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      一種自排熱機(jī)柜空調(diào)系統(tǒng)的制作方法_2

      文檔序號(hào):9086997閱讀:來源:國(guó)知局
      外空氣和冷凝器的換熱;
      [0048]所述的控制系統(tǒng)包括兩個(gè)溫度傳感器和一個(gè)邏輯控制電路,兩個(gè)溫度傳感器分別安裝在機(jī)柜的內(nèi)部和室外,分別用于測(cè)量機(jī)柜內(nèi)的溫度和室外的溫度;兩個(gè)溫度傳感器的信號(hào)輸出端分別與邏輯控制電路的兩個(gè)信號(hào)輸入端相連;邏輯控制電路的信號(hào)輸出端與風(fēng)閥的控制端相連。【邏輯控制電路用于根據(jù)兩個(gè)溫度傳感器的測(cè)量值調(diào)整風(fēng)閥的葉片位置,完成制冷工況和強(qiáng)制通風(fēng)工況的切換】。
      [0049]所述制冷系統(tǒng)分為蒸發(fā)段和冷凝段;
      [0050]所述蒸發(fā)段中設(shè)有送風(fēng)機(jī)8和蒸發(fā)器9 ;
      [0051]所述冷凝段中設(shè)有壓縮機(jī)10、冷凝器11、排風(fēng)機(jī)12和節(jié)流裝置;
      [0052]蒸發(fā)段和冷凝段呈上下排列結(jié)構(gòu)設(shè)置于機(jī)柜側(cè)面,冷凝段的正下方設(shè)有機(jī)柜的蓄電池段6 ;
      [0053]蒸發(fā)段上設(shè)有與室外空氣相通的蒸發(fā)段風(fēng)口 2 ;所述風(fēng)閥位于蒸發(fā)段風(fēng)口 2處;
      [0054]冷凝段上設(shè)有與室外空氣相通的冷凝段進(jìn)風(fēng)口 4和冷凝段出風(fēng)口 5。
      [0055]所述的送風(fēng)機(jī)8為灌流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)。
      [0056]所述的蒸發(fā)器9為微通道結(jié)構(gòu)或銅管鋁箔結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器。
      [0057]所述的冷凝器11為微通道結(jié)構(gòu)或銅管鋁箔結(jié)構(gòu)的冷凝器。
      [0058]所述的排風(fēng)機(jī)12為灌流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)。
      [0059]所述的節(jié)流裝置為毛細(xì)管、熱力膨脹閥或電子膨脹閥。
      [0060]所述的風(fēng)閥13由電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)受控于邏輯控制電路,邏輯控制電路根據(jù)兩個(gè)溫度傳感器的測(cè)量值控制電機(jī)切換風(fēng)閥的葉片的位置;
      [0061]當(dāng)機(jī)柜內(nèi)的溫度不高于預(yù)設(shè)值時(shí),控制自排熱機(jī)柜空調(diào)系統(tǒng)工作在制冷工況下,風(fēng)閥關(guān)閉,蒸發(fā)器9與送風(fēng)機(jī)8之間的進(jìn)風(fēng)管道導(dǎo)通,機(jī)柜內(nèi)的回風(fēng)經(jīng)過制冷系統(tǒng)降溫后經(jīng)送風(fēng)機(jī)送入機(jī)柜內(nèi)部;
      [0062]當(dāng)機(jī)柜內(nèi)的溫度高于預(yù)設(shè)值,且室外的溫度低于室內(nèi)溫度時(shí),控制自排熱機(jī)柜空調(diào)系統(tǒng)工作在強(qiáng)制通風(fēng)工況下,即通過邏輯控制電路調(diào)整風(fēng)閥的葉片位置,使風(fēng)口與送風(fēng)機(jī)8之間的進(jìn)風(fēng)管道導(dǎo)通,室外的空氣經(jīng)風(fēng)口和送風(fēng)機(jī)送入機(jī)柜內(nèi)部。
      [0063]所述的機(jī)柜7和其他機(jī)柜之間采用組合式結(jié)構(gòu),可根據(jù)機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)柜的數(shù)量和位置進(jìn)行靈活調(diào)整。
      [0064]本實(shí)用新型直接針對(duì)發(fā)熱電子設(shè)備進(jìn)行制冷降溫,直接將冷空氣送入發(fā)熱電子設(shè)備的表面,高效快速地帶走電子設(shè)備的發(fā)熱量,無需處理圍護(hù)結(jié)構(gòu)的得熱量,降低制冷設(shè)備的負(fù)荷,減少制冷能耗;此外,該系統(tǒng)增加應(yīng)急制冷的功能,制冷設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)強(qiáng)制通風(fēng)功能,在一定時(shí)間內(nèi)滿足電子設(shè)備的通信要求。
      [0065]本實(shí)用新型的工作工況分為兩種工況運(yùn)行,分別為制冷工況和強(qiáng)制通風(fēng)工況。
      [0066]制冷工況:采用蒸汽壓縮式制冷方式,液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸收電子設(shè)備散發(fā)的熱量蒸發(fā),蒸發(fā)后的制冷劑在壓縮機(jī)內(nèi)壓縮后進(jìn)入冷凝器,冷凝器內(nèi)的高溫高壓制冷劑經(jīng)室外空氣降溫后進(jìn)入節(jié)流裝置,制冷劑在節(jié)能裝置后出來后變?yōu)榈蜏氐蛪阂簯B(tài)制冷劑,進(jìn)入蒸發(fā)器,完整制冷循環(huán);機(jī)柜內(nèi)的熱空氣在蒸發(fā)器側(cè)釋放熱量降溫后回到機(jī)柜內(nèi),在電子設(shè)備間循環(huán),帶走電子設(shè)備運(yùn)行散發(fā)的熱量,降低機(jī)柜內(nèi)溫度。
      [0067]強(qiáng)制通風(fēng)工況:市電停電或設(shè)備故障等因素引起的機(jī)柜內(nèi)溫度高于預(yù)設(shè)值(400C )時(shí),控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的葉片位置啟動(dòng)該工況對(duì)機(jī)柜進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),保證應(yīng)急通信的要求。
      [0068]該空調(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),風(fēng)閥位置位于圖3中的豎直狀態(tài)(關(guān)閉狀態(tài)),由制冷系統(tǒng)提供冷量,即機(jī)柜內(nèi)的回風(fēng)經(jīng)過蒸發(fā)段中的蒸發(fā)器9降溫后由送風(fēng)機(jī)8送回到機(jī)柜內(nèi);當(dāng)市政停電或其他原因引起機(jī)柜內(nèi)溫度高于預(yù)設(shè)值(40°C)時(shí),風(fēng)閥由圖3中的豎直狀態(tài)切換至圖4中的水平狀態(tài)(開啟狀態(tài)),經(jīng)蒸發(fā)段風(fēng)口 2引入機(jī)柜外的空氣,通過送風(fēng)機(jī)8送到機(jī)柜內(nèi),同時(shí)機(jī)柜內(nèi)的高溫空氣由蒸發(fā)段風(fēng)口 2排出,實(shí)現(xiàn)機(jī)柜內(nèi)的強(qiáng)制通風(fēng)排熱。
      [0069]本實(shí)用新型直接針對(duì)電子散熱設(shè)備進(jìn)行制冷降溫,采用蒸發(fā)式制冷方式,降低機(jī)柜內(nèi)的溫度;降溫后的冷空氣直接送入發(fā)熱電子設(shè)備的表面,高效快速地帶走電子設(shè)備的散熱量,無需處理機(jī)房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的得熱量,降低制冷設(shè)備的負(fù)荷,減少制冷能耗;此外,該空調(diào)系統(tǒng)在傳統(tǒng)制冷系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加應(yīng)急制冷需求,當(dāng)市電斷電或制冷設(shè)備故障時(shí)對(duì)通信機(jī)柜進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),在一定時(shí)間內(nèi)滿足通信設(shè)備的安全運(yùn)行,保障應(yīng)急通信安全。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自排熱機(jī)柜空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,包括制冷系統(tǒng)和控制系統(tǒng); 所述制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器(9)、壓縮機(jī)(10)、冷凝器(11)和節(jié)流裝置; 所述制冷系統(tǒng)面向室外空氣的一側(cè)設(shè)有風(fēng)口; 所述蒸發(fā)器(9)、壓縮機(jī)(10)、冷凝器(11)和節(jié)流裝置依次串聯(lián)形成密閉的冷卻回路,用于實(shí)現(xiàn)制冷工況的運(yùn)行; 所述蒸發(fā)器(9)和機(jī)柜的進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)有送風(fēng)機(jī)(8),用于將制冷系統(tǒng)處理后的冷空氣送入機(jī)柜內(nèi)部; 所述蒸發(fā)器(9)與送風(fēng)機(jī)(8)之間的進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)有風(fēng)閥(13),且風(fēng)閥設(shè)于所述風(fēng)口處; 所述冷凝器(11) 一側(cè)安裝有排風(fēng)機(jī)(12),用于強(qiáng)化室外空氣和冷凝器的換熱; 所述的控制系統(tǒng)包括兩個(gè)溫度傳感器和一個(gè)邏輯控制電路,兩個(gè)溫度傳感器分別安裝在機(jī)柜的內(nèi)部和室外,分別用于測(cè)量機(jī)柜內(nèi)的溫度和室外的溫度;兩個(gè)溫度傳感器的信號(hào)輸出端分別與邏輯控制電路的兩個(gè)信號(hào)輸入端相連;邏輯控制電路的信號(hào)輸出端與風(fēng)閥的控制端相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自排熱機(jī)柜空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述制冷系統(tǒng)分為蒸發(fā)段和冷凝段; 所述蒸發(fā)段中設(shè)有送風(fēng)機(jī)(8)和蒸發(fā)器(9); 所述冷凝段中設(shè)有壓縮機(jī)(10)、冷凝器(11)、排風(fēng)機(jī)(12)和節(jié)流裝置; 蒸發(fā)段和冷凝段呈上下排列結(jié)構(gòu)設(shè)置于機(jī)柜側(cè)面,冷凝段的正下方設(shè)有機(jī)柜的蓄電池段⑶; 蒸發(fā)段上設(shè)有與室外空氣相通的蒸發(fā)段風(fēng)口(2);所述風(fēng)閥位于蒸發(fā)段風(fēng)口(2)處; 冷凝段上設(shè)有與室外空氣相通的冷凝段進(jìn)風(fēng)口(4)和冷凝段出風(fēng)口(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自排熱機(jī)柜空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述的送風(fēng)機(jī)(8)為灌流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自排熱機(jī)柜空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述的蒸發(fā)器(9)為微通道結(jié)構(gòu)或銅管鋁箔結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自排熱機(jī)柜空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述的冷凝器(11)為微通道結(jié)構(gòu)或銅管鋁箔結(jié)構(gòu)的冷凝器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自排熱機(jī)柜空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述的排風(fēng)機(jī)(12)為灌流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自排熱機(jī)柜空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述的節(jié)流裝置為毛細(xì)管、熱力膨脹閥或電子膨脹閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的一種自排熱機(jī)柜空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述的風(fēng)閥(13)由電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)受控于邏輯控制電路。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自排熱機(jī)柜空調(diào)系統(tǒng),包括制冷系統(tǒng)和控制系統(tǒng);所述制冷系統(tǒng)包括依次串聯(lián)形成密閉的冷卻回路的蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和節(jié)流裝置;制冷系統(tǒng)面向室外空氣的一側(cè)設(shè)有風(fēng)口;蒸發(fā)器和機(jī)柜的進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)有送風(fēng)機(jī);蒸發(fā)器與送風(fēng)機(jī)之間的進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)有風(fēng)閥;風(fēng)閥位于所述風(fēng)口處,用于實(shí)現(xiàn)制冷工況和強(qiáng)制通風(fēng)工況下空氣流道的切換??刂葡到y(tǒng)包括兩個(gè)溫度傳感器和一個(gè)邏輯控制電路,兩個(gè)溫度傳感器分別安裝在機(jī)柜的內(nèi)部和室外;兩個(gè)溫度傳感器的信號(hào)輸出端分別與邏輯控制電路的兩個(gè)信號(hào)輸入端相連;邏輯控制電路的信號(hào)輸出端與風(fēng)閥的控制端相連。本實(shí)用新型能降低機(jī)房制冷設(shè)備的能耗。
      【IPC分類】F24F11/00, F24F5/00, F24F11/02, H05K7/20
      【公開號(hào)】CN204739716
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520391198
      【發(fā)明人】翟志強(qiáng), 胡齊, 柴寧, 周琪, 廖曙光, 張泉
      【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙麥融高科股份有限公司
      【公開日】2015年11月4日
      【申請(qǐng)日】2015年6月9日
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