鑄熔煉爐，包括底座1，本實(shí)施例中底座I為由30mm的稱(chēng)重地板、16#加厚槽鋼和加強(qiáng)方管等組成正四方形底座1，主要是支撐整個(gè)爐體3重量包括所有爐體3結(jié)構(gòu)部件受到的力，也起到以地基礎(chǔ)懸接和安裝固定的作用；底座I的左側(cè)固連有前后相對(duì)設(shè)立的兩個(gè)支架2，本實(shí)施例中支架2為兩根16#加厚方管，該兩根16#加厚方管焊接在底座I