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      一種新型生物質(zhì)燃料熔鋁爐的制作方法

      文檔序號:8978661閱讀:309來源:國知局
      一種新型生物質(zhì)燃料熔鋁爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種熔鋁爐,特別是一種新型生物質(zhì)燃料熔鋁爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]生物質(zhì)燃料熔鋁爐是指采用燃燒固體生物質(zhì)燃料來加熱的熔鋁爐。現(xiàn)有技術(shù)的生物質(zhì)燃料熔鋁爐,CN103471389A于2013年12月25日公布了一種生物質(zhì)燃料熔鋁爐,包括爐體和坩禍,爐體內(nèi)設(shè)有加熱室和燃燒室,坩禍放置在加熱室內(nèi),加熱室底部還設(shè)有用于支撐坩禍的支撐塊,加熱室與燃燒室之間通過進焰道連通;但由于進焰道正對著坩禍,火焰在噴到坩禍后大部分的火焰直接上升,從出煙口中排出,則減少了坩禍加熱時與火焰的接觸面積,使得坩禍的加熱速度較慢,加熱效率較低;同時火焰從進焰道出來后直接噴在坩禍的正對進焰道的區(qū)域,則該區(qū)域的溫度升高的較快,坩禍受熱不均勻容易出現(xiàn)開裂的情況,從而導(dǎo)致坩禍使用壽命也較短;再者由于火焰從進焰道出來后直接噴在坩禍的正對進焰道的區(qū)域,而坩禍其他區(qū)域與火焰接觸較少,使得火焰與坩禍的熱交換效率較低,導(dǎo)致燃料消耗較大,能耗較大,坩禍的溫度波動也較大,穩(wěn)定性較差,也增加了溶鋁的生產(chǎn)成本。
      [0003]為了解決上述問題,CN103994658A于2014年08月20日公布了一種生物質(zhì)燃料熔鋁爐,它包括爐體、坩禍、進風口和進料管,爐體內(nèi)設(shè)有耐火磚層分隔出的空腔,耐火磚層與爐體內(nèi)壁之間的空間設(shè)有由導(dǎo)熱材料層分隔出的煙道和進氣道,該發(fā)明燃燒室內(nèi)的火焰在壓焰塊的作用下,在火焰在燃燒室內(nèi)翻動,從而使火焰與坩禍的接觸較充分,導(dǎo)熱效率也就較高。另外,CN203928713U于2014年11月05日公告了一種生物質(zhì)燃料熔鋁爐,它包括爐體、坩禍、煙囪和風機,加熱室對應(yīng)的耐火磚層外周面包覆有隔熱層,加熱室的底部設(shè)有用于支撐坩禍的支撐塊,加熱室上端設(shè)有出煙口,且出煙口與煙囪連通,該實用新型由于進焰道在延伸后與坩禍的軸線不相交,加熱室內(nèi)壁的上部設(shè)有環(huán)形的壓焰塊,壓焰塊的內(nèi)周面與坩禍的外周面貼合,且壓焰塊的內(nèi)周面上設(shè)有若干個沿周向均布排煙道,排煙道的長度方向與垂線相交,則進焰道不再正對著坩禍,使得火焰通過進焰道進入到加熱室內(nèi)是斜向進入的,火焰就會在加熱室內(nèi)產(chǎn)生螺旋,同時在壓焰塊的作用下,使得火焰在加熱室的螺旋更持久,這也就使得火焰與坩禍的接觸更加充分,熱交換效率也就更高,并有效地減少坩禍的溫度波動,使用穩(wěn)定性較好,進而降低溶鋁的生產(chǎn)成本。
      [0004]上述兩個專利雖然都能很好地解決了提高熱交換率、減少坩禍的溫度穩(wěn)定性等問題,但是上述兩個專利還存在加熱室內(nèi)溫度不宜控制、坩禍上下兩部分溫度差異較大等問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種新型生物質(zhì)燃料熔鋁爐,它在具有較高熱交換效率的同時還可根據(jù)爐內(nèi)溫度的變化實現(xiàn)燃料加入量的自動控制,既可實現(xiàn)爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定性,又可節(jié)約燃料;另外它還能有效利用余熱來縮小坩禍內(nèi)上、下部分之間的溫度差異,使熔鋁效率更高。
      [0006]本實用新型的技術(shù)方案是:一種新型生物質(zhì)燃料熔鋁爐,包括爐體、坩禍、進料裝置、余熱回收裝置、進風裝置、控制器,所述爐體內(nèi)設(shè)有第一腔室,坩禍放置在第一腔室內(nèi),第一腔室的一側(cè)設(shè)有第二腔室,所述第二腔室內(nèi)上部設(shè)有燃燒室,下部設(shè)有集灰室,燃燒室與第一腔室連通,第二腔室的上、下部及第一腔室的內(nèi)壁上鋪滿了耐火磚;所述進料裝置位于爐體的右側(cè),進料裝置通過進料管與燃燒室連通;所述余熱回收裝置的一端與第一腔室連通,另一端位于坩禍上端口的上方;所述進風裝置也位于爐體的右側(cè),并與第一腔室連通,所述余熱回收裝置、進風裝置通過數(shù)據(jù)線與控制器相連。
      [0007]本實用新型進一步的技術(shù)方案是:所述進料裝置包括進料斗、進料管、稱重裝置,稱重裝置位于進料斗的底部,進料管內(nèi)設(shè)有電動進料閥門,通過稱重裝置及進料閥門的配合來控制進入燃料室內(nèi)的燃料加入量。
      [0008]進一步,所述進料裝置的一側(cè)還設(shè)有觀察通道,通過觀察通道可觀察燃燒室的內(nèi)部燃燒情況。
      [0009]進一步,所述集灰室的端口處設(shè)有與爐體鉸接的門體,根據(jù)門體的開合情況來調(diào)節(jié)燃燒室的進風量,門體靠氣缸桿進行開合。
      [0010]進一步,所述第一腔室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器通過導(dǎo)線與控制器連接,溫度傳感器將感應(yīng)到的第一腔室內(nèi)的溫度值傳輸?shù)娇刂破?,控制器根?jù)第一腔室內(nèi)的溫度值調(diào)節(jié)進料裝置。
      [0011 ] 進一步,所述第一腔室內(nèi)設(shè)有壓焰塊和支撐塊,壓焰塊與坩禍緊密連接,保證沒有火焰從第一腔室內(nèi)竄出,支撐塊上部設(shè)有用于坩禍放置的凹槽,坩禍在凹槽內(nèi)穩(wěn)定放置。
      [0012]進一步,所述進風裝置包括風機、進風管和出風管,進風管和出風管上均設(shè)有第一閥門,調(diào)節(jié)第一閥門可以調(diào)節(jié)進入風機內(nèi)的進風量和進入第一腔室內(nèi)的進風量。
      [0013]進一步,所述控制器上設(shè)有用于監(jiān)測坩禍、進料裝置和進風裝置的報警裝置,當坩禍內(nèi)發(fā)生金屬液滲漏、進料裝置和進風裝置發(fā)生故障時,報警裝置會自動報警。
      [0014]進一步,所述余熱回收裝置上設(shè)有第二閥門,改變第二閥門的開合度,并與進風裝置相配合,可控制火焰在第一腔室內(nèi)的循環(huán)時間和循環(huán)速度。
      [0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點:
      [0016](I)本實用新型采用進風裝置,可將燃燒室發(fā)出的火焰在第一腔室內(nèi)圍繞坩禍做圓周運動,不但可使坩禍受熱均勻,還可使燃燒室與坩禍之間具有較高的熱交換效率;
      [0017](2)本實用新型采用由控制器控制的進料裝置,可根據(jù)第一腔室內(nèi)的溫度需要,合理自動調(diào)節(jié)燃料的加入量,既節(jié)約燃料,又可實現(xiàn)爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定性;
      [0018](3)本實用新型在坩禍的上端口上方設(shè)置了余熱回收裝置,將從第一腔室出來的余熱擴散到坩禍的上部,可有效縮小坩禍內(nèi)上、下部分之間的溫度差異,使熔鋁效率更高;
      [0019](4)本實用新型設(shè)置了控制器,并在控制器上設(shè)置了報警裝置,使整個熔鋁爐使用方便、安全可靠。
      [0020]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的詳細結(jié)構(gòu)作進一步描述。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為圖1中A-A剖視圖。
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