一種柴火灶燃燒室的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種柴火灶燃燒室。
【背景技術】
[0002]目前，在農(nóng)村的大部分使用的灶臺還是以柴火灶為主，普通柴火灶是通過磚泥等材料建成，除體積較大，不能搬移之外，大多數(shù)還存在燃燒不充分、火力不強、木柴耗費大、熱量利用率低、產(chǎn)煙嚴重、對環(huán)境污染大等劣勢，尤其煙氣、粉塵等對廚房內部污染嚴重。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供了一種柴火灶燃燒室。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種柴火灶燃燒室，其特征在于燃燒室由燃燒室(I)、上進風口(2)、下進風口(3)、點火嘴(4)、下層進氣孔(5)、上層進氣孔￠)、頂部進氣孔
(7)、內層板(8)、外層板(9)、隔板(10)、夾層斜面(11)、底板(12)、進料口(13)和爐橋(14)組成，燃燒室(I)內設有點火嘴(4)，燃燒室(I)上設有通向外部的進料口(13)，燃燒室(I)底部設有爐橋(14)和可上下移動的底板(12);從進料口(13)投入的燃料聚集在爐橋(14)上，位于內層板(8)上的點火嘴(4)噴射燃油到燃料上使之在燃燒室(I)內燃燒，內層板
(8)上還設有為燃料燃燒提供空氣的上層進氣孔(6)和下層進氣孔(5)，內層板(8)外部還設有外層板(9)，內層板(8)與外層板(9)之間的夾層有隔板(10)分隔成上下兩部分，外層板(9)上設有分別為上層進氣孔(6)和下層進氣孔(5)輸入空氣的上進風口(2)和下進風口(3)，內層板(8)與外層板(9)之間的夾層頂部設有的頂部進氣孔(7)能吹出從上進風口
(2)輸入的空氣，使空氣與未燃燒充分的雜質進一步充分燃燒，燃燒完后下降底板(12)即可將灰渣收入灰渣盒。
[0005]本實用新型一種柴火灶燃燒室，其特征在于所述的外層板(9)比內層板(8)高10-20_，使外層板(9)與內層板(8)之間的夾層的坡度與鍋底弧面平行。
[0006]本實用新型一種柴火灶燃燒室，其特征在于所述的點火嘴(4)與內層板(8)之間的夾角為135-150度。
[0007]本實用新型一種柴火灶燃燒室，其特征在于所述的爐橋(14)形狀為篩網(wǎng)狀。
[0008]本實用新型一種柴火灶燃燒室，其特征在于所述的底板(12)設置為向灰渣盒傾斜。
[0009]本實用新型一種柴火灶燃燒室使用時將柴火灶燃燒室放入柴灶的爐內，安裝好外圍的輔助部件即可，在柴火灶燃燒室使用時由進料口投入燃料，燃料置于爐橋上后由點火嘴噴射燃油到燃料上，使燃料在燃燒室內燃燒，下進風口輸入的空氣由下層進氣孔吹出為燃燒提供氧氣，燃料燃燒后，上進風口同時輸入空氣從上層進氣孔和頂部進氣孔吹出，此時吹出的空氣與一次燃燒未完全的雜質混合，使之進行二次燃燒，燃料充分燃燒完后上下移動底板，使灰渣沿著底板滑入灰斗，傾倒燃燒殘余的灰渣。
[0010]本實用新型一種柴火灶燃燒室拋開了傳統(tǒng)保守的設計觀念，開創(chuàng)了開放的創(chuàng)新理念；制作工藝及材料的選擇精益求精、不僅質量過硬，而且價廉物美；可廣泛應用于人們的日常生活中，特別適合農(nóng)村地區(qū)使用。本實用新型一種柴火灶燃燒室的研發(fā)成功，解決了傳統(tǒng)燃燒室不能使燃料充分燃燒且點火、倒灰渣不方便的問題。設計新穎、結構合理，能充分保障燃料最大限度燃燒，達到節(jié)能減排的功效。
【附圖說明】
[0011]附圖1是一種柴火灶燃燒室的豎截面結構示意圖；
[0012]附圖2是一種柴火灶燃燒室的俯視結構示意圖；
[0013]附圖中:1-為燃燒室；2-為上進風口 ；3_為下進風口 ；4-點火嘴；5-為下層進氣孔；6_為上層進氣孔；7_為頂部進氣孔；8_為內層板；9_為外層板；10_為隔板；11_為夾層斜面；12-為底板；13-為進料口 ； 14-為爐橋。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]實施例1:一種柴火灶燃燒室，其特征在于燃燒室由燃燒室1、上進風口 2、下進風口 3、點火嘴4、下層進氣孔5、上層進氣孔6、頂部進氣孔7、內層板8、外層板9、隔板10、夾層斜面11、底板12、進料口 13和爐橋14組成，燃燒室I內設有點火嘴4，燃燒室I上設有通向外部的進料口 13，燃燒室I底部設有爐橋14和可上下移動的底板12 ;從進料口 13投入的燃料聚集在爐橋14上，位于內層板8上的點火嘴4噴射燃油到燃料上使之在燃燒室I內燃燒，內層板8上還設有為燃料燃燒提供空氣的上層進氣孔6和下層進氣孔5，內層板8外部還設有外層板9，內層板8與外層板9之間的夾層有隔板10分隔成上下兩部分，外層板9上設有分別為上層進氣孔6和下層進氣孔5輸入空氣的上進風口 2和下進風口 3，內層板8與外層板9之間的夾層頂部設有的頂部進氣孔7能吹出從上進風口 2輸入的空氣，使空氣與未燃燒充分的雜質進一步充分燃燒，燃燒完后下降底板12即可將灰渣收入灰渣盒；外層板9比內層板8高10_，使外層板9與內層板8之間的夾層的坡度與鍋底弧面平行；點火嘴4與內層板8之間的夾角為135度。
[0016]實施例2:—種柴火灶燃燒室，其特征在于燃燒室由燃燒室1、上進風口 2、下進風口 3、點火嘴4、下層進氣孔5、上層進氣孔6、頂部進氣孔7、內層板8、外層板9、隔板10、夾層斜面11、底板12、進料口 13和爐橋14組成，燃燒室I內設有點火嘴4，燃燒室I上設有通向外部的進料口 13，爐芯底部設有爐橋14和可上下移動的底板12 ;從進料口 13投入的燃料聚集在爐橋14上，位于內層板8上的點火嘴4噴射燃油到燃料上使之在燃燒室I內燃燒，內層板8上還設有為燃料燃燒提供空氣的上層進氣孔6和下層進氣孔5，內層板8外部還設有外層板9，內層板8與外層板9之間的夾層有隔板10分隔成上下兩部分，外層板9上設有分別為上層進氣孔6和下層進氣孔5輸入空氣的上進風口 2和下進風口 3，內層板8與外層板9之間的夾層頂部設有的頂部進氣孔7能吹出從上進風口 2輸入的空氣，使空氣與未燃燒充分的雜質進一步充分燃燒，燃燒完后下降底板12即可將灰渣收入灰渣盒；外層板9比內層板8高20_，使外層板9與內層板8之間的夾層的坡度與鍋底弧面平行；點火嘴4與內層板8之間的夾角為150度。
[0017]實施例3:—種柴火灶燃燒室，其特征在于燃燒室由燃燒室1、上進風口 2、下進風口 3、點火嘴4、下層進氣孔5、上層進氣孔6、頂部進氣孔7、內層板8、外層板9、隔板10、夾層斜面11、底板12、進料口 13和爐橋14組成，燃燒室I內設有點火嘴4，燃燒室I上設有通向外部的進料口 13，燃燒室I底部設有爐橋14和可上下移動的底板12 ;從進料口 13投入的燃料聚集在爐橋14上，位于內層板8上的點火嘴4噴射燃油到燃料上使之在燃燒室I內燃燒，內層板8上還設有為燃料燃燒提供空氣的上層進氣孔6和下層進氣孔5，內層板8外部還設有外