熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)及熱水器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)及具有該熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)的熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱水器殼體(即外殼組件)主要由中段外殼與兩側(cè)的端蓋(包括頂蓋和底蓋)兩部分組成，現(xiàn)有中段外殼與端蓋的裝配結(jié)構(gòu)常采用預(yù)卷、成型加工工藝形成的內(nèi)縮口折邊與對應(yīng)上下端蓋的注塑卡扣裝配而成，這種裝配結(jié)構(gòu)不牢靠，主要存在以下問題:
[0003]1、熱水器的水箱筒體發(fā)泡后，發(fā)泡料急劇熟化膨脹，兩側(cè)端蓋容易被撐開，端蓋的報廢率高，水箱發(fā)泡溢料嚴重，發(fā)泡溢料難以清理，工作人員勞動強度大，且在清理發(fā)泡溢料過程中外殼容易劃傷工作人員，造成人身安全隱患。
[0004]2、對中段外殼內(nèi)縮口加工的尺寸精度要求高，內(nèi)縮口寬度偏大，端蓋難以裝配，極易導(dǎo)致端蓋的注塑卡扣被頂白或折斷，需更更換新的注塑端蓋，生產(chǎn)成本高。
[0005]3、在熱水器使用過程中會出現(xiàn)端蓋開裂的現(xiàn)象，注塑卡扣與內(nèi)縮口折邊發(fā)生完全脫離，嚴重影響了熱水器的外觀整體性和美觀度，降低熱水器的市場競爭力。
[0006]基于以上所述，亟需一種新的熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有熱水器殼體裝配結(jié)構(gòu)不牢靠，端蓋在發(fā)泡和售后過程中出現(xiàn)松脫和脹開，外觀整體性和美觀度差，外殼與端蓋間隙的發(fā)泡溢料率高，端蓋因注塑卡扣折斷而引起的高報廢率，外殼劃傷率高，以及工作人員勞動強度大的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的一個目的是提出一種熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了外殼與端蓋的牢固裝配，解決了現(xiàn)有端蓋在發(fā)泡和售后過程出現(xiàn)松脫和脹開的問題，提高了外觀整體性和美觀度，減少了端蓋因注塑卡扣折斷而引起的報廢，提高了熱水器的生產(chǎn)質(zhì)量，同時，降低了外殼與端蓋間隙的發(fā)泡溢料率和外殼劃傷率，減輕了工作人員的勞動強度。
[0008]本實用新型的另一個目的是提出一種包括如上所述熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)的熱水器。
[0009]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0010]—種熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)，所述殼體包括外殼和端蓋，所述外殼的端部設(shè)置有第一安裝結(jié)構(gòu)，所述端蓋上設(shè)置有第二安裝結(jié)構(gòu)，所述第一安裝結(jié)構(gòu)與第二安裝結(jié)構(gòu)卡接，
[0011]和/ 或，
[0012]所述第一安裝結(jié)構(gòu)通過緊固件與第二安裝結(jié)構(gòu)固定連接。
[0013]作為一種熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)優(yōu)選方案，所述第一安裝結(jié)構(gòu)包括外殼端部向外殼內(nèi)部突起形成的環(huán)形凸起，所述第二安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在端蓋上的環(huán)形卡鉤，所述環(huán)形凸起與環(huán)形卡鉤相卡合。
[0014]作為一種熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)優(yōu)選方案，所述環(huán)形凸起包括靠近外殼端部且傾斜的第一折邊、與第一折邊連接的第二折邊和與第二折邊連接并垂直的第三折邊，所述第三折邊水平設(shè)置；
[0015]所述環(huán)形卡鉤包括連接部和鉤部，所述環(huán)形卡鉤通過連接部固定在所述端蓋上，所述鉤部由斜邊、豎直邊和水平邊組成，其中，所述斜邊、豎直邊和水平邊的內(nèi)側(cè)分別與所述環(huán)形凸起相貼合，所述水平邊的外側(cè)設(shè)置有傾斜的導(dǎo)向部。
[0016]作為一種熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)優(yōu)選方案，所述第一安裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述外殼端部的導(dǎo)向邊，所述導(dǎo)向邊與環(huán)形凸起的第一折邊連接；
[0017]所述第二安裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在端蓋外沿的包邊，用于遮擋端蓋與外殼的裝配間隙，當(dāng)裝配端蓋后，所述包邊與所述導(dǎo)向邊相貼合。
[0018]作為一種熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)優(yōu)選方案，所述環(huán)形凸起的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形裝飾條，所述環(huán)形裝飾條為圍繞在環(huán)形凸起外側(cè)的條狀結(jié)構(gòu)，在條狀結(jié)構(gòu)的兩端均設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)，兩凹槽結(jié)構(gòu)相互貼合設(shè)置，同時在兩凹槽結(jié)構(gòu)上還均設(shè)置有螺釘孔，所述環(huán)形裝飾條的兩端通過穿設(shè)在螺釘孔內(nèi)的螺釘進行連接。
[0019]作為一種熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)優(yōu)選方案，所述螺釘外側(cè)設(shè)置有螺釘擋片。
[0020]作為一種熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)優(yōu)選方案，所述環(huán)形裝飾條上設(shè)置有搭邊，用于遮擋所述第三折邊和外殼外周面形成的倒角。
[0021]作為一種熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)優(yōu)選方案，所述第一安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外殼端部的直折邊，所述第二安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在端蓋上的安裝孔，所述端蓋通過穿設(shè)在安裝孔內(nèi)的螺釘與直折邊固定連接。
[0022]作為一種熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)優(yōu)選方案，所述端蓋外沿設(shè)置有包邊，用于遮擋端蓋與外殼的裝配間隙。
[0023]一種熱水器，所述熱水器包括如以上任一項所述的熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)。
[0024]本實用新型的有益效果為:
[0025]本實用新型提供了一種熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)，殼體包括外殼和端蓋，外殼的端部設(shè)置有第一安裝結(jié)構(gòu)，端蓋上設(shè)置有第二安裝結(jié)構(gòu)，第一安裝結(jié)構(gòu)與第二安裝結(jié)構(gòu)卡接，和/或，第一安裝結(jié)構(gòu)通過緊固件與第二安裝結(jié)構(gòu)固定連接。本申請的熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了外殼與端蓋的牢固裝配，解決了現(xiàn)有端蓋在發(fā)泡和售后過程出現(xiàn)松脫和脹開的問題，提高了外觀整體性和美觀度，減少了端蓋因注塑卡扣折斷而引起的報廢，提高了熱水器的生產(chǎn)質(zhì)量，同時，降低了外殼與端蓋間隙的發(fā)泡溢料率和外殼劃傷率，減輕了工作人員的勞動強度。
[0026]本實用新型還提供了一種包括如上所述熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)的熱水器。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型實施例一的熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0029]圖3是本實用新型實施例一的環(huán)形裝飾條的立體圖；
[0030]圖4是本實用新型實施例二的熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5是圖4中B處的局部放大圖。
[0032]圖中:
[0033]11、外殼；12、端蓋；13、第一安裝結(jié)構(gòu)；14、第二安裝結(jié)構(gòu)；
[0034]121、頂蓋；131、環(huán)形凸起；132、環(huán)形裝飾條；133、螺釘；134、螺釘擋片；135、導(dǎo)向邊；141、環(huán)形卡鉤；142、包邊；
[0035]1311、第一折邊；1312、第二折邊；1313、第三折邊；1410、連接部；1411、斜邊；1412、豎直邊;1413、水平邊;1414、導(dǎo)向部；1321、搭邊；
[0036]21、外殼；22、端蓋；23、第一安裝結(jié)構(gòu)；24、第二安裝結(jié)構(gòu)；25、螺釘；
[0037]222、底蓋；231、直折邊；241、安裝孔；242、包邊。
【具體實施方式】
[0038]為使本實用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0039]實施例一
[0040]本實施例提出第一種熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)，該熱水器殼體的裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示，殼體包括外殼11和端蓋12，端蓋12包括頂蓋121和底蓋，外殼11的端部設(shè)置有第一安裝結(jié)構(gòu)13，頂蓋121和底蓋上均設(shè)置有第二安裝結(jié)構(gòu)14，第一安裝結(jié)構(gòu)13與第二安裝結(jié)構(gòu)14卡接。由于頂蓋121與外殼11的裝配結(jié)構(gòu)和底蓋與外殼11的裝配結(jié)構(gòu)相同，下面主要以頂蓋121與外殼11的裝配結(jié)構(gòu)為例進行詳細描述，具體如下:
[0041]在本實施例中，如圖2所示，第一安裝結(jié)構(gòu)13包括外殼11端部向外殼11內(nèi)部突起形成的環(huán)形凸起131，第二安裝結(jié)構(gòu)14包括設(shè)置在頂蓋121上的環(huán)形卡鉤141，環(huán)形凸起131與環(huán)形卡鉤141相卡合。
[0042]具體的，環(huán)形凸起131包括靠近外殼11端部且傾斜向下的第一折邊1311、與第一折邊1311連接的第二折邊1312和與第二折邊1312連接并垂直的第三折邊1313，第二折邊1312為一豎直邊，第三折邊1313水平設(shè)置，即為一水平邊。環(huán)形卡鉤141包括連接部1410和鉤部，環(huán)形卡鉤141通過連接部1410固定在頂蓋121上。作為優(yōu)選方案，鉤部由斜邊1411、豎直邊1412和水平邊1413組成，豎直邊1412的兩端分別與斜邊1411和水平邊1413連接，斜邊1411、豎直邊1412和水平邊1413的內(nèi)側(cè)分別與環(huán)形凸起131的第一折邊1311、第二折邊1312和第三折邊1313相貼合，而連接部1410與鉤部的斜邊1411相連接。
[0043]在本實施例中，水平邊1413的外側(cè)設(shè)置有傾斜向下的導(dǎo)向部1414。在裝配頂蓋121時，將頂蓋121套在外殼11的端部，給頂蓋121施加豎直方向的力，利用外殼11上環(huán)形凸起131斜向下的第一折邊1311和頂蓋121上鉤部斜向下的斜邊1411的導(dǎo)向作用，頂蓋121上構(gòu)成注塑環(huán)形卡鉤鉤部的水平邊1413的外側(cè)的導(dǎo)向部1414沿著外殼11的第一折邊1311滑動，環(huán)形卡鉤141的水平邊1413的內(nèi)側(cè)與環(huán)形凸起131的第三折邊1313緊密貼合，實現(xiàn)頂蓋121與外殼11的牢靠裝配，避免了頂蓋121松脫或脹開。
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