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      波導管和微波爐的制作方法

      文檔序號:9065466閱讀:1261來源:國知局
      波導管和微波爐的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種微波爐,尤其是微波爐中的波導管。
      【背景技術】
      [0002]微波爐一般由電源、磁控管,控制電路和烹調腔等組成,磁控管在電源激勵下產生微波,微波經過波導管耦合到烹調腔內,從而加熱食物。其中,磁控管產生的微波在微波管內進行傳輸時容易形成微波集中,即微波在波導管內的微波傳輸腔中分布不均勻,容易引起微波傳輸過程中微波多處聚焦打火,使得微波管的管道表面產生局部溫度升高,微波能量大量損耗,微波系統(tǒng)輸出效率穩(wěn)定性差,也不能有效確保煮食烹飪過程的加熱均勻性和最佳烹飪效果,甚至難以滿足《家用和類似用途電器的安全要求》的標準。
      【實用新型內容】
      [0003]為克服上述的缺陷或不足,本實用新型提供了一種波導管,以及具有該波導管的微波爐,該波導管內傳輸?shù)奈⒉ǚ植季鶆?,能量損耗小,提升了微波爐的安全可靠性。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的波導管包括本體和蓋體,所述本體內形成有由所述蓋體封蓋的微波傳輸腔,所述蓋體的一端設有微波入口,另一端設有微波出口,所述波導管還包括用于對所述微波傳輸腔內的微波進行攪拌的微波攪拌機構。
      [0005]優(yōu)選地,所述微波攪拌機構包括設有攪拌葉片的攪拌軸,該攪拌軸穿過所述本體的側壁伸入所述微波傳輸腔內。
      [0006]優(yōu)選地,所述攪拌葉片為沿所述攪拌軸的長度方向呈螺旋狀延伸的螺旋葉片,該螺旋葉片在螺旋方向上分為多段且任意相鄰兩段葉片之間間隔設置。
      [0007]優(yōu)選地,所述微波攪拌機構包括多組所述攪拌葉片,該多組所述攪拌葉片的螺旋角各不相同。
      [0008]優(yōu)選地,所述微波攪拌機構包括旋向相反的至少兩組所述攪拌葉片。
      [0009]優(yōu)選地,所述微波攪拌機構還包括葉片軸套,所述攪拌葉片形成在所述葉片軸套的外周面上,所述攪拌軸為光軸,所述葉片軸套套裝于所述攪拌軸外。
      [0010]優(yōu)選地,所述攪拌葉片為能夠反射微波的金屬葉片,所述攪拌軸為塑料軸桿。
      [0011]優(yōu)選地,所述微波攪拌機構還包括軸支座、電機支架和攪拌電機,所述軸支座和電機支架均安裝在所述本體的側壁上,所述攪拌軸的端部可旋轉地支承于所述軸支座中,所述攪拌電機安裝于所述電機支架上并驅動所述攪拌軸旋轉。
      [0012]優(yōu)選地,該波導管的所述本體包括底壁以及從該底壁上向上凸起的兩個縱向側壁和兩個橫向側壁,位于所述微波入口一端的所述橫向側壁的凸起高度高于所述微波出口一端的所述橫向側壁,靠近所述微波入口的所述縱向側壁部分的凸起高度高于靠近所述微波出口的所述縱向側壁部分的凸起高度;所述攪拌軸橫跨于靠近所述微波入口的兩個所述縱向側壁部分上。
      [0013]此外,本實用新型還提供了一種微波爐,該微波爐包括磁控管、攪拌片組件和上述的波導管,所述波導管的所述微波出口連通所述微波爐內的烹調腔,所述攪拌片組件設置在所述微波出口處,所述磁控管安裝在所述波導管的所述微波入口上以提供微波,該微波通過所述微波攪拌機構進行初級攪拌以在所述微波傳輸腔內均勻傳輸,并且在所述微波出口處通過所述攪拌片組件進行二次攪拌以均勻分布至所述烹調腔內。
      [0014]通過上述技術方案,本實用新型的波導管中增設了微波攪拌機構,微波攪拌機構的攪拌軸伸入微波傳輸腔內,在電機驅動旋轉時,攪拌軸上的攪拌葉片能夠對波導管內傳輸?shù)奈⒉ㄟM行有效的攪拌反射處理,從而避免在微波傳輸腔中產生局部微波集中,同時使微波分布更均勻,有效排除微波集中聚焦引起的打火異常問題,消除安全隱患;更減少微波傳輸?shù)哪芰繐p耗,微波輸出更穩(wěn)定,進而提升了微波煮食烹飪過程的加熱均勻性,可獲得更好的烹飪效果。
      [0015]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
      【附圖說明】
      [0016]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型,但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
      [0017]圖1為根據本實用新型的優(yōu)選實施方式的微波爐的結構示意圖;
      [0018]圖2為根據本實用新型的優(yōu)選實施方式的波導管的立體示圖,其中為清楚起見,省略了蓋體,以顯示微波傳輸腔內的攪拌葉片;
      [0019]圖3為圖2所示的波導管在裝配時的爆炸示圖;
      [0020]圖4為圖3中所示的葉片軸套和攪拌葉片的放大示圖;
      [0021]圖5為圖3所示的波導管組件在裝配后的俯視圖;
      [0022]圖6為圖3所示的波導管組件在裝配后的主視圖。
      [0023]附圖標記說曰月
      [0024]I本體2蓋體
      [0025]3攪拌葉片4葉片軸套
      [0026]5攪拌軸 6軸支座
      [0027]7電機支架 8攪拌電機
      [0028]9磁控管 10攪拌片組件
      [0029]11微波傳輸腔12底壁
      [0030]13縱向側壁 14橫向側壁
      [0031]21微波入口 22微波出口
      【具體實施方式】
      [0032]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。
      [0033]在本實用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關系描述用詞。
      [0034]參見圖2至圖4,本實用新型提供了一種波導管,該波導管包括本體I和蓋體2,本體I內形成有由蓋體2封蓋的微波傳輸腔11,蓋體2的一端設有微波入口 21,另一端設有微波出口 22,特別地,本實用新型的波導管中還設有用于對微波傳輸腔11內的微波進行攪拌的微波攪拌機構。其中,本實用新型旨在通過特地增設的微波攪拌機構對波導管內傳輸?shù)奈⒉ㄟM行額外的攪拌反射處理,使得微波在微波傳輸腔11中分布更均勻,避免產生微波局部集中以及由此產生的各種安全隱患。
      [0035]本領域技術人員能夠理解的是,增設的微波攪拌機構可以是常規(guī)的由電機驅動旋轉的鏤空的攪拌盤片,更可根據波導管的具體形狀結構進行針對性設計。在本實施方式中,考慮到微波爐中使用的波導管的微波傳輸腔11的體積一般不大(例如圖2所示的波導管的本體I的寬度大約為10mm,長度大約為250mm,高度小于1mm),形狀也并非十分規(guī)則,常見的如圖2所示的微波管,其中的微波傳輸腔11形成為溝槽狀,蓋體2焊接在本體I的頂部以封蓋該溝槽狀微波傳輸腔11。為此提供的微波攪拌機構包括了設有攪拌葉片3的攪拌軸5,該攪拌軸5穿過本體I的側壁伸入微波傳輸腔11內,即本實施方式中提供的微波攪拌機構采用了攪拌軸5帶動攪拌葉片3旋轉,進而攪拌和反射微波的方式。
      [0036]攪拌葉片3可直接形成在攪拌軸5上,但更優(yōu)選地,本實施方式的微波攪拌機構中的攪拌組件采用分體結構,即還包括葉片軸套4,攪拌葉片3形成在葉片軸套4的外周面上,攪拌軸5則為光軸,葉片軸套4套裝于攪拌軸5外。這樣提高了攪拌軸5的通用性,保養(yǎng)維護時只需更換葉片軸套4即可,無需更換攪拌軸5,做更多的拆裝操作。進一步地,攪拌葉片3采用能夠反射微波的金屬葉片,攪拌軸5則優(yōu)選為塑料軸桿,以減少攪拌組件的整體重量。
      [0037]其中,攪拌葉片3可根據微波傳輸腔11的形狀和微波在其中傳輸時的具體分布進行具體設計和安裝。在本實施方式中,為便于制造并取得相對更好的攪拌反射效果,采用了螺旋葉片的形式。如圖4所示,攪拌
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