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      一種廢舊動(dòng)力電池提取硫酸鈷用立式一體化焙燒爐的制作方法

      文檔序號(hào):8997139閱讀:696來(lái)源:國(guó)知局
      一種廢舊動(dòng)力電池提取硫酸鈷用立式一體化焙燒爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種焙燒爐,尤其涉及一種廢舊動(dòng)力電池提取硫酸鈷用立式一體化焙燒爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]動(dòng)力電池即為工具提供動(dòng)力來(lái)源的電源,多指為電動(dòng)汽車、電動(dòng)列車、電動(dòng)自行車、高爾夫球車提供動(dòng)力的蓄電池。廢舊動(dòng)力電池,就是使用過(guò)而廢棄的動(dòng)力電池。廢舊動(dòng)力電池中含有硫酸鈷。
      [0003]硫酸鈷,玫瑰紅色結(jié)晶。脫水后呈紅色粉末,溶于水和甲醇,微溶于乙醇。用于陶瓷釉料和油漆催干劑,也用于電鍍、堿性電池、生產(chǎn)含鈷顏料和其它鈷產(chǎn)品,還用于催化劑、分析試劑、飼料添加劑、輪胎膠粘劑、立德粉添加劑等。
      [0004]焙燒爐,特別指用于對(duì)溫度梯度控制要求相對(duì)苛刻,并且含有腐蝕性介質(zhì),在焙燒過(guò)程中有大量有機(jī)物分解揮發(fā)的固體條狀或其他型狀顆粒物,在溫度曲線由低到高的程序升溫條件下逐段焙燒的梭式電加熱焙燒爐。
      [0005]回收來(lái)的廢舊動(dòng)力電池中含有的硫酸鈷,可以通過(guò)焙燒的方式提取出來(lái)。但現(xiàn)有的焙燒爐,不具備控制系統(tǒng),無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,焙燒效率低,焙燒效果差,不是一體化結(jié)構(gòu),與后續(xù)工序銜接的時(shí)間間隔長(zhǎng),無(wú)法滿足企業(yè)高效生產(chǎn)的要求。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]( I)要解決的技術(shù)問(wèn)題
      [0007]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的焙燒爐,不具備控制系統(tǒng),無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,焙燒效率低,焙燒效果差,不是一體化結(jié)構(gòu),與后續(xù)工序銜接的時(shí)間間隔長(zhǎng),無(wú)法滿足企業(yè)高效生產(chǎn)的要求的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種廢舊動(dòng)力電池提取硫酸鈷用立式一體化焙燒爐。
      [0008](2)技術(shù)方案
      [0009]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種廢舊動(dòng)力電池提取硫酸鈷用立式一體化焙燒爐,包括有爐體、保溫層爐壁、下?lián)醢濉⒗鋮s層爐壁、進(jìn)水管、冷卻器、旋轉(zhuǎn)桿、水箱、出水管、水泵、右支架、伺服電機(jī)1、左支架、接料缸、出料管、溫度傳感器1、下氣缸、溫度傳感器I1、驅(qū)動(dòng)齒輥、伺服電機(jī)I1、上氣缸、加料斗、從動(dòng)齒輥、上擋板、燃燒器、控制系統(tǒng)、破碎棒;
      [0010]在爐體的上部分設(shè)置有保溫層爐壁,在爐體右側(cè)的保溫層爐壁上設(shè)置有燃燒器;在保溫層爐壁的下方設(shè)置有下?lián)醢?,下?lián)醢宓纳媳砻媾c保溫層爐壁為活動(dòng)式連接;在下?lián)醢宓南路皆O(shè)置有冷卻層爐壁,下?lián)醢宓南卤砻媾c冷卻層爐壁為活動(dòng)式連接,冷卻層爐壁為爐體的下部分;
      [0011]在冷卻層爐壁的外層包裹有水箱,水箱的右壁與進(jìn)水管相連接,在進(jìn)水管上設(shè)置有冷卻器,冷卻器設(shè)置在水箱的右側(cè);在冷卻器的下方設(shè)置有水泵,冷卻器與水泵通過(guò)出水管連接,水泵設(shè)置在出水管上,出水管設(shè)置在水箱右側(cè),出水管與水箱相連接;
      [0012]在爐體的底部設(shè)置有右支架、伺服電機(jī)1、左支架,右支架和左支架為對(duì)稱式設(shè)置,右支架和左支架穿過(guò)水箱與爐體的冷卻層爐壁相連接;伺服電機(jī)I設(shè)置在右支架和左支架之間,伺服電機(jī)I與設(shè)置在上方的旋轉(zhuǎn)桿相連接;旋轉(zhuǎn)桿穿過(guò)水箱和冷卻層爐壁伸入到爐體的內(nèi)部,在旋轉(zhuǎn)桿的沿圓周表面上設(shè)置有多個(gè)大小長(zhǎng)短不同的破碎棒,各個(gè)破碎棒均與旋轉(zhuǎn)桿為垂直連接;
      [0013]在爐體的左下方設(shè)置有出料管,出料管穿過(guò)水箱與爐體相連接,在出料管的下方設(shè)置有接料缸;在水箱的左側(cè)設(shè)置有溫度傳感器I,在爐體的左側(cè)設(shè)置有下氣缸,下氣缸與下?lián)醢逑噙B接,下?lián)醢宓南卤砻媾c冷卻層爐壁為活動(dòng)式連接,下?lián)醢逶O(shè)置在保溫層爐壁與冷卻層爐壁之間;
      [0014]在爐體的保溫層爐壁的左側(cè)設(shè)置有溫度傳感器II,在爐體的保溫層爐壁的左側(cè)設(shè)置有上氣缸,上氣缸與上擋板相連接,上擋板的下表面與保溫層爐壁為活動(dòng)式連接;在上擋板上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輥和從動(dòng)齒輥,驅(qū)動(dòng)齒輥和從動(dòng)齒輥相配合,在驅(qū)動(dòng)齒輥內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī)II,驅(qū)動(dòng)齒輥與伺服電機(jī)II相連接;在驅(qū)動(dòng)齒輥和從動(dòng)齒輥的正上方設(shè)置有加料斗;
      [0015]冷卻器、水泵、伺服電機(jī)1、溫度傳感器1、下氣缸、溫度傳感器I1、伺服電機(jī)I1、上氣缸、燃燒器都分別與控制系統(tǒng)相連接。
      [0016]工作原理:當(dāng)準(zhǔn)備工作時(shí),操作人員先啟動(dòng)控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再控制伺服電機(jī)II進(jìn)行動(dòng)作。伺服電機(jī)II帶動(dòng)與之連接的驅(qū)動(dòng)齒輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)齒輥與從動(dòng)齒輥相配合,驅(qū)動(dòng)齒輥帶動(dòng)從動(dòng)齒輥一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0017]然后,由操作人員將廢舊動(dòng)力電池加入到加料斗內(nèi),進(jìn)入加料斗內(nèi)的廢舊動(dòng)力電池正好落入驅(qū)動(dòng)齒輥與從動(dòng)齒輥的上方,驅(qū)動(dòng)齒輥帶動(dòng)從動(dòng)齒輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)進(jìn)入的廢舊動(dòng)力電池進(jìn)行破碎。同時(shí)控制系統(tǒng)控制上氣缸進(jìn)行動(dòng)作,上氣缸帶動(dòng)與之連接的上擋板向左運(yùn)動(dòng)到設(shè)定位置,控制系統(tǒng)再控制上氣缸停止動(dòng)作。此時(shí),爐體的上口被打開(kāi),經(jīng)驅(qū)動(dòng)齒輥和從動(dòng)齒輥破碎過(guò)的廢舊動(dòng)力電池落入爐體內(nèi)。
      [0018]此時(shí),下?lián)醢鍣M貫在爐體內(nèi),將爐體分為兩個(gè)空間,破碎過(guò)的廢舊動(dòng)力電池也持續(xù)地落在下?lián)醢迳稀.?dāng)進(jìn)入爐體上部空間的破碎過(guò)的廢舊動(dòng)力電池達(dá)到設(shè)定的量時(shí),控制系統(tǒng)控制伺服電機(jī)II帶到驅(qū)動(dòng)齒輥和從動(dòng)齒輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí),驅(qū)動(dòng)齒輥和從動(dòng)齒輥停止對(duì)廢舊動(dòng)力電池的破碎,廢舊動(dòng)力電池靜置在驅(qū)動(dòng)齒輥和從動(dòng)齒輥的上面。
      [0019]控制系統(tǒng)再控制上氣缸進(jìn)行動(dòng)作,上氣缸帶動(dòng)與之連接的上擋板向右運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的位置,控制系統(tǒng)再控制上氣缸停止動(dòng)作。此時(shí),上擋板將爐體的上口完全覆蓋住。控制系統(tǒng)再控制燃燒器啟動(dòng),燃燒器開(kāi)始對(duì)爐體上部?jī)?nèi)的破碎過(guò)的廢舊動(dòng)力電池進(jìn)行焙燒。
      [0020]設(shè)置在保溫層爐壁左側(cè)的溫度傳感器II對(duì)爐體上部?jī)?nèi)的溫度,進(jìn)行持續(xù)不斷地檢測(cè),并把檢測(cè)到的溫度信息反饋給控制系統(tǒng)。當(dāng)燃燒器對(duì)上部?jī)?nèi)的破碎過(guò)的廢舊動(dòng)力電池焙燒一定的時(shí)間后,溫度達(dá)到設(shè)定的數(shù)值范圍,溫度傳感器II將溫度信息反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)控制燃燒器停止加熱。
      [0021]當(dāng)對(duì)爐體上部?jī)?nèi)的破碎過(guò)的廢舊動(dòng)力電池焙燒完畢后,控制系統(tǒng)控制下氣缸進(jìn)行動(dòng)作。下氣缸帶動(dòng)與之連接的下?lián)醢逑蜃筮\(yùn)動(dòng),堆積在下?lián)醢迳系谋簾?,由于保溫層爐壁的阻擋,無(wú)法隨下?lián)醢逡黄鹣蜃筮\(yùn)動(dòng),并受重力作用,向爐體的下部進(jìn)行墜落。當(dāng)下?lián)醢鍖⒁耆撾x爐體時(shí),控制系統(tǒng)再控制下氣缸停止動(dòng)作。爐體的上下部空間完全通暢,焙燒料全部落入爐體的下部,控制系統(tǒng)再控制下氣缸帶動(dòng)下?lián)醢逑蛴疫\(yùn)動(dòng)回到原來(lái)位置,繼續(xù)將爐體的上下部空間完全隔開(kāi)。
      [0022]與之同時(shí),控制系統(tǒng)控制伺服電機(jī)I進(jìn)行動(dòng)作,伺服電機(jī)I帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿以及破碎棒一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)桿和破碎棒對(duì)落入爐體下部的焙燒料進(jìn)行破碎,在旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有多個(gè)大小不一、長(zhǎng)短不同的破碎棒將焙燒料破碎的更加徹底。
      [0023]與之同時(shí),控制系統(tǒng)控制水泵進(jìn)行動(dòng)作,水泵通過(guò)出水管將水箱內(nèi)的熱水帶走。并通過(guò)出水管將熱水送入冷卻器內(nèi)進(jìn)行冷卻成冷水,再通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入水箱內(nèi),對(duì)爐體下部?jī)?nèi)的焙燒料進(jìn)行冷卻。設(shè)置在水箱左側(cè)的溫度傳感器I對(duì)爐體下部?jī)?nèi)的溫度,進(jìn)行持續(xù)不斷地檢測(cè),并把檢測(cè)到的溫度信息反饋給控制系統(tǒng)。
      [0024]當(dāng)水箱對(duì)爐體下部?jī)?nèi)的焙燒料冷卻一定的時(shí)間后,溫度達(dá)到設(shè)定的數(shù)值范圍,溫度傳感器I將溫度信息反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)控制水泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0025]經(jīng)過(guò)破碎棒破碎完畢的焙燒料通過(guò)出料管排出,進(jìn)入到接料缸內(nèi)??刂葡到y(tǒng)再控制伺服電機(jī)I停止動(dòng)作。重復(fù)上述操作,完成工作即可。
      [0026](3)有益效果
      [0027]本實(shí)用新型所提供的一種廢舊動(dòng)力電池提取硫酸鈷用立式一體化焙燒爐,具有控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作,無(wú)需人工實(shí)時(shí)關(guān)注,減少了人工成本,并采用一體化結(jié)構(gòu),焙燒與粉碎焙燒料兩道工序之間銜接緊密,加快了工作進(jìn)度,提高了工作效率,焙燒效果好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,易于維護(hù)維修。
      【附圖說(shuō)明】
      [0028]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]附圖中的標(biāo)記為:1-爐體,2-保溫層爐壁,3-下?lián)醢澹?-冷卻層爐壁,5-進(jìn)水管,
      6-冷卻器,7-旋轉(zhuǎn)桿,8-水箱,9-出水管,10-水泵,11-右支架,12-伺服電機(jī)I,13-左支架,14-接料缸,15-出料管,16-溫度傳感器I,17-下氣缸,18-溫度傳感器II,19-驅(qū)動(dòng)齒輥,20-伺服電機(jī)II,21-上氣缸,22-加料斗,23-從動(dòng)齒輥,24-上擋板,25-燃燒器,26-控制系統(tǒng),27-破碎棒。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0031]實(shí)施例1
      [0032]一種廢舊動(dòng)力電池提取硫酸鈷用立式一體化焙燒爐,如圖1所示,包括有爐體1、保溫層爐壁2、下?lián)醢?、冷卻層爐壁4、進(jìn)水管5、冷卻器6、旋轉(zhuǎn)桿7、水箱8、出水管9、水泵10、右支架11、伺服電機(jī)I 12、左支架13、接料缸14、出料管15、溫度傳感器I 16、下氣缸
      17、溫度傳感器II 18、驅(qū)動(dòng)齒輥19、伺服電機(jī)II 20、上氣缸21、加料斗22、從動(dòng)齒輥23、上擋板24、燃燒器25、控制系統(tǒng)26、破碎棒27。
      [0033]在爐體I的上部分設(shè)置有保溫層爐壁2,在爐體I右側(cè)的保溫層爐壁2上設(shè)置有燃燒器25 ;在保溫層爐壁2的下方設(shè)置有下?lián)醢?,下?lián)醢?的上表面與保溫層爐壁2為活動(dòng)式連接;在下?lián)醢?的下方設(shè)置有冷卻層爐壁4,下?lián)醢?的下表面與冷卻層爐壁4為活動(dòng)式連接,冷卻層爐壁4為爐體I的下部分。
      [0034]在冷卻層爐壁4的外層包裹有水箱8,水箱8的右壁與進(jìn)水管5相連接,在進(jìn)水管5上設(shè)置有冷卻器6,冷卻器6設(shè)置在水箱8的右側(cè);在冷卻器6的下方設(shè)置有水泵10,冷卻器6與水泵10通過(guò)出水管9連接,水泵10設(shè)置在出水管9上,出水管9設(shè)置在水箱8右偵牝出水管9與水箱8相連接。
      [0035]在爐體I的底部設(shè)置有右支架11、伺服電機(jī)I 12、左支架13,右支架11和左支架13為對(duì)稱式設(shè)置,右支架11和左支架13穿過(guò)水箱8與爐體I的冷卻層爐壁4相連接;伺服電機(jī)I 12設(shè)置在右支架11和
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