空調電控盒組件和具有其的變頻空調器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制冷設備技術領域，更具體地，涉及一種空調電控盒組件和具有其的變頻空調器。
【背景技術】
[0002]隨著空調技術的發(fā)展，變頻空調在行業(yè)內得到了普通的應用。但在變頻空調器的室外電控盒控制系統(tǒng)中，變頻模塊發(fā)熱大，在高溫環(huán)境下限制了壓縮機高頻運行大部分使用的電控盒散熱方式，多為金屬散熱片通過空氣對流進行散熱。但在高溫的室外環(huán)境下，該散熱方式散熱較差，無法達到及時降低電控盒模塊溫度的要求
[0003]為了保護變頻模塊，使其不至于因溫度過高而燒壞，可采用新的散熱結構方式一一散熱裝置接入到冷媒循環(huán)系統(tǒng)之中。其中，可采用兩塊散熱基板固定銅管，一個基板用于固定電控盒元器件，另一個基板或壓板壓緊銅管。此結構方式需要保證兩塊基板及銅管加工精度及一致性，否則造成銅管與基板沒有完全接觸或兩基板將銅管壓扁損壞從而造成散熱效果差。
[0004]一般地，制冷模式下，冷媒經(jīng)過室外換熱器后，再經(jīng)過節(jié)流元件節(jié)流，此時制冷劑溫度降低，當制冷劑經(jīng)過空調電控盒組件時，會使散熱組件冷卻到較低的溫度，由此導致空調電控盒組件發(fā)生凝露現(xiàn)象，當電控盒組件處于通電狀態(tài)時，存在極大的安全隱患。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種空調電控盒組件，所述空調電控盒組件具有安全性能好的優(yōu)點。
[0006]本實用新型還提出一種變頻空調器，所述變頻空調器具有如上所述的空調電控盒組件。
[0007]根據(jù)本實用新型的第一方面提供了一種空調電控盒組件，包括:電控盒，所述電控盒具有發(fā)熱組件；基板，所述基板與所述發(fā)熱組件相連；以及散熱組件，所述散熱組件包括上蓋板、下蓋板和冷媒管，所述上蓋板貼設在所述基板上，所述下蓋板與所述上蓋板相連，所述冷媒管設在所述上蓋板與所述下蓋板之間；以及導熱層，所述導熱層設在所述上蓋板與所述基板之間。
[0008]根據(jù)本實用新型的空調電控盒組件，通過在上蓋板和基板之間設置導熱層，散熱組件與基板之間不但可以進行熱交換，而且還可將散熱組件和基板間隔開，由此當制冷劑流過冷媒管時，散熱組件上的冷量可以傳遞至基板上對基板進行散熱，同時散熱組件上的冷量又不會過多的傳遞至基板上，進而可以避免基板的與發(fā)熱組件接觸的一側的溫度過低，從而可以有效地防止基板附近的部件產(chǎn)生凝露，提高了空調電控盒組件安全系數(shù)。
[0009]可選地，所述導熱層鋪設在所述上蓋板的朝向所述基板的一側或鋪設在所述基板的朝向所述上蓋板的一側。
[0010]可選地，所述導熱層為金屬導熱層或硅膠導熱層。[0011 ] 在本實用新型的一個示例中，所述上蓋板和所述下蓋板的至少一個上設有與所述冷媒管適配的凹槽。
[0012]可選地，所述冷媒管的截面形成為圓形，所述上蓋板和下蓋板上分別設有與所述冷媒管結構適配的凹槽，每個所述凹槽的截面形成為半圓形。
[0013]可選地，所述冷媒管形成為U形管，所述凹槽形成為直線形，所述冷媒管的直管部分安裝在所述凹槽內，所述冷媒管的弧形管部分延伸出所述上蓋板與下蓋板外。
[0014]優(yōu)選地，所述直線段凹槽的長度等于所述冷媒管的直管部分的長度。
[0015]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述基板的上表面和下表面分別形成為平面，所述基板的上表面與所述發(fā)熱組件貼合。
[0016]可選地，所述上蓋板的上表面形成為平面，所述上蓋板的上表面與所述基板的下表面貼合。
[0017]根據(jù)本實用新型的第二方面提供了一種變頻空調器，包括:壓縮機，所述壓縮機具有排氣口和回氣口；換向組件，所述換向組件包括第一端口至第四端口，所述第一端口與第二端口和第三端口中的其中一個導通，所述第四端口與所述第二端口和所述第三端口中的另一個導通，所述第一端口與所述排氣口相連，所述第四端口與所述回氣口相連；室外換熱器和室內換熱器，所述室外換熱器的第一端與所述第二端口相連，所述室內換熱器的第一端與所述第三端口相連；節(jié)流元件，所述節(jié)流元件連接在所述室內換熱器的第二端與所述室外換熱器的第二端之間；以及如上所述的空調電控盒組件，所述空調電控盒組件連接在所述節(jié)流元件和所述室內換熱器的第二端之間。
[0018]根據(jù)本實用新型的變頻空調器，通過在節(jié)流元件和室內換熱器的第二端之間設置如上所述的空調電控盒組件，當制冷劑流過冷媒管時，散熱組件上的冷量可以傳遞至基板上對基板進行散熱，同時散熱組件上的冷量又不會過多的傳遞至基板上，進而可以避免基板的與發(fā)熱組件接觸的一側的溫度過低，從而可以有效地防止基板附近的部件上產(chǎn)生凝露，提高了變頻空調器安全性能。
【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本實用新型的實施例的空調電控盒組件的立體結構示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)本實用新型的實施例的空調電控盒組件的立體分離示意圖；
[0021]圖3是根據(jù)本實用新型的實施例的變頻空調器的結構示意圖。
[0022]附圖標記:
[0023]空調電控盒組件100，
[0024]發(fā)熱組件111，基板120，
[0025]散熱組件130，上蓋板131，下蓋板132，冷媒管133，
[0026]導熱層140，
[0027]變頻空調器200，
[0028]壓縮機210，排氣口 211，回氣口 212，
[0029]換向組件220，第一端口 C，第二端口 d，第三端口 e，第四端口 f，
[0030]室外換熱器230，室外換熱器的第一端231，室外換熱器的第二端232，
[0031]室內換熱器240，室內換熱器的第一端241，室內換熱器的第二端242，
[0032]節(jié)流元件250。
【具體實施方式】
[0033]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0034]下面參照附圖1-圖3詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的空調電控盒組件100和變頻空調器200。
[0035]如圖1-圖3所示，根據(jù)本實用新型第一方面的實施例提供了一種空調電控盒組件100，包括:電控盒、基板120、散熱組件130以及導熱層140。
[0036]具體而言，電控盒具有發(fā)熱組件111，基板120與發(fā)熱組件111相連。散熱組件130包括上蓋板131、下蓋板132和冷媒管133。其中，上蓋板131貼設在基板120上，下蓋板132與所述上蓋板131相連，冷媒管133設在上蓋板131與下蓋板132之間。導熱層140設在上蓋板131與基板120之間。冷媒管133可采用銅管或鋁管等金屬管，上蓋板131、下蓋板132均可采用鋁板等金屬板，由此可以提高上蓋板131與導熱層140之間、或冷媒管133與上蓋板131、下蓋板132之間的換熱效率。
[0037]相關技術中，當冷媒管溫度過低時，將會導致基板的與發(fā)熱組件接觸的一側的溫度過低，此時容易在基板的與發(fā)熱組件接觸的一側產(chǎn)生凝露，當空調電控盒組件處于通電狀態(tài)時，凝露將會給變頻空調器帶來極大的安全隱患。與散熱組件直接與基板貼合設置相比，通過在上蓋板131和基板120之間設置導熱層140，散熱組件130與基板120之間不但可以進行熱交換，而且還可將散熱組件130和基板120間隔開，由此當制冷劑流過冷媒管133時，散熱組件130上的冷量可以傳遞至基板120上對基板120進行散熱，同時散熱組件130上的冷量又不會過多的傳遞至基板120上，進而可以避免基板120的與發(fā)熱組件111接觸的一側的溫度過低，從而可以有效地防止基板120附近的部件上產(chǎn)生凝露，提高了空調電控盒組件100安全系數(shù)。
[0038]根據(jù)本實用新型實施例的空調電控盒組件100，通過在上蓋板131和基板120之間設置導熱層140，散熱組件130與基板120之間不但可以進行熱交換，而且還可將散熱組件130和基板120間隔開，由此當制冷劑流過冷媒管133時，散熱組件130上的冷量可以傳遞至基板120上對基板120進行散熱，同時散熱組件130上的冷量又不會過多的傳遞至基板120上，進而可以避免基板120的與發(fā)熱組件111接觸的一側的溫度過低，從而可以有效地防止基板120附近的部件產(chǎn)生凝露，提高了空調電控盒組件100安全系數(shù)。
[0039]如圖1-圖2所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，導熱層140可以由導熱材料制成，例如，導熱層140可以為金屬熱層?？梢岳斫獾氖?，導熱層140的材質并不限于此，只要其可實現(xiàn)一定溫度差的導熱效果即可，例如，導熱層140還可以為硅膠導熱層140。
[0040]導熱層140可以形成為片狀結構，片狀導熱層用材更少，制備更容易，使生產(chǎn)效率有所提高。另外，片狀導熱層可以將上蓋板131與基板120有效地間隔開，同時也可使散熱組件130能夠與基板120進行熱交換。由此，具有片狀導熱層的空調電控盒組件100不僅具有安全性高的優(yōu)點，還具有散熱效果好的優(yōu)點。
[0041]為提高導熱層140與上蓋板131或基板120之間的連接可靠性，導熱層140可以鋪設在上蓋板131的朝向基板120的一側或鋪設在基板120的朝向上蓋板131的一側。由此，可以提高導熱層140與上蓋板131或基板120之間的接觸面積，進而可以提高導熱層140與上蓋板131、筋板之間的換熱效率。
[0042]為方便將冷媒管133夾設在上蓋板131與下蓋板132之間，上蓋板131和下蓋板132的至少一個上設有與冷媒管133適配的凹槽。由此，可以提高冷媒管133與上蓋板131或/和下蓋板132之間的連接可靠性?？蛇x地，冷媒管133的截面可以形成為圓形，上蓋板131和下蓋板132上分別設有與冷媒管133結構適配的凹槽，每個凹槽的截面形成為半圓形。由此，當上蓋板131與下蓋板132貼合在一起時，上蓋板131上的凹槽與下蓋板132上的凹槽可形成完整的圓形凹槽，截面為圓形的冷媒管133可位于此凹槽內。由此，上蓋板131與下蓋板132之間的接觸面積加大，連接更緊密，同時也使散熱組件13