全釬焊平行式散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種全釬焊平行式散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的汽車散熱器總成包括芯體、設(shè)置在芯體兩端的上水室與下水室以及設(shè)置在芯體兩側(cè)的側(cè)板，上水室設(shè)置有加水口以及與加水口相配合的水箱蓋，散熱器上水室外壁往往還會設(shè)置固定安裝冷凝罐的安裝架，傳統(tǒng)的安裝架將冷凝罐鎖定于單一位置，在遇到改裝車輛的情況時冷凝罐的位置會于其他部件干涉，其次，在更換冷凝罐時如遇到罐體規(guī)格變小的情況則該安裝架失去功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可適用于不同尺寸冷凝罐且可調(diào)整冷凝罐位置的全釬焊平行式散熱器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:包括芯體、設(shè)置在芯體兩端的上水室與下水室以及設(shè)置在芯體兩側(cè)的側(cè)板，所述的上水室設(shè)置有加水口以及與加水口相配合的水箱蓋，所述的上水室外壁上設(shè)置有冷凝罐安裝架，其特征在于:所述的冷凝罐安裝架包括基座及鉸接于基座兩側(cè)的兩個安裝架單元，所述的兩個安裝架單元分別相對設(shè)置有半圓弧形的安裝槽，所述的兩個安裝架單元相貼合時兩安裝槽構(gòu)成與冷凝罐形狀相適配的安裝腔，所述的上水室外壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，該調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有供基座伸入并滑移的調(diào)節(jié)腔及沿基座滑移方向依次設(shè)置的若干個調(diào)節(jié)孔，所述的調(diào)節(jié)孔內(nèi)穿設(shè)有與基座螺紋配合的調(diào)節(jié)螺栓，至少一個所述的安裝架單元上設(shè)置有調(diào)節(jié)安裝腔大小的調(diào)節(jié)組件，所述的下水室兩側(cè)設(shè)置有進水通道和出水通道，所述的下水室位于進水通道和出水通道間設(shè)置有下隔板，所述的上水室中部設(shè)置有上隔板，所述的上隔板上設(shè)置有過流孔，所述的下隔板及上隔板將上水室、下水室及芯體分隔為多個平行往復(fù)傳遞的流道。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，基座滑移于調(diào)節(jié)腔來調(diào)節(jié)冷凝罐安裝架的整體位置，使冷凝罐的位置可以產(chǎn)生變化，在改裝車輛時根據(jù)需求進行定位，而調(diào)節(jié)塊內(nèi)調(diào)節(jié)腔的朝向則根據(jù)全釬焊平行式散熱器四周空余空間而定，設(shè)置有調(diào)節(jié)組件的安裝架單元則當遇到更換小型冷凝罐時依然能起到安裝作用，使散熱器適用范圍更廣，多個往復(fù)傳遞的流道則加速冷卻液散熱，過流孔則減緩冷卻液流動速率。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的調(diào)節(jié)組件包括開口朝向安裝架單元安裝槽內(nèi)側(cè)且沿徑向設(shè)置的調(diào)節(jié)腔，各所述的調(diào)節(jié)腔內(nèi)分別嵌裝有與冷凝罐抵配的調(diào)節(jié)滾珠，所述的調(diào)節(jié)滾珠與調(diào)節(jié)腔之間壓設(shè)有將調(diào)節(jié)滾珠向安裝槽復(fù)位的第一彈簧。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，由與冷凝罐抵配的調(diào)節(jié)滾珠固定冷凝罐，當冷凝罐體積變小時第一彈簧將調(diào)節(jié)滾珠向安裝槽復(fù)位直至于與冷凝罐抵配，相當于縮小安裝腔，保證冷凝罐時刻穩(wěn)定安裝。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的上水室位于加水口外側(cè)設(shè)置有加水管道，所述的加水管道內(nèi)設(shè)置有濾芯組件及將濾芯組件可拆卸的安裝于加水管道內(nèi)壁的安裝組件。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在加水管道增設(shè)濾芯，使進入散熱器回路的冷卻液進行過濾，避免冷卻液內(nèi)的雜質(zhì)在散熱器內(nèi)的轉(zhuǎn)角處堆積，阻礙散熱器的正常使用，安裝組件將濾芯組件可拆卸的安裝于加水管道內(nèi)壁，使其濾芯組件便于更換，保證過濾效果。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的濾芯組件包括濾芯及環(huán)繞濾芯用于安裝濾芯的濾芯安裝架，該濾芯安裝架位于濾芯下方設(shè)置有若干個防濺板。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，濾芯安裝架作為濾芯的安裝件將濾芯進行固定，而其內(nèi)的放濺板防止加水時冷卻液濺出。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:各所述的防濺板關(guān)于濾芯安裝架軸向交錯設(shè)置于濾芯安裝架內(nèi)周面兩側(cè)，所述的防濺板朝向濾芯安裝架中心的方向高度逐漸降低。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，交錯設(shè)置的防濺板使各個位置濺起的冷卻液都不易從濾芯組件內(nèi)濺出，而朝向濾芯安裝架中心的方向高度逐漸降低的設(shè)置防止加入的冷卻液不會再防濺板的死角堆積，使濾芯組件更符合實用。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的安裝組件包括設(shè)置于加水管道內(nèi)周面的卡槽及設(shè)置于濾芯安裝架外周面可收縮于濾芯安裝架內(nèi)的卡塊組件，所述的卡槽內(nèi)設(shè)置有將卡塊組件推出卡槽的推塊，該推塊上設(shè)置有延伸至加水管道外的控制桿。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，可收縮的卡塊組件隨濾芯安裝架伸入加水管道時卡入卡槽，實現(xiàn)濾芯組件的安裝，而推塊組件在濾芯組件需要拆卸時通過控制桿推動卡塊回縮于濾芯安裝架，即可將濾芯組件取出。
[0016]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的卡塊組件包括卡塊、濾芯安裝架上設(shè)置有供卡塊徑向滑移的滑移腔將卡塊向滑移腔外復(fù)位的第二彈簧，所述的卡塊朝向滑移腔的端部四周設(shè)置有卡設(shè)于滑移腔內(nèi)的裙邊。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，第二彈簧將卡塊向滑移腔外復(fù)位使卡塊時刻與卡槽保持卡配，而卡塊四周的裙邊使其在滑移時不會脫離濾芯安裝架。
[0018]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的濾芯安裝架外周面設(shè)有壓縮于濾芯安裝架外周面與加水管道內(nèi)周面之間的彈性層。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，彈性層由彈性材料制成，一般采用橡膠，使濾芯安裝架外周面與加水管道內(nèi)周面之間沒有間隙避免冷卻液從間隙處漏出，其次通過彈性層彈性使濾芯安裝架的安裝更加穩(wěn)定。
[0020]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的加水管道位于濾芯組件下方設(shè)置有呈環(huán)狀的復(fù)位板，該復(fù)位板與濾芯組件之間壓設(shè)有將濾芯組件送出加水管道的第三彈簧。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，復(fù)位板上的第三彈簧在卡塊回縮于滑移腔時，將濾芯組件頂出進水管道，便于濾芯組件的拆卸，在卡塊與卡槽卡配時使卡塊與卡槽的貼合更加緊密，進一步增加安裝穩(wěn)定性。
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)局部剖視圖；
[0024]圖2為圖1中A的放大圖；
[0025]圖3為圖2中B的放大圖；
[0026]圖4為圖1中C的放大圖；
[0027]圖5為本實用新型【具體實施方式】冷凝罐安裝架與上水室壁的俯視示意圖；
[0028]圖6為本實用新型【具體實施方式】中上隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]如圖1一圖5所示，本實用新型公開了一種全釬焊平行式散熱器，包括芯體1、設(shè)置在芯體I兩端的上水室2與下水室3以及設(shè)置在芯體I兩側(cè)的側(cè)板4，上水室2設(shè)置有加水口 21以及與加水口 21相配合的水箱蓋23，上水室2外壁上設(shè)置有冷凝罐安裝架8，冷凝罐安裝架8包括基座81及鉸接于基座81兩側(cè)的兩個安裝架單元82，兩個安裝架單元82分別相對設(shè)置有半圓弧形的安裝槽821，兩個安裝架單元82相貼合時兩安裝槽821構(gòu)成與冷凝罐形狀相適配的安裝腔822，上水室2外壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)塊83，該調(diào)節(jié)塊83上設(shè)置有供基座81伸入并滑移的調(diào)節(jié)腔831及沿基座81滑移方向依次設(shè)置的若干個調(diào)節(jié)孔832，調(diào)節(jié)孔832內(nèi)穿設(shè)有與基座81螺紋配合的調(diào)節(jié)螺栓833，至少一個安裝架單元82上設(shè)置有調(diào)節(jié)安裝腔822大小的調(diào)節(jié)組件，下水室兩側(cè)設(shè)置有進水通道和出水通道，下水室3位于進水通道31和出水通道32間設(shè)置有下隔板33，上水室2中部設(shè)置有上隔板22，上隔板22上設(shè)置有過流孔221，下隔板33及上隔板22將上水室2、下水室3及芯體I分隔為多個平行往復(fù)傳遞的流道，基座81滑移于調(diào)節(jié)腔831來調(diào)節(jié)冷凝罐安裝架8的整體位置，使