再生能熱水器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熱交換技術領域。
【背景技術】
[0002]熱交換類型的熱水器種類繁多，但基本除了一些大型的比如電廠等等大型企業(yè)被應用到實際的采暖等用途，而比較繁多種類的中小型熱交換裝置、設備等雖然理論能夠達到理想的想過，但由于種種原因不能被現(xiàn)實社會所被接收，因此也就停留在理論階段，其最直接的原因就是使用成本問題，由于小型的換熱設備都是采用一次能源，為了保持長時間的熱交換，就必需持續(xù)消耗能源，否則就不會產(chǎn)生熱源，及使大型電廠的余熱也會存在這個問題，如果電廠停爐，則就不會供熱，所以無論大型還是中小型換熱設備是需要持續(xù)消耗能源來完成熱交換工作的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種反復利用一種能源的液態(tài)和氣態(tài)兩種形態(tài)的變化進行熱交換或機械能轉化電能的再生能熱水器。
[0004]本實用新型的機械連接部分:高壓缸上端出氣口通過氣動馬達進氣管與氣動馬達相通，下端通過管路與儲存罐相通，在高壓缸內(nèi)部有發(fā)熱器、溫度開關、壓力開關，氣動馬達通過氣動馬達出氣管與熱水器內(nèi)部的冷凝器相通，冷凝器的出口通過管路與儲液罐相通，溫度開關和氣動馬達通過高壓電力控制器控制；儲液罐內(nèi)部有活塞，活塞與儲液罐內(nèi)壁之間安裝有彈簧，并且在儲氣罐進口設置有儲氣罐進液單向閥，儲氣罐出口設置有儲氣罐出液單向閥；高壓缸進液口設置有進液單向閥，出氣口設置有出氣單向閥，氣動馬達的進氣口設置有進氣單向閥，出氣口設置有出氣單向閥；
[0005]電控部分:
[0006]a、發(fā)熱器部分:發(fā)熱器通過線路連接閉合繼電器、低壓電力控制器形成回路；
[0007]b、壓力開關部分:壓力開關通過線路連接單獨時間繼電器、低壓電力控制器形成回路；在壓力開關和單獨時間繼電器連接的線路上并聯(lián)連接時間繼電器和閉合繼電器；
[0008]C、溫度開關:溫度開關通過時間繼電器、低壓電力控制器形成回路。
[0009]本實用新型高壓缸及輔助設備為三個，
[0010]機械連接部分:三個高壓缸均通過氣動馬達進氣管與氣動馬達相通，并且每個高壓缸的出氣口均設置有出氣單向閥，三個高壓缸均通過管路與儲氣罐相通，在進液口設置有進液單向閥；
[0011]電控部分:第一個高壓缸的溫度開關通過第二個時間繼電器連接在第二個高壓缸的壓力開關上，再通過低壓電力控制器形成回路，第二個高壓缸的溫度開關通過第三個時間繼電器連接在第三個高壓缸的壓力開關上，再通過低壓電力控制器形成回路，第三個溫度開關通過單獨時間繼電器與第一個高壓缸的壓力開關連接，再通過低壓電力控制器形成回路。
[0012]本實用新型在氣動馬達上連接的轉子壓縮機通過管路與熱水器內(nèi)部的第二組冷凝器相通，第二組冷凝器通過管路與第二個儲液罐相通，第二個儲液罐再通過副制熱系的室外蒸發(fā)器與轉子壓縮機相通。
[0013]本實用新型設計合理，操作使用方便安全，熱交換的液體一般采用比較易于氣化的冷媒，在冷媒從液態(tài)轉化成氣態(tài)時產(chǎn)生熱量，再通過冷媒從氣態(tài)轉化成液態(tài)將熱量釋放，翻來覆去的循環(huán)以提供熱量的交換，轉化過程僅僅會產(chǎn)生輕微的冷媒消耗，所以成本相對較低。并且在氣化的冷媒推動下，氣動馬達工作帶動與之連接的轉子壓縮機，使轉子壓縮機高速旋轉，再通過其它轉換原理，將機械能轉化成電能儲存或者提供其它用電設備等。本實用新型只能是在同等熱轉換的時候，使用了這種運轉方式額外增加了能效的利用率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型機械結構部分示意圖；
[0015]圖2是本實用新型電路部分連接示意圖；
[0016]圖3是本實用新型兩套熱交換系統(tǒng)結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型機械連接部分:高壓缸6上端出氣口通過氣動馬達進氣管5與氣動馬達4相通，下端通過管路與儲存罐7相通，在高壓缸6內(nèi)部有發(fā)熱器12、溫度開關13、壓力開關17，氣動馬達4通過氣動馬達出氣管3與熱水器I內(nèi)部的冷凝器2相通，冷凝器2的出口通過管路與儲液罐7相通，溫度開關13和氣動馬達4通過高壓電力控制器14控制；儲液罐7內(nèi)部有活塞9，活塞9與儲液罐7內(nèi)壁之間安裝有彈簧8，并且在儲氣罐進口 10設置有儲氣罐進液單向閥，儲氣罐出口 11設置有儲氣罐出液單向閥；高壓缸6進液口設置有進液單向閥62，出氣口設置有出氣單向閥61，氣動馬達4的進氣口設置有進氣單向閥41，出氣口設置有出氣單向閥42 ；
[0018]電控部分:
[0019]a、發(fā)熱器12部分:發(fā)熱器12通過線路連接閉合繼電器18、低壓電力控制器23形成回路；
[0020]b、壓力開關17部分:壓力開關17通過線路連接單獨時間繼電器16、低壓電力控制器23形成回路；在壓力開關17和單獨時間繼電器16連接的線路上并聯(lián)連接時間繼電器15和閉合繼電器18 ；
[0021]C、溫度開關13:溫度開關13通過時間繼電器15、低壓電力控制器23形成回路。
[0022]本實用新型的高壓缸6及輔助設備為三個，(也就是圖1、圖2所示形態(tài))
[0023]機械連接部分:三個高壓缸6均通過氣動馬達進氣管5與氣動馬達4相通，并且每個高壓缸6的出氣口均設置有出氣單向閥，三個高壓缸6均通過管路與儲氣罐7相通，在進液口設置有進液單向閥；
[0024]電控部分:第一個高壓缸的溫度開關通過第二個時間繼電器連接在第二個高壓缸的壓力開關上，再通過低壓電力控制器23形成回路，第二個高壓缸的溫度開關通過第三個時間繼電器連接在第三個高壓缸的壓力開關上，再通過低壓電力控制器23形成回路，第三個溫度開關通過單獨時間繼電器16與第一個高壓缸的壓力開關連接，再通過低壓電力控制器23形成回路。
[0025]本實用新型在氣動馬達4上連接的轉子壓縮機20通過管路與熱水器I內(nèi)部的第二組冷凝器19相通，第二組冷凝器19通過管路與第二個儲液罐22相通，第二個儲液罐22再通過副制熱系的室外蒸發(fā)器21與轉子壓縮機20相通。
[0026]以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述:(以下的描述基本是以三個高壓缸及其三套輔助設備等的形式進行描述)
[0027]本實用新型的制熱系統(tǒng)以熱泵熱水器原理雷同，都是利用逆卡諾循環(huán)原理，本實用新型的工作系統(tǒng)主要由本實用新型設計的，由電力或者熱力設備輔助的，進入冷媒可生產(chǎn)高溫高壓氣態(tài)的高壓缸，高壓缸為多個順序循環(huán)作功，以保持高溫高壓氣態(tài)冷媒的持續(xù)性釋放循環(huán)作功。
[0028]高壓氣缸釋放高溫高壓氣態(tài)冷媒，推動本實用新型設計增加的氣動馬達旋轉，帶動根據(jù)設備承受能力大小的發(fā)電機完成發(fā)電，高溫高壓氣態(tài)冷媒在推動氣動馬達的過程結束時，在壓力的推動下，從氣動馬達排氣孔出來直接進入冷凝器。
[0029]冷凝器在熱水器內(nèi)部放熱產(chǎn)生熱水的同時冷媒被液化，或者如空調冷凝器被強制散熱取暖，液化的冷媒在持續(xù)壓力的推動下，進入本實用新型設計的帶有彈性壓力的儲存罐，彈性儲存罐的作用在于，有壓力性的存儲液體冷媒，保持這個循環(huán)工作系統(tǒng)持續(xù)線性工作，起到存儲，并且回流給高壓缸液態(tài)冷媒的作用，回流進高壓缸的冷媒被繼續(xù)高溫催化，完成整個作功循環(huán)。
[0030]根據(jù)上述情況；整個加熱冷媒作功過程中，電力或者熱力所產(chǎn)生的熱能沒有產(chǎn)生損耗，都被直接釋放到了熱水器的本體里面，也就是說；比如一千瓦的電力加熱器，在加熱高壓缸內(nèi)冷媒的時候所耗費的一千瓦熱能源，在推動氣動馬達的時候沒有消耗熱能，即便熱能作用在氣動馬達的本體上一些，也會被設計的熱回收到熱水器里面。
[0031]所以在循環(huán)工作中直接的，間接的，都作用于加熱了水，沒有產(chǎn)生損耗，但是這一千瓦的能耗在不丟失自身熱量釋放的同時，間接的帶動了氣動馬達，使氣動馬達旋轉，帶動發(fā)電機發(fā)電，產(chǎn)生了再生能源，所發(fā)電能在回接到電力加熱系統(tǒng)中，或者作用于其它工作。
[0032]如；某品牌氣動馬達型風炮，當輸入氣壓在0.8mpa時約85公斤扭力即850牛.米，當輸入氣壓提升到1.2mpa的時候，最大扭力會達到130公斤即1300牛.米，風炮的扭力是和氣壓成正比例的。
[0033]如；冷媒R-410A，溫度在70.2度時候，壓力為4.79mpa，所產(chǎn)生氣體體積0.00183kg/m3，僅僅根據(jù)上述數(shù)據(jù)，就可以反映出本實用新型的作功方式很完美。
[0034]根據(jù)上面所訴；本實用新型用了特殊的工作方式，利用了冷媒的特異性。在加熱冷媒釋放熱能的同時，再生了額外的動力輔助于制熱或者應用于其它，這也就是本實用新型的意義所在。
[0035]2本實用新型提供的原理圖，僅以原理圖表達本實用新型的工作原理以及部件設計等，非生產(chǎn)應用圖。
[0036]3本實用新型的作功方式有幾個方案；
[0037]再生能熱水器方案丨，為原理圖中！所訴；原理圖！為本實用新型的三套高壓缸的機械部分，本