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      空調(diào)器的制造方法_2

      文檔序號(hào):9065695閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      73,本實(shí)施例中,避讓區(qū)域73位于容置腔71的上方。避讓區(qū)域73的厚度小于蝸殼70其它部位的厚度,有利于開孔,第一過(guò)線孔72設(shè)置沿蝸殼70的厚度方向開設(shè)在避讓區(qū)域73。對(duì)應(yīng)的,蝸殼安裝板60對(duì)應(yīng)第一過(guò)線孔72的位置開設(shè)有第二過(guò)線孔62,第一過(guò)線孔72和第二過(guò)線孔62連通。在避讓區(qū)域73和容置腔71的側(cè)壁之間還設(shè)置有加強(qiáng)筋,用以增加容置腔71側(cè)壁的承載強(qiáng)度。
      [0044]下面以防塵組件為例,說(shuō)明第一過(guò)線孔72和第二過(guò)線孔62的重要性。為了凈化空氣,防塵裝置內(nèi)設(shè)置有靜電吸附塵埃,此凈化部件需要用到電能源,供電設(shè)備則以電源裝置為例。防塵組件設(shè)置在箱體80內(nèi),靠近背部的一側(cè),電源裝置設(shè)置在箱體80內(nèi)靠近正面的一側(cè),電源裝置和防塵組件之間設(shè)置有風(fēng)道部件200。如果不設(shè)置第一過(guò)線孔72和第二過(guò)線孔62,防塵組件的導(dǎo)線需要繞過(guò)風(fēng)道部件200后再與電源裝置連接,又由于風(fēng)道部件200內(nèi)涉及電機(jī)20和離心風(fēng)葉30的轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)線不能經(jīng)過(guò)風(fēng)道,使得導(dǎo)線所需要繞過(guò)的路徑更加復(fù)雜,而該問(wèn)題,隨著在蝸殼70上開設(shè)第一過(guò)線孔72和在蝸殼安裝板60上開設(shè)第二過(guò)線孔62被解決。
      [0045]本實(shí)施例中,通過(guò)第一過(guò)線孔72和第二過(guò)線孔62的設(shè)置,使得空調(diào)器I的用電組件和供電設(shè)備之間的電連接,不再需要繁雜的線路布局,只需將用電組件的導(dǎo)線穿過(guò)第一過(guò)孔61和第二過(guò)孔61后,與供電設(shè)備連接即可,以上連接方式,簡(jiǎn)化了空調(diào)器I內(nèi)的連接電路,有利于簡(jiǎn)化空調(diào)器I的電路布局;同時(shí),也節(jié)省了連接使用的導(dǎo)線,從而,有利于控制空調(diào)器I的制造成本。
      [0046]進(jìn)一步地,參照?qǐng)D1至圖3,蝸殼安裝板60朝向蝸殼70的板面的邊緣設(shè)置有折邊63,蝸殼70包括與折邊63形狀和尺寸適配的限位部75,限位部75位于蝸殼70朝向蝸殼安裝板60 —側(cè)的邊緣,折邊63與限位部75貼合。
      [0047]具體地,本實(shí)施例中,蝸殼安裝板60為高強(qiáng)度板,以鋼板為優(yōu),其形狀和尺寸與蝸殼70投影至箱體80背面投影的形狀和尺寸相當(dāng)。蝸殼70朝向蝸殼安裝板60的一側(cè)設(shè)置有限位部75,限位部75為沿蝸殼70長(zhǎng)度方向的筋條。蝸殼安裝板60對(duì)應(yīng)限位部75的位置設(shè)置有折邊63,折邊63由蝸殼安裝板60的邊緣朝遠(yuǎn)離蝸殼安裝板60的方向彎折,彎折后的折邊63的形狀和尺寸與限位部75適配,即兩邊的折邊63剛好包裹蝸殼70上的限位部75,使得蝸殼70與蝸殼安裝板60充分的接觸,同時(shí)蝸殼70與蝸殼安裝板60的相對(duì)位置得到確定。
      [0048]本實(shí)施例中,通過(guò)在蝸殼安裝板60上設(shè)置折邊63,在蝸殼70上設(shè)置限位部75,并通過(guò)折邊63和限位部75的配合,使得蝸殼70相對(duì)蝸殼安裝板60的位置得到限定,同時(shí),也增加了蝸殼安裝板60和蝸殼70之間的接觸面積,使得二者的接觸更加充分,從而有利于提高二者連接的可靠性。
      [0049]進(jìn)一步地,參照?qǐng)D1至圖6,蝸殼安裝板60上還形成有過(guò)孔61,蝸殼70上形成有容置腔71,容置腔71用于收容形狀和尺寸與容置腔71適配的離心風(fēng)葉30,第一過(guò)線孔72避開容置腔71形成。收容腔82的開口位于空調(diào)器I的正面,空調(diào)器I還包括電機(jī)20和電機(jī)安裝板10,電機(jī)20與電機(jī)安裝板10固定連接,離心風(fēng)葉30與電機(jī)20的轉(zhuǎn)軸固定連接,電機(jī)安裝板10與蝸殼安裝板60背離箱體80的一側(cè)固定連接。
      [0050]具體地,本實(shí)施例中,過(guò)孔61開設(shè)在在蝸殼安裝板60上對(duì)應(yīng)蝸殼70的容置腔71的位置,過(guò)孔61的形狀和尺寸與離心風(fēng)葉30的形狀和尺寸相當(dāng),過(guò)孔61的孔徑以略大于離心風(fēng)葉30的外徑為優(yōu)。離心風(fēng)葉30和電機(jī)20經(jīng)過(guò)孔61收容于蝸殼70的容置腔71內(nèi)。電機(jī)安裝板10通過(guò)螺釘固定在蝸殼安裝板60的板面上,與蝸殼70分別設(shè)置于蝸殼安裝板60的兩板面上。蝸殼安裝板60的周邊形成有第三固定孔,蝸殼70對(duì)應(yīng)安裝孔11的位置形成有第三螺紋孔76,蝸殼安裝板60和蝸殼70螺紋連接。在實(shí)際安裝過(guò)程中,先將電機(jī)組件100固定安裝于蝸殼安裝板60的一板面上,然后再將蝸殼70固定安裝于蝸殼安裝板60的另一板面上,然后將由電機(jī)組件100、蝸殼70,以及蝸殼安裝板60組成的風(fēng)道部件200安裝至箱體80的收容腔82靠近正面的部分。其中,蝸殼安裝板60的周邊形成有第四安裝孔11,箱體80上收容腔82的周邊或者是箱體80正面的表面上形成有第四螺孔,蝸殼安裝板60安裝有蝸殼70的一側(cè)與箱體80正面貼合,蝸殼安裝板60封堵收容腔82正面的開口,蝸殼安裝板60通過(guò)螺紋連接固定在箱體80上。
      [0051]本實(shí)施例中,通過(guò)將電機(jī)組件100首先固定在蝸殼安裝板60上,然后再將蝸殼70固定于蝸殼安裝板60背離電機(jī)安裝板10的一側(cè),然后將安裝好的風(fēng)道部件200裝入空調(diào)器I箱體80的收容腔82內(nèi),使得風(fēng)道部件200安裝至箱體80內(nèi)時(shí)非常方便;又通過(guò)將蝸殼安裝板60通過(guò)可拆卸連接于箱體80的外部,當(dāng)需要取出電機(jī)組件100和蝸殼70時(shí),只需要將蝸殼安裝板60從箱體80上拆卸即可,使得風(fēng)道部件200的拆卸和維護(hù)非常方便,有利于電機(jī)組件100和蝸殼70的更換和維修。
      [0052]進(jìn)一步地,參照?qǐng)D2及圖15至圖17收容腔82的側(cè)壁上設(shè)置有限位筋,蝸殼70對(duì)應(yīng)限位筋的位置形成有限位槽74,限位筋收容于限位槽74中。
      [0053]具體地,本實(shí)施例中,限位槽74沿蝸殼70的厚度方向開設(shè),限位槽74為長(zhǎng)條形的凹槽,凹槽遠(yuǎn)離蝸殼安裝板60的一端,即遠(yuǎn)離限位部75的一端設(shè)置有槽口。收容腔82的側(cè)臂上,對(duì)應(yīng)限位槽74的位置設(shè)置有限位筋,限位筋的形狀尺寸和限位槽74的形狀和尺寸適配,以限位槽74的槽寬略大于限位筋的寬度為優(yōu)。在將蝸殼70推入收容腔82內(nèi)時(shí),限位筋從限位槽74的槽口處進(jìn)入,隨著蝸殼70的進(jìn)入,限位筋逐漸進(jìn)入到限位槽74,使得限位筋和限位槽74充分接觸。在蝸殼70進(jìn)入到收容腔82后,限位槽74的側(cè)壁與限位抵觸,限位筋承載部分蝸殼70的重量。當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,限位筋可以設(shè)置在蝸殼70上,對(duì)應(yīng)的限位槽74也可以設(shè)置于收容腔82的側(cè)壁上。
      [0054]本實(shí)施例中,通過(guò)限位筋和限位槽74的設(shè)置,增加了蝸殼70和箱體80之間的接觸面積,同時(shí),蝸殼70的部分重量也由限位筋和限位槽74的配合轉(zhuǎn)接到箱體80承載,從而減小了蝸殼安裝板60的承載壓力,有利于提高蝸殼70安裝的穩(wěn)定性,有利于提高空調(diào)器I的穩(wěn)定性。
      [0055]進(jìn)一步地,參照?qǐng)D4至圖6,電機(jī)安裝板10上形成有用于安裝電機(jī)20的安裝孔11,電機(jī)20部分設(shè)置于安裝孔11中;安裝孔11周邊的電機(jī)安裝板10的板面上形成有用于固定電機(jī)20的固定孔。
      [0056]具體地,本實(shí)施例中,電機(jī)安裝板10的材質(zhì)為高強(qiáng)度材質(zhì),以鋼板為優(yōu)。電機(jī)安裝板10的形狀可以有很多,方形、圓形等均可,下面以圓形為例做進(jìn)一步的說(shuō)明。在電機(jī)安裝板10的圓心處開設(shè)有形狀與電機(jī)20徑向截面形狀相當(dāng)?shù)陌惭b孔11,電機(jī)20 —端設(shè)置在安裝孔11中。電機(jī)20遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有連接板,連接板與電機(jī)安裝板10的一側(cè)貼合。安裝孔11周邊的電機(jī)安裝板10上設(shè)置有多個(gè)第一固定孔13 (為上文中的固定孔,加第一以區(qū)別其他固定孔),在連接板上對(duì)于第一固
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