一種醫(yī)藥藥餅烘烤生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種烘烤生產(chǎn)線，尤其涉及一種醫(yī)藥藥餅烘烤生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)藥藥餅如冬蟲夏草在制作過程中需要經(jīng)過干燥制程，目前常用的干燥方法有自然干燥和烘干兩種方式，自然干燥有曬干、晾干、陰干等方法，干燥時間長，干燥過程不能人為控制，產(chǎn)品質(zhì)量較差，制品容易變色，對維生素類破壞較大，受氣候條件限制，如遇陰雨天，微生物易于繁殖，易被灰塵、蒼蠅、老鼠等污染，且生產(chǎn)效率低；烘干有炭火烘干和微波烘干等，雖然縮短了干燥時間，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，但這種烘烤方式生產(chǎn)的醫(yī)藥藥餅的含水量在85%以上，而且醫(yī)藥藥餅的蛋白質(zhì)活性不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種醫(yī)藥藥餅烘烤生產(chǎn)線，不僅生產(chǎn)效率高，而且可以在降低含水量的同時保持醫(yī)藥藥餅的蛋白質(zhì)活性，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種醫(yī)藥藥餅烘烤生產(chǎn)線，包括隧道爐、輸送機構(gòu)、風(fēng)刀機構(gòu)、過濾熱交換機構(gòu)和用以控制所述的輸送機構(gòu)、風(fēng)刀機構(gòu)、過濾熱交換機構(gòu)工作的控制系統(tǒng)，所述隧道爐內(nèi)沿其長度方向設(shè)置有烘烤通道；所述輸送機構(gòu)位于隧道爐的一端，所述輸送機構(gòu)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動裝置和由驅(qū)動裝置聯(lián)動的輸送網(wǎng)，所述輸送網(wǎng)布設(shè)在烘烤通道內(nèi)；所述風(fēng)刀機構(gòu)位于烘烤通道內(nèi)并且設(shè)有正對輸送網(wǎng)吹風(fēng)的風(fēng)刀口 ；所述過濾熱交換機構(gòu)包括送回風(fēng)裝置和位于送回風(fēng)裝置內(nèi)對送回風(fēng)裝置送入的冷風(fēng)進(jìn)行換熱的蒸汽熱交換裝置，所述送回風(fēng)裝置通過送風(fēng)管道連接至風(fēng)刀機構(gòu)。
[0005]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸送機構(gòu)包括機架，所述機架內(nèi)的上部設(shè)有一主動輪和多個導(dǎo)向輪，所述機架內(nèi)的下部設(shè)有一個下壓輪，所述輸送網(wǎng)卷繞在所述的主動輪、多個導(dǎo)向輪和下壓輪上，所述驅(qū)動裝置設(shè)于機架內(nèi)的下部并且聯(lián)動主動輪，所述機架內(nèi)的下部在驅(qū)動裝置的相鄰側(cè)還設(shè)有超聲波水槽，所述下壓輪位于超聲波水槽內(nèi)且固定在超聲波水槽壁上，所述輸送網(wǎng)卷繞在下壓輪上的部分位于超聲波水槽內(nèi)。
[0006]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸送網(wǎng)采用SUS金屬網(wǎng)制作而成。
[0007]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動裝置為帶有減速機的馬達(dá)，所述的主動輪、導(dǎo)向輪和下壓輪均為鏈輪，所述馬達(dá)的輸出軸上安裝有驅(qū)動鏈輪，所述驅(qū)動鏈輪通過鏈條與主動輪連接。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)刀機構(gòu)包括分布在輸送網(wǎng)上下兩側(cè)的上風(fēng)刀和下風(fēng)刀，所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀結(jié)構(gòu)相同且稱設(shè)置，所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀上設(shè)有所述風(fēng)刀口，所述上風(fēng)刀的下端距離輸送網(wǎng)面15mm，所述下風(fēng)刀的上端距離輸送網(wǎng)面10mm。
[0009]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀與隧道爐的正面朝向相同的端面的形狀均為鋸齒狀，所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀上的每相鄰的兩個鋸齒之間的凹槽是梯形槽。
[0010]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，各所述梯形槽的底壁上安裝有IR燈管。
[0011]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀均采用鏡面板制作而成。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送回風(fēng)裝置包括送風(fēng)機和風(fēng)箱，所述的送風(fēng)機設(shè)于風(fēng)箱的一端并且與風(fēng)箱內(nèi)部連通，所述風(fēng)箱內(nèi)從接近送風(fēng)機側(cè)向遠(yuǎn)離送風(fēng)機側(cè)依次安裝有初級濾網(wǎng)、中級濾網(wǎng)和高級濾網(wǎng)，所述風(fēng)箱在遠(yuǎn)離送風(fēng)機側(cè)還設(shè)有送風(fēng)風(fēng)道，所述送風(fēng)風(fēng)道與送風(fēng)管道連通，所述蒸汽熱交換裝置位于中級濾網(wǎng)和高級濾網(wǎng)之間。
[0013]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述送回風(fēng)裝置還包括抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機設(shè)于風(fēng)箱的另一端，所述風(fēng)箱在遠(yuǎn)離送風(fēng)機側(cè)還設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)道，所述抽風(fēng)風(fēng)道位于送風(fēng)風(fēng)道和抽風(fēng)機之間并且抽風(fēng)風(fēng)道與抽風(fēng)機連通，所述抽風(fēng)風(fēng)道還通過抽風(fēng)管道與烘烤通道連通。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的醫(yī)藥藥餅烘烤生產(chǎn)線的有益效果如下:
[0015](I)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉。
[0016](2)采用隧道爐、輸送機構(gòu)、風(fēng)刀機構(gòu)、過濾熱交換機構(gòu)和控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)對醫(yī)藥藥餅的自動化烘烤，不僅生產(chǎn)效率高，而且可將醫(yī)藥藥餅的含水率由85%降低到70%，即可以去除醫(yī)藥藥餅中的大量水分，但同時還可以保持醫(yī)藥藥餅的蛋白質(zhì)活性，且提高了廣品品質(zhì)O
[0017](3)輸送機構(gòu)采用超聲波水槽，通過下壓輪使卷繞在下壓輪上的輸送網(wǎng)位于超聲波水槽內(nèi)，從而在輸送網(wǎng)輸送的同時，可以進(jìn)行超聲波清洗，從而清潔效率高，清潔難度低，而且降低了勞動強度。
[0018](4)由于上風(fēng)刀的下端距離輸送網(wǎng)面15mm，下風(fēng)刀的上端距離輸送網(wǎng)面10mm，從而使得醫(yī)藥藥餅離風(fēng)口較近，使得熱風(fēng)盡可能的直接作用于工作物，從而提高了烘干效率，還能夠保證被烘烤物的品質(zhì)。
[0019](5)由于上風(fēng)刀和下風(fēng)刀采用鋸齒結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以將風(fēng)箱中的風(fēng)量轉(zhuǎn)換為5m/s的高速風(fēng)，并呈噴射狀吹到藥餅表面，從而利于干燥。
[0020](6)由于上風(fēng)刀和下風(fēng)刀均采用鏡面板制作，故上風(fēng)刀和下風(fēng)刀可當(dāng)反射罩分別向下和向上反射大部分IR光，提高烘干效率。
[0021](7)采用IR燈管對鏡面板的加熱可間接加熱風(fēng)刀口提供的空氣，從而進(jìn)一步提升干燥能力。
[0022](8)米用多級過濾，從而可以減少雜質(zhì)，提尚廣品品質(zhì)。
[0023](9)采用抽風(fēng)機可以將隧道爐內(nèi)抽成負(fù)壓，利于干燥環(huán)境，從而保持烘干制程之后的醫(yī)藥藥餅的蛋白質(zhì)活性。
[0024]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型中的醫(yī)藥藥餅烘烤生產(chǎn)線的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實用新型中的醫(yī)藥藥餅烘烤生產(chǎn)線的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為輸送機構(gòu)的示意圖。
[0028]圖4為部分隧道爐的正面示意圖。
[0029]圖5為部分隧道爐的側(cè)面示意圖。
[0030]圖6為過濾熱交換機構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】
[0031]現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。
[0032]請參考圖1-6，所述的醫(yī)藥藥餅烘烤生產(chǎn)線包括隧道爐1、輸送機構(gòu)2、風(fēng)刀機構(gòu)3、過濾熱交換機構(gòu)4和控制系統(tǒng)5。
[0033]所述隧道爐I是縱長型結(jié)構(gòu)，所述隧道爐I的正面設(shè)有多個檢修門，所述隧道爐I內(nèi)沿其長度方向設(shè)置有烘烤通道，所述烘烤通道貫通隧道爐I的兩端。
[0034]所述輸送機構(gòu)2位于隧道爐I的右端，所述輸送機構(gòu)2包括機架21，所述機架21內(nèi)上部設(shè)有一主動輪22和多個導(dǎo)向輪23，所述機架I內(nèi)的下部設(shè)有一個下壓輪24，所述的主動輪22、多個導(dǎo)向輪23和下壓輪24上卷繞有輸送網(wǎng)，所述機架I內(nèi)的下部還設(shè)有驅(qū)動裝置25，所述驅(qū)動裝置25聯(lián)動主動輪，從而聯(lián)動輸送網(wǎng)，所述輸送網(wǎng)布設(shè)在烘烤通道內(nèi)。所述機架I內(nèi)的下部在驅(qū)動裝置25的相鄰側(cè)還設(shè)有超聲波水槽26，所述下壓輪24位于超聲波水槽26內(nèi)且固定在超聲波水槽26壁上，所述輸送網(wǎng)卷繞在下壓輪24上的部分位于超聲波水槽26內(nèi)，從而可使輸送網(wǎng)在輸送的同時可以進(jìn)行超聲波清洗，從而清潔效率高，清潔難度低，而且降低了勞動強度。所述輸送網(wǎng)采用SUS金屬網(wǎng)制作而成，如SUS316#、SUS304#，從而使用壽命長。所述驅(qū)動裝置25為帶有減速機的馬達(dá)，所述的主動輪22、導(dǎo)向輪23和下壓輪24均為鏈輪，所述馬達(dá)的輸出軸上安裝有驅(qū)動鏈輪25a，所述驅(qū)動鏈輪25a通過鏈條與主動輪22連接。在其他實施例中，所述的主動輪22、導(dǎo)向輪23和下壓輪24均為輥輪，所述馬達(dá)的輸出軸上安裝有