一種氣瓶內(nèi)部干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種氣瓶內(nèi)部干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣瓶是一種應(yīng)用于壓縮氣體運(yùn)輸?shù)膲毫θ萜?，為保護(hù)人們的人身和財(cái)產(chǎn)安全，在氣瓶出廠前必須對其的耐壓能進(jìn)行檢測。其中，氣瓶外側(cè)法水壓試驗(yàn)是現(xiàn)有的常用手段之一。而為避免氣瓶內(nèi)部生銹而影響產(chǎn)品質(zhì)量，待完成水壓試驗(yàn)后，則必須對氣瓶進(jìn)行烘干操作。
[0003]現(xiàn)目前，已有部分技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對氣瓶的干燥處理，比如中國專利申請?zhí)枮?01410269560.7，專利名稱為“一種在線式氣瓶倒水烘干設(shè)備”中公開了一種在線式氣瓶倒水烘干設(shè)備，包括氣瓶夾瓶翻轉(zhuǎn)裝置、氣瓶輸送緩沖帶和倒水烘干裝置三大模塊。該專利通過對氣瓶的翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對其的倒水工作，再通過對氣瓶內(nèi)插入吹氣管實(shí)現(xiàn)對氣瓶內(nèi)部的烘干處理。但是此專利存在如下問題:1、夾緊機(jī)構(gòu)采用由驅(qū)動(dòng)氣缸所驅(qū)動(dòng)的兩夾頭結(jié)構(gòu)，由于兩夾頭呈V字形且受兩個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸的分別作用，因而在夾緊過程中，兩夾頭極易給予氣瓶左右方向上不均衡的作用力，從而導(dǎo)致氣瓶發(fā)生位置上的偏移，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使氣瓶脫離兩夾頭的控制區(qū)域內(nèi)。如此，兩夾頭的設(shè)置不僅夾緊費(fèi)時(shí)，且不能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固夾緊。2、吹氣管的高度設(shè)置是預(yù)先設(shè)定的，并不能根據(jù)氣瓶的直徑大小而進(jìn)行方便且及時(shí)的調(diào)節(jié)。如此，即使吹氣管有足夠的長度，也會(huì)因接入氣瓶內(nèi)而使吹氣管形成具有彎曲或者轉(zhuǎn)角的路徑，如此則會(huì)影響吹氣管的暢通性。3、吹氣管是直接插入氣瓶內(nèi)，如此開放式的設(shè)置，在將氣瓶翻轉(zhuǎn)至90度時(shí)，氣瓶內(nèi)的積水會(huì)從氣瓶口處直接掉落在設(shè)備上，長此以往則極易造成對設(shè)備的損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氣瓶內(nèi)部干燥裝置，通過氣瓶封套的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)對氣瓶內(nèi)積水的收集工作，避免積水在氣瓶翻轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生噴濺；通過升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可根據(jù)氣瓶規(guī)格的需求，方便快捷地調(diào)節(jié)氣瓶封套的中心高度使其與氣瓶中心保持一致高度；通過第一 V形凹槽、第二 V形凹槽以及兩弧形夾板的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)對氣瓶的多方位的夾緊作用，能更好地避免氣瓶在翻轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位置偏移。
[0005]本實(shí)用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種氣瓶內(nèi)部干燥裝置，包括機(jī)架、與機(jī)架鉸接且位于機(jī)架上方的翻轉(zhuǎn)架、翻轉(zhuǎn)氣缸及固連于翻轉(zhuǎn)架前端的支撐架，翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞端與翻轉(zhuǎn)架鉸接，翻轉(zhuǎn)氣缸的另一端與機(jī)架鉸接，翻轉(zhuǎn)架上設(shè)有多個(gè)環(huán)面設(shè)置有第一 V形凹槽的動(dòng)力輥，還包括固連于支撐架上的升降機(jī)構(gòu)和夾緊氣缸，升降機(jī)構(gòu)的下端固連有氣瓶封套，夾緊氣缸的活塞端固連有氣瓶夾頭;
[0007]氣瓶封套包括前后端均開口的套管及中心管，套管的上端固連有與升降機(jī)構(gòu)連接的連接套，套管的前端固連有與套管連通的三通接頭，三通接頭的一接頭處設(shè)有端蓋，中心管的一端穿過端蓋且位于套管內(nèi)；套管的后端開口處設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封圈；
[0008]氣瓶夾頭包括上壓板，上壓板的下端面設(shè)置有與第一 V形凹槽相對應(yīng)的第二 V形凹槽，上壓板的兩端均通過扭簧鉸接有弧形夾板，兩弧形夾板相對設(shè)置且在對應(yīng)的端面上均設(shè)有凹凸紋。
[0009]本實(shí)用新型中，為實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)氣缸對翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)工作，可將翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞端與翻轉(zhuǎn)架罪近后端的部位奴接，將翻轉(zhuǎn)氣缸的另一端與機(jī)架的后端奴接，機(jī)架的如端與翻轉(zhuǎn)架靠近前端的部位鉸接。為提高翻轉(zhuǎn)工作的穩(wěn)定性，可在機(jī)架與翻轉(zhuǎn)架之間設(shè)置兩個(gè)翻轉(zhuǎn)氣缸。支撐架可選擇直角支撐架。為實(shí)現(xiàn)對氣瓶的牢固夾緊工作，夾緊氣缸應(yīng)垂直于翻轉(zhuǎn)架，如此可使得上壓板與動(dòng)力輥之間能更好的配合。為使得氣瓶封套能更好地半封閉氣瓶開口，氣瓶封套應(yīng)平行于動(dòng)力輥設(shè)置。三通接頭的三個(gè)接頭分別為a接頭、b接頭和c接頭，可設(shè)置為接頭與b接頭為直通端，c接頭為旁通端，可將a接頭與套管的前端開口連接，而端蓋設(shè)置于b接頭處。
[0010]本實(shí)用新型初始狀態(tài)時(shí)，在翻轉(zhuǎn)氣缸的作用下，翻轉(zhuǎn)架處于水平位置。應(yīng)用時(shí)，將氣瓶放置于動(dòng)力輥上使其位于第一 V形凹槽內(nèi)，如此可防止動(dòng)力輥在傳送氣瓶時(shí)使其發(fā)生位置偏移。再根據(jù)氣瓶的直徑尺寸，調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)的高度使得套管的中心與放置在動(dòng)力輥上的氣瓶中心高度一致。啟動(dòng)動(dòng)力輥使其發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，如此可將氣瓶向前輸送直至氣瓶的瓶口進(jìn)入套管內(nèi)，此時(shí)密封圈能作用于氣瓶上且中心管的自由端位于氣瓶內(nèi)。此時(shí)，啟動(dòng)夾緊氣缸，使上壓板下行，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)兩弧形夾板，使其呈張開狀態(tài)，直至上壓板的下端壓緊于氣瓶上，再松開兩弧形夾板使其在扭簧的作用下夾緊于氣瓶，這樣，氣瓶的上下兩端則分別位于第一 V形凹槽和第二 V形凹槽內(nèi)。再啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)氣缸，使翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞端作用于翻轉(zhuǎn)架，將翻轉(zhuǎn)架連同氣瓶一起進(jìn)行翻轉(zhuǎn)至預(yù)定角度。在此同時(shí)，向中心管內(nèi)接入壓縮空氣，這時(shí)，氣瓶內(nèi)的積水則會(huì)進(jìn)行加速倒水的工作，而倒出來的水則從氣瓶開口處流至套管內(nèi)，再經(jīng)a接頭從c接頭處流出，c接頭處可連接有廢水處理器。待倒水完成后，再向中心管內(nèi)接入蒸汽，加快氣瓶內(nèi)水分的蒸發(fā)，也即實(shí)現(xiàn)氣瓶的烘干。待加溫干燥后，再次接入壓縮空氣進(jìn)行吹干及冷卻。而在這個(gè)過程中，從氣瓶開口處溢出、流出的蒸汽均可通過a接頭從c接頭處排放。待完全干燥后，啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)氣缸使得翻轉(zhuǎn)架連同氣瓶一起復(fù)位至水平位置，再啟動(dòng)夾緊氣缸，同時(shí)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)兩弧形夾板，使上壓板上行以解除對氣瓶的夾緊狀態(tài)。最后啟動(dòng)動(dòng)力輥使其發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，將氣瓶向后輸送，使得氣瓶開口完全脫離套管的后端開口。
[0011]為實(shí)現(xiàn)升降機(jī)構(gòu)對氣瓶封套的高度調(diào)節(jié)，進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)包括與所述支撐架固連的連接板、絲桿及與絲桿螺紋配合且固連于連接板上的絲桿螺母，絲桿的上端固連有手輪，絲桿的下端穿過絲桿螺母位于連接板的下方，且絲桿的下端與所述連接套固連。本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，可根據(jù)氣瓶的直徑尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)手輪調(diào)節(jié)氣瓶封套的高度位置，使得套管的中心與放置于動(dòng)力輥上的氣瓶的中心高度保持一致。
[0012]為便于氣瓶脫離動(dòng)力輥，進(jìn)一步地，還包括設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)架上的撥瓶機(jī)構(gòu)，撥瓶機(jī)構(gòu)包括呈V形且與所述動(dòng)力輥錯(cuò)開設(shè)置的翻板及固連于翻轉(zhuǎn)架上的撥瓶氣缸，翻板的一端與翻轉(zhuǎn)架鉸接，翻板的中部與撥瓶氣缸的活塞端鉸接。本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，待氣瓶完成烘干處理后經(jīng)動(dòng)力輥向后傳輸時(shí)，可啟動(dòng)撥瓶氣缸，使翻板發(fā)生翻轉(zhuǎn)，如此則可給予氣瓶一向上的作用力，將氣瓶局部抬起，如此便于將氣瓶取出動(dòng)力輥。
[0013]為減小機(jī)架與翻轉(zhuǎn)架之間的磨損，進(jìn)一步地，所述機(jī)架與所述翻轉(zhuǎn)架之間還設(shè)有緩沖墊片。當(dāng)翻轉(zhuǎn)氣缸作用于翻轉(zhuǎn)架發(fā)生復(fù)位時(shí)，也即恢復(fù)至機(jī)架支撐翻轉(zhuǎn)架的狀態(tài)時(shí)，在翻轉(zhuǎn)架自重作用下，機(jī)架用于支撐翻轉(zhuǎn)架的接觸處極易發(fā)生互相磨損，通過緩沖墊片的設(shè)置則可緩解此問題。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]1、通過氣瓶封套的設(shè)置，可使得套管半封閉氣瓶開口，如此，可避免氣瓶內(nèi)的積水在翻轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生噴濺；同時(shí)，經(jīng)中心管接入的壓縮空氣和高溫蒸汽亦可直接作用于氣瓶內(nèi)部，如此可對氣瓶內(nèi)進(jìn)行高效率的排水和加熱工作。
[0016]2、通過升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可根據(jù)氣瓶規(guī)格的大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪調(diào)節(jié)絲杠相對絲杠螺母的高度位置，如此則可實(shí)現(xiàn)對套管中心高度位置的調(diào)節(jié)。
[0017]3、通過第一 V形凹槽、第二 V形凹槽以及兩弧形夾板的設(shè)置，一是可實(shí)現(xiàn)在氣瓶向前運(yùn)輸中對氣瓶的定位作用，避免其發(fā)生位置偏移；二是可實(shí)現(xiàn)在氣瓶翻轉(zhuǎn)時(shí)對氣瓶多方位的夾緊作用，如此能更好地避免其發(fā)生位置移動(dòng)。其中，第一 V形凹槽和第二 V形凹槽可分別作用于氣瓶的下端和上端，而兩弧形夾板的凹凸紋設(shè)置可進(jìn)一步提高兩者對氣瓶的夾緊力。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型所述的一種氣瓶內(nèi)部干燥裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型所述的一種氣瓶內(nèi)部干燥裝置中氣瓶封套一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型所述的一種氣瓶內(nèi)部干燥裝置中升降機(jī)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型所述的一種氣瓶內(nèi)部干燥裝置中撥瓶機(jī)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型所述的一種氣瓶內(nèi)部干燥裝置中氣瓶夾頭一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:1、機(jī)架，11、緩沖墊片，2、翻轉(zhuǎn)架，3、支撐架，4、氣瓶封套，41、套管，42、連接套，43、密封圈，44、三通接頭，45、端蓋，46、中心管，47、a接頭，48、b接頭，49、c接頭，5、升降機(jī)構(gòu)，51、絲杠，52、連接板，53、絲杠螺母，54、手輪，6、夾緊氣缸，7、氣瓶夾頭，71、上壓板，72、第二 V形凹槽，73、弧形夾板，8、動(dòng)力輥，81、第一 V形凹槽，
9、撥瓶機(jī)構(gòu)，91、撥瓶氣缸，92、翻板，93、連接耳，10、翻轉(zhuǎn)氣缸，12、氣瓶。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖