一種新風(fēng)自然冷卻及機械制冷一體的節(jié)能空調(diào)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空調(diào)，具體的說，是涉及一種新風(fēng)自然冷卻及機械制冷一體的節(jié)能空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]世界范圍內(nèi)的愈演愈烈的節(jié)能減排和綠色環(huán)保訴求，對作為IT行業(yè)能耗最大的數(shù)據(jù)中心建設(shè)和運營提出了更高的要求。數(shù)據(jù)中心PUE值的降低已成為業(yè)主和設(shè)計建設(shè)者的首要訴求，特殊領(lǐng)域的信息化技術(shù)應(yīng)用需求一一對車載式數(shù)據(jù)中心、野外作業(yè)的便捷性部署需求越來越大。
[0003]因此，高效節(jié)能的數(shù)據(jù)中心是未來數(shù)據(jù)中心行業(yè)發(fā)展的一大必然趨勢，持續(xù)且有效地降低數(shù)據(jù)中心的運營成本已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急?？照{(diào)系統(tǒng)用于對數(shù)據(jù)中心進行降溫處理，是保持數(shù)據(jù)中心的高效率運行的條件之一；然而，現(xiàn)有技術(shù)中，數(shù)據(jù)中心的空調(diào)系統(tǒng)能耗非常高，其占數(shù)據(jù)中心總能耗的30~45%，進而導(dǎo)致數(shù)據(jù)中心PUE值(數(shù)據(jù)中心總能耗/IT設(shè)備能耗)居高不下，增加了數(shù)據(jù)中心的運營成本。雖然，目前市面有利用自然環(huán)節(jié)的新風(fēng)進行冷卻的空調(diào)機組，但是，這類設(shè)備的制冷效果欠佳，且當(dāng)室外溫度過高時，并不能正常使用，其使用的局限性太強。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)方便的新風(fēng)自然冷卻及機械制冷一體的節(jié)能空調(diào)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種新風(fēng)自然冷卻及機械制冷一體的節(jié)能空調(diào)，包括具有新風(fēng)閥和回風(fēng)閥的混風(fēng)箱，與所述混風(fēng)箱連通的機柜，所述機柜兩側(cè)及中部設(shè)置有風(fēng)道，兩側(cè)的風(fēng)道與中部的風(fēng)道之間構(gòu)成兩個降溫加濕腔；
[0007]進一步的，在所述降溫加濕腔內(nèi)安裝有新風(fēng)系統(tǒng)和蒸發(fā)器，在所述降溫加濕腔的下方設(shè)置有安裝腔體，在所述安裝腔體內(nèi)安裝有與所述蒸發(fā)器配合工作的機械制冷系統(tǒng)，在所述機柜底部設(shè)置有風(fēng)機和位于所述機柜兩側(cè)的下沉式風(fēng)道，所述下沉式風(fēng)道與所述機柜兩側(cè)及中部的風(fēng)道連通；
[0008]進一步的，所述新風(fēng)系統(tǒng)包括濕膜加濕模塊和為濕膜加濕模塊供水的增壓栗，所述增壓栗連接外部水源；所述機械制冷系統(tǒng)包括依次連接的壓縮機、冷凝器和膨脹閥。
[0009]進一步的，所述濕膜加濕模塊包括兩個平行設(shè)置的濕膜加濕器，其中一個濕膜加濕器的厚度大于另一個濕膜加濕器的厚度，且較薄的濕膜加濕器靠近所述機柜的中部；在兩個濕膜加濕器之間的頂部上設(shè)置有兩排噴頭，其中一排噴頭靠近較薄的濕膜加濕器，另一排噴頭位于兩個濕膜加濕器的中間；所述噴頭通過管道與所述增壓栗連接。
[0010]進一步的，所述蒸發(fā)器緊貼兩個濕膜加濕器中較薄的濕膜加濕器設(shè)置。
[0011]進一步的，在所述濕膜加濕器的下方還設(shè)置有用于接收未被蒸發(fā)的水分的水槽。
[0012]進一步的，所述風(fēng)機為三個，其中兩個位于所述機柜的兩側(cè)并與新風(fēng)系統(tǒng)和機械制冷系統(tǒng)對應(yīng)，兩側(cè)的風(fēng)機的中間還設(shè)置有一與所述機柜中部的風(fēng)道對應(yīng)的風(fēng)機。
[0013]進一步的，所述風(fēng)機為EC風(fēng)機。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015](I)本實用新型用新風(fēng)自然冷卻系統(tǒng)和機械制冷系統(tǒng)相結(jié)合的制冷方式，將二者的優(yōu)點有機地結(jié)合為一體，一方面，新風(fēng)自然冷卻系統(tǒng)的自然冷卻可最大限度地利用環(huán)境溫度對機房進行降溫，另一方面，機械制冷系統(tǒng)又能再新風(fēng)自然冷卻系統(tǒng)無法滿足降溫要求的情況下進行制冷，根據(jù)不同的工況，可選擇全自然冷卻、全機械制冷、自然冷卻和機械制冷三種制冷方式，從而實現(xiàn)高效節(jié)能的制冷。
[0016](2)本實用新型中采用EC風(fēng)機下沉式風(fēng)道設(shè)計，結(jié)構(gòu)更合理，機組能效更高。
[0017](3)本實用新型中一個濕膜加濕模塊由兩個濕膜加濕器構(gòu)成，加濕量大，穩(wěn)定可靠，維護方便。
[0018](4)本實用新型中蒸發(fā)器緊貼較薄的濕膜加濕器設(shè)置，其更利于新風(fēng)系統(tǒng)和機械制冷系統(tǒng)的組合使用，在保證制冷效果的同時，最大限度地降低了能耗。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的內(nèi)部示意圖。
[0020]圖2為混風(fēng)箱的示意圖。
[0021]圖3為機柜的示意圖。
[0022]圖4為下沉風(fēng)道示意圖。
[0023]圖5為本實用新型-機組氣流循環(huán)正面示意圖。
[0024]圖6為本實用新型-機組氣流循環(huán)側(cè)面示意圖。
[0025]附圖中對應(yīng)的附圖標記名稱如下:
[0026]1-混風(fēng)箱；2-機柜；3_濕膜加濕模塊；4_為蒸發(fā)器；5_安裝腔體；6_下沉風(fēng)道；7_風(fēng)機；8_壓縮機；9_新風(fēng)閥；10_回風(fēng)閥；11_第一濕膜加濕器；12_第二濕膜加濕器；13_第二加濕噴嘴；14-第一加濕噴嘴。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0028]如圖1至6所示，本實施例提供了一種新風(fēng)自然冷卻及機械制冷一體的節(jié)能空調(diào)，該節(jié)能空調(diào)將自然新風(fēng)冷卻和機械制冷有機地結(jié)合為一體，具體的說，其包括有混風(fēng)箱I和機柜2兩部分，其中，混風(fēng)箱上設(shè)置有新風(fēng)閥9和回風(fēng)閥10，其主要用于將新風(fēng)和空調(diào)回風(fēng)在箱內(nèi)混合，通過控制室內(nèi)回風(fēng)閥和室外新風(fēng)閥的開度調(diào)節(jié)混風(fēng)比，可以控制送風(fēng)的溫濕度。
[0029]機柜內(nèi)部包括有風(fēng)道、新風(fēng)系統(tǒng)和機械制冷系統(tǒng)，機柜的風(fēng)道與混風(fēng)箱連通。具體的說，機柜兩側(cè)及中部設(shè)置有風(fēng)道，兩側(cè)的風(fēng)道與中部的風(fēng)道之間構(gòu)成兩個降溫加濕腔，降溫加濕腔內(nèi)安裝有新風(fēng)系統(tǒng)和蒸發(fā)器，新風(fēng)系統(tǒng)包括濕膜加濕模塊3和為濕膜加濕模塊供水的增壓栗，增壓栗連接外部水源。
[0030]濕膜加濕模塊主要對進入機柜內(nèi)的氣流進行加濕處理。濕膜加濕模塊3包括兩個平行設(shè)置的濕膜加濕器，其中一個濕膜加濕器的厚度大于另一個濕膜加濕器的厚度，且較薄的濕膜加濕器靠近所述機柜2的中部，為了描述方便，本實施例中將較厚的濕膜加濕器命名為第一濕膜加濕器11，較薄的濕膜加濕器命名為第二濕膜加濕器12 ;濕膜加濕器的下方還設(shè)置有用于接收未被蒸發(fā)的水分的水槽，水槽內(nèi)接的水可通過循環(huán)管道回收后被重新利用。
[0031]在兩個濕膜加濕器之間的頂部上設(shè)置有兩排噴頭，分別為第一加濕噴嘴和第二加濕噴嘴，其中，第二加濕噴嘴靠近第二濕膜加濕器，第一加濕噴嘴頭位于兩個濕膜加濕器的中間；該設(shè)計的優(yōu)點在于，增壓栗抽水至加濕噴嘴，經(jīng)過第二加濕噴